一种便携式的电动拔罐器真空机

1.本实用新型涉及拔罐设备技术领域，尤其是一种便携式的电动拔罐器真空机。


背景技术：

2.拔罐器是以利用机械抽气原理使罐体内形成负压，使罐体吸附选定的部位，使皮下及浅层肌肉充血，刺激人体皮部、经筋、经络穴位以达到排除毒素、疏通经络、行气活血、扶正固本、促进新陈代谢、调动脏腑功能最终以达到净血血液的一种非药物自然物理生态疗法。
3.目前，传统的拔罐器为钟罩形状的玻璃制品，其主要包括手动抽真空和燃烧空气两种方式；其中，采用燃烧空气的方式，其吸附的松紧度全靠人为经验；另外，现有技术中也有手动抽负压的拔罐器，其由空罐、真空枪和连接管组成。但是，现有技术中的便携式的电动拔罐器真空机存在以下问题：
4.第一，无法进行真空度下限破坏，即真空度较低时，容易造成皮肤外表损伤，其需要人为随时观察拔罐情况，以检测获取负压的情况；
5.第二，传统的钟罩形状的拔罐器排气不便，无法进行可靠性的负压调整；
6.第三，手动抽真空的操作复杂，抽真空效率低；且在抽真空时，容易拖拽皮肤，增加疼痛感；
7.因此，急需要提出一种结构简单、使用安全高效的便携式的电动拔罐器真空机。


