一种装饰用模块化隔音减震组件及其制作方法与流程

1.本发明属于隔音设备技术领域，特别涉及一种装饰用模块化隔音减震组件及其制作方法。


背景技术：

2.随着社会的发展和人民生活的富足，像广场舞、音乐、琴声、车流声、引擎声、施工噪音等的噪声源越来越多。因此，为了减轻噪音折磨和影响，家装中越来越注意隔音。而在酒吧、直播间、ktv间、审查审问等特殊场所，对隔音减震的要求更高。
3.然而传统的轻质墙板隔音效果差，而专门的隔音墙板涉及到的材料多，工序复杂，大多需要现场切割，安装不够便捷，施工难度大，在安装时，需要人工定位对齐，容易产生偏差，从而造成整体隔音设施质量和美观程度降低，各个板块之间的连接强度也较差，但是，现有的隔音墙板不能够解决上述问题，为此，本发明提出一种装饰用模块化隔音减震组件及其制作方法。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种装饰用模块化隔音减震组件及其制作方法，该装饰用模块化隔音减震组件及其制作方法设计合理，在大规模安装完毕后，当前隔音中层板的凸型减震滑条插接在相邻的减震底板上的凸型定位滑槽一部分，相邻的吸音外板的凸型隔音滑条插接在当前隔音中层板的凸型连接滑槽一部分，从而能够有效地提高各个组件之间的连接强度，并且，相邻的吸音外板与减震底板能够对当前隔音中层板的一端形成夹持，进一步提高各组件之间的连接强度。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种装饰用模块化隔音减震组件，包括减震底板、隔音中层板、吸音外板和弹性夹，所述减震底板的顶部开设有若干个凸型定位滑槽，所述隔音中层板的底部固定安装有若干个凸型减震滑条，所述凸型减震滑条活动插接在凸型定位滑槽中，所述隔音中层板的顶部开设有若干个凸型连接滑槽，所述吸音外板的底部固定安装有若干个凸型隔音滑条，所述凸型隔音滑条活动插接在凸型连接滑槽中，所述减震底板的边角处开设有凸型固定孔，所述凸型固定孔内固定安装有辅助减震装置，所述辅助减震装置包括环形活动座和减震弹簧，所述减震弹簧固定连接在环形活动座的底部，所述凸型固定孔的内边侧开设有环形安装槽，所述减震弹簧的底部与环形安装槽底部的内侧壁固定连接，所述凸型减震滑条的材质与减震底板相同，所述凸型隔音滑条的材质与吸音外板相同。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述环形活动座的外径与环形安装槽的直径相同。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型定位滑槽的数量与凸型减震滑条的数量相同并且位置一一对应。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型连接滑槽的数量与凸型隔音滑条的数
量相同并且位置一一对应。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述减震底板、隔音中层板和吸音外板的长度、宽度和高度均相同。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型定位滑槽和凸型减震滑条的数量均为3个，所述凸型连接滑槽和凸型隔音滑条的数量均为2个。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性夹夹持在减震底板、隔音中层板和吸音外板上。
12.一种装饰用模块化隔音减震组件的制作方法，具体步骤如下：
13.步骤一：减震部件制造；采用一体成型的方法选用减震材料制造减震底板和凸型减震滑条，凸型减震滑条的数量为3个，在减震底板上开设3个凸型定位滑槽；
14.步骤二：隔音部件制造；采用一体成型的方法选用隔音材料制造隔音中层板和凸型隔音滑条，在隔音中层板上开设凸型连接滑槽，凸型隔音滑条的数量为3个；
15.步骤三：吸音外板制造；采用一体成型的方法选用吸音材料制造吸音外板；
16.步骤四：局部组装；将凸型减震滑条通过胶水固定安装在隔音中层板的底部，使隔音中层板与减震底板对齐后，凸型减震滑条与凸型定位滑槽的位置对应，将凸型隔音滑条通过胶水固定安装在吸音外板的底部，使吸音外板与隔音中层板对齐后，凸型隔音滑条与凸型连接滑槽的位置对应；
