一种可回收的混凝土开挖的定位挡板的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土成型设备技术领域，尤其涉及一种可回收的混凝土开挖的定位挡板。


背景技术：

2.在现有的城市化建设中地铁站台的建设是十分重要的过程，在一些距离地面较浅的站台建设中可以选择开敞式建设，就是从地面直接向下挖掘。为了防止在大面积的挖掘过程中保证稳定性，需要先使用混凝土向下建造围墙，然后再将在规定的测量范围内的土壤取走。但是在建设过程中需要先向下挖出建设混凝土围墙的深槽，深槽在挖掘的过程中一般都会有十几米或者几十米深，但是由于上层土壤含水量较少，在向下挖掘的过程中深槽上沿的土壤会发生塌陷，造成施工困难，增加施工难度。在建设过程中为了防止塌陷，在深槽开始挖掘前会在深槽的两侧预先建设两个混凝土围挡，两个围挡之间的距离就是深槽的宽度，在围挡建设的过程中，需要用到混凝土挡板用来定位，但是在使用中用来支撑混凝土挡板的支架及挡板，在混凝土成型后拆卸时会将支架及挡板敲击下来，支架及挡板在敲击的过程中会变形产生破坏，有的挡板机支架使用一次后由于破损严重会直接报废，产生了严重的资源浪费，加大了施工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中混凝土挡板机支架不能重复利用的不足，提供一种可回收的混凝土开挖的定位挡板。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可回收的混凝土开挖的定位挡板，包括挡板及支撑装置，所述挡板一侧平整另一侧设置有加强筋，所述加强筋上设置有固定装置，两个所述挡板相对设置且之间通过支撑装置连接，所述支撑装置可拆卸的设置在固定装置上。
5.优选地，所述固定装置为设置在加强筋上的固定块，所述固定块上设置有方向向上的开口槽，所述支撑装置设置在开口槽内。
6.优选地，所述固定块为矩形块，所述开口槽设置在矩形块的上部且在三个竖直侧面上设置有开口。
7.优选地，所述支撑装置包括剪式伸缩结构及液压缸，所述液压缸设置在挡板中心位置的固定块上，所述液压缸的顶部及底部均设置有用于连接在开口要槽内的圆杆。
8.优选地，所述剪式伸缩结构包括连接杆，所述连接杆设置有四个且相互之间铰接为四边形，所述连接杆上在两个相对的铰接处设置有用于控制连接杆伸缩的螺杆，所述螺杆上设置有固定板，所述螺杆顶部设置有六棱柱，所述连接杆上在另两个铰接处设置有阻挡板，所述阻挡板上设置有挂钩。
9.优选地，所述挂钩为t型杆，所述t型杆包括固定在阻挡板上的立杆及垂直设置在立杆上的横杆，所述t型杆的横杆两端向立杆方向弯曲。
10.本实用新型的有益效果在于：设置加强筋增强挡板的结构强度，防止在灌装混凝土时因为混凝土的自重对挡板产生的压力对挡板产生破坏，设置固定块和开口槽使得连接两侧挡板的支撑装置有连接处，在使用时更加的牢固可靠。将支撑装置设置在开口槽上，挡板对应设置且之间通过支撑装置连接，支撑装置可拆卸的设置在固定装置上。设置液压缸在使用时可以通过液压缸在混凝土凝固时，通过收缩液压缸将挡板从两端向内拉伸，将挡板从混凝土上拉出，防止在进行脱模时经过敲击使得挡板产生形变，进而对挡板本身产生损害，保证挡板的完整性，实现挡板的可重复使用，减少施工成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
12.图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
13.图3为本实用新型的挡板结构示意图；
14.图4为本实用新型的t型杆的结构示意图；
15.图5为本实用新型的固定块的结构示意图；
16.其中：1、挡板；101、加强筋；2、固定块；201、开口槽；3、连接杆；301、螺杆；302、固定板；303、六棱柱；304、阻挡板；305、t型杆；3501、立杆；3502、横杆；4、液压缸。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-5所示：一种可回收的混凝土开挖的定位挡板1，包括挡板1及支撑装置，在深槽开挖前在先挖出预留沟，在预留沟内设置两组挡板1，挡板1之间设置支撑装置连接，每侧挡板1与土壤之间的距离就是灌装混凝土的厚度，等到混凝土凝固后两个混凝土之间的宽度就是深槽内灌装混凝土的厚度。使用的挡板1一侧平整另一侧设置有加强筋101，挡板1一侧灌装混凝土，在空一侧设置加强筋101增强挡板1的结构强度，防止在灌装混凝土时因为混凝土的自重对挡板1产生的压力对挡板1产生破坏，在加强筋101上设置有固定装置，固定装置为设置在加强筋101上的固定块2，固定块2上设置有方向向上的开口槽201，固定块2为矩形块，开口槽201设置在矩形块的上部且在三个竖直侧面上设置有开口。设置固定块2和开口槽201使得连接两侧挡板1的支撑装置有连接处，在使用时更加的牢固可靠。将支撑装置设置在开口槽201上，挡板1对应设置且之间通过支撑装置连接，支撑装置可拆卸的设置在固定装置上。支撑装置包括剪式伸缩结构及液压缸4，液压缸4设置在挡板1中心位置的
固定块2上，液压缸4的顶部及底部均设置有用于与开口要槽连接的圆杆，设置液压缸4在使用时可以通过液压缸4在混凝土凝固时，通过收缩液压缸4将挡板1从两端向内拉伸，将挡板1从混凝土上拉出，防止在进行脱模时经过敲击使得挡板1产生形变，进而对挡板1本身产生损害，保证挡板1的完整性，实现挡板1的可重复使用。其中剪式伸缩结构包括连接杆3，连接杆3设置有四个且相互之间铰接，连接杆3之间使用四边形伸缩结构，使用剪式伸缩结构在使用时可以通过连接杆3之间的伸缩改变连接距离，结构清晰使用方便。在连接杆3上在两个相对的铰接处设置有用于控制连接杆3伸缩的螺杆301，螺杆在转动时通过不同的螺牙与螺杆连接，可以改变另外两个铰接点之间的相对距离，通过转动螺杆就可实现调整相对距离的功能，螺杆301上设置有固定板302，设置固定板302防止螺杆301在转动时产生滑动，增强螺杆301与连接杆3之间的传动效果。通过旋转螺杆301控制连接杆3之间的伸缩，改变铰接处在螺杆301支架的相对距离，使得另外两端连接在挡板1上的铰接点带动挡板1进行移动，并且在移动到指定位置时保持相应距离，便于混凝土的浇灌，对两个挡板1之间起到支撑，增强牢固性。在螺杆301顶部设置有六棱柱303，在将挡板1放置到安装位置时，若需要对安装位置进行微调，可以使用延长套筒扳手套接在六棱柱303上对螺杆301进行旋转，进而对挡板1之间的距离进行调节，不必让操作人员下入到底部进行调节，减少劳动强度，便于使用。混凝土定型后可以松动螺杆301将连接杆3从固定块2上取下，便于下次使用，为液压缸4提供操作空间，便于脱模。在连接杆3上在另两个铰接处设置有阻挡板304，阻挡板304上设置有挂钩，挂钩为t型杆305，t型杆305包括固定在阻挡板304上的立杆3501及垂直设置在立杆3501上的横杆3502，t型杆305的横杆3502两端向立杆3501方向弯曲，t型杆305挂接在开口槽201内，在使用时横杆3502上的弯曲部防止在使用时横杆3502发生形变滑出开口槽201，增强结构稳定性，延长使用寿命。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。