一种具有静电除尘装置的聚丙烯薄膜复合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合机生产设备技术领域，具体涉及一种具有静电除尘装置的聚丙烯薄膜复合机。


背景技术：

2.现有的复合生产线或设备，在前后两端放料时，因对基材底膜表面与透明层复合面的清理处理不到位，继而影响了两者的复合效果，使基材底膜与透明层复合后的平整度与胶水的均匀达不到理想状态，造成复合后的基材底膜与透明层表面出现不规则分布的白点或者气泡。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有静电除尘装置的聚丙烯薄膜复合机，解决上述传统的问题，其在基材底膜与透明层复合前通过加装了静电除尘装置，对两者的复合表面进行尘埃清洁，以改善复合效果。
4.本实用新型采用如下技术方案实现：
5.一种具有静电除尘装置的聚丙烯薄膜复合机，包括复合机本体、用于透明层放卷的前端放料架、用于基材底膜放卷的后端放料架及收卷架，所述前端放料架包括依次设置的第一放料辊、第一导向辊、第一静电除尘装置及第二导向辊；所述后端放料架包括依次设置的第二放料辊、第三导向辊、第二静电除尘装置及第四导向辊；透明层从所述第一放料辊放出，依次穿设于所述第一导向辊和第一静电除尘装置，再由所述第二导向辊进行调整；基材底膜从所述第二放料辊放出，依次穿设于所述第三导向辊和第二静电除尘装置，再经由所述第四导向辊调整后与由所述第二导向辊调整后的透明层，在复合机本体内复合，最后复合后的聚丙烯薄膜在收卷架中进行收卷。
6.优选地，所述第一静电除尘装置包括上除尘胶辊、下除尘胶辊、靠近所述上除尘胶辊设置的上集尘纸卷及靠近所述下除尘胶辊设置的下集尘纸卷；所述上除尘胶辊与所述下除尘胶辊配合以用于对卷材进行除尘，所述上集尘纸卷用于转移所述上除尘胶辊上的灰尘，所述下集尘纸卷用于转移所述下除尘胶辊上的灰尘。
7.进一步优选地，所述第二静电除尘装置的结构与所述第一静电除尘装置的结构相同。
8.进一步优选地，所述第一静电除尘装置还包括气动调节机构、进气接口、调压阀、气压表及控制开关，所述气动调节机构用于调节上除尘胶辊和上集尘纸卷之间的距离、以及下除尘胶辊和下集尘纸卷之间的距离；所述进气接口与所述气动调节机构的进气口连通；所述调压阀与所述进气接口相连以用于调节进气的压力，所述气压表用于显示所述气动调节机构内的压力；所述控制开关用于控制所述气动调节机构的启停。
9.进一步优选地，所述第一静电除尘装置还包括集成架，所述气动调节机构、进气接口、调压阀、气压表、控制开关、上除尘胶辊、下除尘胶辊、上集尘纸卷及下集尘纸卷集成安
装在所述集成架上。
10.进一步优选地，所述第二导向辊的数量为三个，所述前端放料架还包括第一安装架，三个所述第二导向辊安装在所述第一安装架的同一侧且为上下安装结构。
11.进一步优选地，所述前端放料架还包括设置在复合机本体入口的调节辊，所述调节辊的数量为两个，两个所述调节辊为上下安装结构。
12.优选地，所述第三导向辊的数量为三个，三个所述第三导向辊形成l状排布结构。
13.优选地，所述第四导向辊的数量为三个，三个所述第四导向辊形成三角状排布结构。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的聚丙烯薄膜复合机通过在前端放料架、后端放料架上分别加装了第一静电除尘装置、第二静电除尘装置，在复合前对两者的复合表面进行尘埃清洁，使其表面的尘埃得以大量减少，继而使得基材底膜与透明层在复合后表面的平整度与涂料的均匀度更好，使得基材底膜与透明层表面的白点或者凸起的气泡都得以大量减少。
附图说明
16.图1为本实用新型的具有静电除尘装置的聚丙烯薄膜复合机的结构示意图。
17.图中：10、复合机本体；20、前端放料架；21、第一放料辊；22、第一导向辊；23、第一静电除尘装置；231、上除尘胶辊；232、下除尘胶辊；233、上集尘纸卷；234、下集尘纸卷；24、第二导向辊；25、调节辊；30、后端放料架；31、第二放料辊；32、第三导向辊；33、第二静电除尘装置；34、第四导向辊；40、收卷架。
具体实施方式
