组合模玻璃盖板底座的制作方法

技术特征：
1.一种组合模玻璃盖板底座，其特征在于，包括下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)安装于cnc机台的工作台(1)上，所述下模具(2)上设有对所述上模具(3)定位以及将所述上模具(3)安装在所述下模具(2)上的连接部(4)，所述上模具(3)用于固定玻璃盖板(21)。2.根据权利要求1所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述连接部(4)上设有第一安装孔(5)，所述上模具(3)设有与所述第一安装孔(5)对应设置的第二安装孔(6)，以能够使紧固件穿过所述第二安装孔(6)并锁紧于对应的所述第一安装孔(5)内。3.根据权利要求2所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述紧固件包括第一螺栓(7)和与所述第一螺栓(7)配套的第一螺母(8)，所述下模具(2)底面设有位于所述第一安装孔(5)下端的第一凹槽(9)，所述第一螺母(8)嵌入所述第一凹槽(9)，所述第一螺栓(7)穿过所述第二安装孔(6)和所述第一安装孔(5)与所述第一螺母(8)锁紧，其中，所述第一螺栓(7)的顶部低于所述上模具(3)的顶面。4.根据权利要求3所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述下模具(2)的底面设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)两端连通所述下模具(2)前后两侧面，且所述第二凹槽(10)穿过对应的所述第一凹槽(9)。5.根据权利要求1所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述下模具(2)上设有腰形孔(11)，所述工作台(1)上的螺柱(12)穿过对应所述腰形孔(11)与第二螺母(13)锁紧，所述第二螺母(13)与所述螺柱(12)均不露出所述下模具(2)顶面。6.根据权利要求1所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述连接部(4)设有排气槽(14)，所述排气槽(14)与设置在所述下模具(2)侧面的排气连接口(15)连通，所述上模具(3)设有能够与所述排气槽(14)相连通的气孔(16)，所述上模具(3)上形成有用于吸附所述玻璃盖板(21)的吸气槽(23)，所述气孔(16)与所述吸气槽(23)连通。7.根据权利要求6所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述排气槽(14)内设有密封圈(20)。8.根据权利要求1所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述连接部(4)设有下模定位孔(17)，所述上模具(3)底面设有与所述下模定位孔(17)相对应的上模定位孔(18)，所述下模定位孔(17)与对应的所述上模定位孔(18)之间设有对两者定位的定位柱(19)。9.根据权利要求8所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述下模定位孔(17)数量为3个。10.根据权利要求1-9中任一项所述的组合模玻璃盖板底座，其特征在于，所述连接部(4)数量为1个或多个，以安装1个或多个所述上模具(3)。

技术总结
本实用新型涉及CNC玻璃盖板加工设备，公开了一种组合模玻璃盖板底座，包括下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)安装于CNC机台的工作台(1)上，所述下模具(2)上设有对所述上模具(3)定位以及将所述上模具(3)安装在所述下模具(2)上的连接部(4)，所述上模具(3)用于固定玻璃盖板(21)。本实用新型组合模玻璃盖板底座加工区域小，原材料浪费少，且可以快速、准确的更换玻璃盖板底座，节省更换底座时间，节约换线成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：马文琳 展贵鑫 方德胜
受保护的技术使用者：河南曲显光电科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/6/13