17.步骤五：整体组装；将凸型减震滑条插接在凸型定位滑槽内，将凸型隔音滑条插接在凸型连接滑槽内，滑动隔音中层板和吸音外板，使隔音中层板和吸音外板与减震底板对齐，通过具有弹性的弹性夹夹持。
18.本发明的有益效果：本发明的一种装饰用模块化隔音减震组件，包括减震底板、隔音中层板、吸音外板、弹性夹、凸型定位滑槽、凸型减震滑条、凸型连接滑槽、凸型隔音滑条、凸型固定孔、辅助减震装置、环形活动座、减震弹簧和环形安装槽。
19.1、此装饰用模块化隔音减震组件的减震底板与隔音中层板之间通过凸型定位滑槽与凸型减震滑条配合连接，从而使减震底板与隔音中层板之间能够平行滑动，隔音中层板与吸音外板之间通过凸型连接滑槽与凸型隔音滑条配合连接，从而使隔音中层板与吸音外板之间能够平行滑动，在进行大规模装配时，将减震底板与已安装的减震底板对齐，通过推动隔音中层板，能够使凸型减震滑条进入已安装的减震底板的凸型定位滑槽内，从而使整体定位，然后通过螺丝将减震底板固定，移动隔音中层板，使减震底板上另一端的凸型固定孔露出，再进行螺丝固定，推动隔音中层板复位，推动当前吸音外板与相邻的吸音外板对接，即完成组件的安装，能够有效地提高安装的效率，并且，能够有效地防止产生偏斜，提高安装的质量。
20.2、此装饰用模块化隔音减震组件在大规模安装完毕后，当前隔音中层板的凸型减震滑条插接在相邻的减震底板上的凸型定位滑槽一部分，相邻的吸音外板的凸型隔音滑条插接在当前隔音中层板的凸型连接滑槽一部分，从而能够有效地提高各个组件之间的连接强度，并且，相邻的吸音外板与减震底板能够对当前隔音中层板的一端形成夹持，进一步提高各组件之间的连接强度，凸型减震滑条插接在减震底板的凸型定位滑槽内，并且凸型减震滑条插接在减震底板的材质相同，从而能够形成均匀的减震层，同理，隔音中层板也能够被凸型隔音滑条补齐，形成均匀的隔音层，从而能够有效地提高各个功能的均匀性。
21.3、此装饰用模块化隔音减震组件的凸型固定孔内安装了辅助减震装置，在通过螺丝将减震底板固定时，螺丝穿过辅助减震装置的环形活动座和减震弹簧并螺接在墙面，螺帽通过环形活动座将减震弹簧压缩，从而通过减震弹簧给予减震底板向墙面的压力，使减震底板向外仍具有一定的弹性活动空间，从而能够提高减震效果。
22.4、此装饰用模块化隔音减震组件的减震底板、隔音中层板和吸音外板之间采用平行滑动插接的方式组装在一起，从而在组装时，能够有效地提高组装的效率。
附图说明
23.图1为本发明一种装饰用模块化隔音减震组件的剖面示意图；
24.图2为本发明一种装饰用模块化隔音减震组件的器件晶圆剖面示意图；
25.图3为本发明一种装饰用模块化隔音减震组件的喷嘴晶圆剖面示意图；
26.图4为本发明一种装饰用模块化隔音减震组件的喷嘴晶圆剖面示意图；
27.图5为本发明一种装饰用模块化隔音减震组件的制作方法的流程示意图；
28.图中：1、减震底板；2、隔音中层板；3、吸音外板；4、弹性夹；5、凸型定位滑槽；6、凸型减震滑条；7、凸型连接滑槽；8、凸型隔音滑条；9、凸型固定孔；10、辅助减震装置；11、环形活动座；12、减震弹簧；13、环形安装槽。
具体实施方式
29.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
30.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种装饰用模块化隔音减震组件，包括减震底板1、隔音中层板2、吸音外板3和弹性夹4，所述减震底板1的顶部开设有若干个凸型定位滑槽5，所述隔音中层板2的底部固定安装有若干个凸型减震滑条6，所述凸型减震滑条6活动插接在凸型定位滑槽5中，所述隔音中层板2的顶部开设有若干个凸型连接滑槽7，所述吸音外板3的底部固定安装有若干个凸型隔音滑条8，所述凸型隔音滑条8活动插接在凸型连接滑槽7中，所述减震底板1的边角处开设有凸型固定孔9，所述凸型固定孔9内固定安装有辅助减震装置10，所述辅助减震装置10包括环形活动座11和减震弹簧12，所述减震弹簧12固定连接在环形活动座11的底部，所述凸型固定孔9的内边侧开设有环形安装槽13，所述减震弹簧12的底部与环形安装槽13底部的内侧壁固定连接，所述凸型减震滑条6的材质与减震底板1相同，所述凸型隔音滑条8的材质与吸音外板3相同。