18.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
19.请参阅图1，为本实用新型的一较佳实施例的聚丙烯薄膜复合机，用于将透明层与基材底膜进行复合，该聚丙烯薄膜复合机包括复合机本体10、用于透明层放卷的前端放料架20、用于基材底膜放卷的后端放料架30及收卷架40，所述前端放料架20包括依次设置的第一放料辊21、第一导向辊22、第一静电除尘装置23及第二导向辊24；所述后端放料架30包括依次设置的第二放料辊31、第三导向辊32、第二静电除尘装置33及第四导向辊34；透明层从所述第一放料辊21放出，依次穿设于所述第一导向辊22和第一静电除尘装置23，再由所述第二导向辊24进行调整；基材底膜从所述第二放料辊31放出，依次穿设于所述第三导向辊32和第二静电除尘装置33，再经由所述第四导向辊34调整后与由所述第二导向辊24调整后的透明层，在复合机本体10内复合，最后复合后的聚丙烯薄膜在收卷架40中进行收卷。
20.上述的聚丙烯薄膜复合机通过在前端放料架20、后端放料架30上分别加装了第一静电除尘装置23、第二静电除尘装置33，在复合前对两者的复合表面进行尘埃清洁，使其表面的尘埃得以大量减少，继而使得基材底膜与透明层在复合后表面的平整度与涂料的均匀度更好，使得基材底膜与透明层表面的白点或者凸起的气泡都得以大量减少。
21.具体的，所述第一静电除尘装置23包括上除尘胶辊231、下除尘胶辊232、靠近所述上除尘胶辊231设置的上集尘纸卷233及靠近所述下除尘胶辊232设置的下集尘纸卷234；所述上除尘胶辊231与所述下除尘胶辊232配合以用于对卷材进行除尘，所述上集尘纸卷233
用于转移所述上除尘胶辊231上的灰尘，所述下集尘纸卷234用于转移所述下除尘胶辊232上的灰尘。
22.在其中一实施例中，所述第一静电除尘装置23还包括气动调节机构、进气接口、调压阀、气压表及控制开关(图未示)，所述气动调节机构用于调节上除尘胶辊231和上集尘纸卷233之间的距离、以及下除尘胶辊232和下集尘纸卷234之间的距离；所述进气接口与所述气动调节机构的进气口连通并与外部的压缩空气连接，用于将压缩空气引入气动调节机构内，用于通过气压控制气动调节机构的动作；所述调压阀与所述进气接口相连以用于调节进气的压力，一般调整后气动调节机构内的压力为0.2-0.3mpa。所述气压表用于显示气动调节机构内的压力；所述控制开关用于控制气动调节机构的启停，用于控制集尘纸卷与除尘胶辊接触与分开。除尘胶辊专为清除材料表面灰尘设计的滚轮，除尘效果极佳。集尘纸卷用于转移黏尘滚轮上灰尘的胶膜，方便更换。该第一静电除尘装置23的工作原理为：在卷材进入复合机本体10前，把卷材穿过集尘纸卷与除尘胶辊，卷材表面先经过除尘胶辊，表面的尘埃被粘附后，经由集尘纸卷把尘埃吸附走，从而达到清洁卷材表面的效果。
23.进一步地，所述第一静电除尘装置23还包括集成架，所述气动调节机构、进气接口、调压阀、气压表、控制开关、上除尘胶辊231、下除尘胶辊232、上集尘纸卷233及下集尘纸卷234集成安装在所述集成架上。
24.在本实施例中，所述第二静电除尘装置33的结构与所述第一静电除尘装置23的结构相同。即基材底膜经过第二静电除尘装置33后，其表面的尘埃得以大量减少。
25.优选地，所述第二导向辊24的数量为三个，所述前端放料架20还包括第一安装架，三个所述第二导向辊24安装在所述第一安装架的同一侧且为上下安装结构。在其中一实施例中，所述前端放料架20还包括设置在复合机本体10入口的调节辊25，所述调节辊25的数量为两个，两个所述调节辊25为上下安装结构。通过调节辊25，调节透明层在进入复合机本体10前的张力，便于透明层进入复合机本体10后的复合。
26.优选地，所述第三导向辊32的数量为三个，三个所述第三导向辊32形成l状排布结构。
27.优选地，所述第四导向辊34的数量为三个，三个所述第四导向辊34形成三角状排布结构。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
29.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。