技术实现要素：

8.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便携式的电动拔罐器真空机，本实用新型采用的技术方案如下：
9.一种便携式的电动拔罐器真空机，其由真空机本体和拔罐器组成，
10.所述真空机本体内设置有真空泵和控制电路板；所述真空机本体上设置有与控制电路板电气连接的电源开关和调节旋钮；所述真空泵上设置有与气管；所述气管的一端贯穿真空机本体设置；所述气管的另一端设置有一连接母头；
11.所述拔罐器包括钟罩本体，设置在钟罩本体的顶部的抽真空接头和安全排气阀，以及设置在抽真空接头上、且与连接母头匹配的连接公头；
12.所述抽真空接头包括中部密封套设在钟罩本体的顶部、且顶部开口的盲管体，环形开设在盲管体的外边缘上、且与钟罩本体的内部连通的数个抽真空口，设置在盲管体的内壁上部的上档环，设置在盲管体的内部的第一挤压弹簧，以及设置在盲管体的内部、且置于第一挤压弹簧与上档环之间的滑柱；所述滑柱与盲管体的内壁滑动密封连接。
13.进一步地，所述安全排气阀包括与钟罩本体一体成型的内陷筒，设置在内陷筒的底部的下档环，底部套设在下档环内、上部置于内陷筒内的阀芯，与阀芯一体成型、并与阀芯共同组成截面为工字形状的挡片，以及设置在下档环与阀芯上部之间的第二挤压弹簧。
14.更进一步地，所述连接母头包括与气管连接的上连接头，与上连接头密封连接的
下连接头，设置在下连接头内的数个限位滚珠，套设在下连接头上的外壳体，设置在外壳体与下连接头之间、用于挤压后解除限位滚珠挤压连接公头的复位弹簧，设置在下连接头内、且为中空的顶针，以及设置在顶针上的数个通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型巧妙地设置了连接母头和连接公头进行快速连接，并且利用真空泵进行电动抽真空，其效果较高；另外，本实用新型通过设置调节旋钮进行抽真空调整；
17.(2)本实用新型巧妙地设置了抽真空接头，在盲管体的外边缘环形设置数个抽真空口，并且，利用第一挤压弹簧和滑柱作为阀芯，以实现挤压后抽真空，并在抽真空后弹簧复归；即抽真空时，真空枪挤压滑柱向下移动，挤压弹簧压缩，漏出抽真空口并进行抽真空；待抽真空后，取下真空枪，第一挤压弹簧复归，并遮挡抽真空口；
18.(3)本实用新型巧妙设置了安全排气阀，当真空枪抽真空度绝对值大于第二挤压弹簧的弹簧动作压力时，并打开挡片，进行释放真空；另外，本实用新型也可通过按压安全排气阀以实现人为排气解除真空，以便于便携式的电动拔罐器真空机拆卸操作；
19.综上所述，本实用新型具有结构简单、安全可靠等优点，在拔罐设备技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的真空机本体的结构示意图。
23.图3为本实用新型的拔罐器的结构示意图。
24.图4为本实用新型的拔罐器的仰视图。
25.图5为图4的a-a剖面示意图。
26.图6为本实用新型的连接母头的结构示意图。
27.图7为图6的b-b剖面示意图。
28.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
29.1、真空机本体；2、拔罐器；11、电源开关；12、调节旋钮；13、气管；14、连接母头；15、真空泵；16、控制电路板；21、钟罩本体；22、抽真空接头；23、安全排气阀；24、连接公头；141、上连接头；142、下连接头；143、限位滚珠；144、外壳体；145、复位弹簧；146、顶针；147、通孔；221、盲管体；222、抽真空口；223、上档环；224、第一挤压弹簧；225、滑柱；231、内陷筒；232、下档环；233、阀芯；234、挡片；235、第二挤压弹簧。
具体实施方式
30.为使本技术的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
31.实施例
32.如图1至图7所示，本实施例提供了一种便携式的电动拔罐器真空机，由真空机本体1和拔罐器2组成。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例的控制电路板16为购买所得，其为现有技术，并且其控制程序为现有常规的程序片段组合便能实现，在此就不予赘述其具体内容。
33.如图1至图2所示，本实施例的真空机本体1内设置有电气互相连接的真空泵15和控制电路板16。并且在真空机本体1上设置有与控制电路板16电气连接的电源开关11和调节旋钮12。在本实施例中，利用旋转调节旋钮12以调整抽真空的程度。本实施例中，气管13的一端与真空泵15连接，且另一端与连接母头14连接。
34.如图6至图7所示，在本实施例中，该连接母头14包括与气管13连接的上连接头141，与上连接头141密封连接的下连接头142，设置在下连接头142内的数个限位滚珠143，套设在下连接头142上的外壳体144，设置在外壳体144与下连接头142之间、用于挤压后解除限位滚珠143挤压连接公头24的复位弹簧145，设置在下连接头142内、且为中空的顶针146，设置在顶针146上的数个通孔147。在本实施例中，通过拉动外壳体144并挤压复位弹簧145，给限位滚珠143留出向下连接头142的外侧移动的空间，但是又不能脱离外壳体144的内壁限位。如此一来，便可插入连接公头24。插入后，松开外壳体144，在复位弹簧145的作用下，推动外壳体144挤压限位滚珠143向内移动，并使得限位滚珠143挤压在连接公头24的外边面上。在本实施例中，连接公头24的端部与下连接头142的内壁密封连接，便可进行抽真空操作。在本实施例中，连接母头14与连接公头24类似于快速连接水管接头。
35.如图3至图5所示，本实施例的拔罐器2包括钟罩本体21，设置在钟罩本体21的顶部的抽真空接头22和安全排气阀23，以及设置在抽真空接头22上、且与连接母头14匹配的连接公头24。
36.本实施例的抽真空接头22包括中部密封套设在钟罩本体21的顶部、且顶部开口的盲管体221，环形开设在盲管体221的外边缘上、且与钟罩本体21的内部连通的数个抽真空口222，设置在盲管体221的内壁上部的上档环223，设置在盲管体221的内部的第一挤压弹簧224，以及设置在盲管体221的内部、且置于第一挤压弹簧224与上档环223之间的滑柱225；所述滑柱225与盲管体221的内壁滑动密封连接。另外，本实施例的安全排气阀23包括与钟罩本体21一体成型的内陷筒231，设置在内陷筒231的底部的下档环232，底部套设在下档环232内、上部置于内陷筒231内的阀芯233，与阀芯233一体成型、并与阀芯233共同组成截面为工字形状的挡片234，以及设置在下档环232与阀芯233上部之间的第二挤压弹簧235。
37.在抽真空前，第一挤压弹簧224挤压滑柱225贴合在上档环223上，且第二挤压弹簧235挤压阀芯233，使挡片234贴合在下档环232上，封堵下档环232内的中心孔。将拔罐器放置在需要拔罐的位置，并紧密贴合。连接连接母头14与连接公头24，在抽真空时，顶针146顶下滑柱225并漏出抽真空口222，进行抽真空。抽到所需的真空度后，取下连接母头，第一挤压弹簧224复归并使滑柱225遮挡抽真空口222，即第一挤压弹簧224的弹性压力与真空吸力
达到平衡(此处还包含滑柱225的重力、摩擦阻力等因素，其为现有力学技术，在此就不予赘述受力情况)。当过度抽真空时，真空力大于第二挤压弹簧235的弹性压力，则挡片234漏出下档环232中间的中心孔，即打开挡片234，释放真空。另外，在拔罐器取下时，也可按压阀芯233释放真空。
38.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。