31.作为本发明的一种优选实施方式，所述环形活动座11的外径与环形安装槽13的直径相同。
32.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型定位滑槽5的数量与凸型减震滑条6的数量相同并且位置一一对应。
33.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型连接滑槽7的数量与凸型隔音滑条8的数量相同并且位置一一对应。
34.作为本发明的一种优选实施方式，所述减震底板1、隔音中层板2和吸音外板3的长度、宽度和高度均相同。
35.作为本发明的一种优选实施方式，所述凸型定位滑槽5和凸型减震滑条6的数量均
为3个，所述凸型连接滑槽7和凸型隔音滑条8的数量均为2个。
36.作为本发明的一种优选实施方式，所述弹性夹4夹持在减震底板1、隔音中层板2和吸音外板3上。
37.一种装饰用模块化隔音减震组件的制作方法，具体步骤如下：
38.步骤一：减震部件制造；采用一体成型的方法选用减震材料制造减震底板1和凸型减震滑条6，凸型减震滑条6的数量为3个，在减震底板1上开设3个凸型定位滑槽5；
39.步骤二：隔音部件制造；采用一体成型的方法选用隔音材料制造隔音中层板2和凸型隔音滑条8，在隔音中层板2上开设凸型连接滑槽7，凸型隔音滑条8的数量为3个；
40.步骤三：吸音外板3制造；采用一体成型的方法选用吸音材料制造吸音外板3；
41.步骤四：局部组装；将凸型减震滑条6通过胶水固定安装在隔音中层板2的底部，使隔音中层板2与减震底板1对齐后，凸型减震滑条6与凸型定位滑槽5的位置对应，将凸型隔音滑条8通过胶水固定安装在吸音外板3的底部，使吸音外板3与隔音中层板2对齐后，凸型隔音滑条8与凸型连接滑槽7的位置对应；
42.步骤五：整体组装；将凸型减震滑条6插接在凸型定位滑槽5内，将凸型隔音滑条8插接在凸型连接滑槽7内，滑动隔音中层板2和吸音外板3，使隔音中层板2和吸音外板3与减震底板1对齐，通过具有弹性的弹性夹4夹持。
43.作为本发明的一种优选实施方式，减震底板1与隔音中层板2之间通过凸型定位滑槽5与凸型减震滑条6配合连接，从而使减震底板1与隔音中层板2之间能够平行滑动，隔音中层板2与吸音外板3之间通过凸型连接滑槽7与凸型隔音滑条8配合连接，从而使隔音中层板2与吸音外板3之间能够平行滑动，在进行大规模装配时，将减震底板1与已安装的减震底板1对齐，通过推动隔音中层板2，能够使凸型减震滑条6进入已安装的减震底板1的凸型定位滑槽5内，从而使整体定位，然后通过螺丝将减震底板1固定，移动隔音中层板2，使减震底板1上另一端的凸型固定孔9露出，再进行螺丝固定，推动隔音中层板2复位，推动当前吸音外板3与相邻的吸音外板3对接，即完成组件的安装，能够有效地提高安装的效率，并且，能够有效地防止产生偏斜，提高安装的质量，在大规模安装完毕后，当前隔音中层板2的凸型减震滑条6插接在相邻的减震底板1上的凸型定位滑槽5一部分，相邻的吸音外板3的凸型隔音滑条8插接在当前隔音中层板2的凸型连接滑槽7一部分，从而能够有效地提高各个组件之间的连接强度，并且，相邻的吸音外板3与减震底板1能够对当前隔音中层板2的一端形成夹持，进一步提高各组件之间的连接强度，凸型减震滑条6插接在减震底板1的凸型定位滑槽5内，并且凸型减震滑条6插接在减震底板1的材质相同，从而能够形成均匀的减震层，同理，隔音中层板2也能够被凸型隔音滑条8补齐，形成均匀的隔音层，从而能够有效地提高各个功能的均匀性，凸型固定孔9内安装了辅助减震装置10，在通过螺丝将减震底板1固定时，螺丝穿过辅助减震装置10的环形活动座11和减震弹簧12并螺接在墙面，螺帽通过环形活动座11将减震弹簧12压缩，从而通过减震弹簧12给予减震底板1向墙面的压力，使减震底板1向外仍具有一定的弹性活动空间，从而能够提高减震效果，减震底板1、隔音中层板2和吸音外板3之间采用平行滑动插接的方式组装在一起，从而在组装时，能够有效地提高组装的效率。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。