一种改良边坡土质特性的施工工艺的制作方法

1.本发明属于生态治理工程技术领域，更具体地说，是涉及一种改良边坡土质特性的施工工艺。


背景技术：

2.现有的边坡防护对于不良土质边坡往往采用混凝土结构直接护坡，或者护面墙护坡，这样往往导致防护等级普遍较高，防护成本也随之增加，除此之外生态效果也偏低。其他的如采用格栅锚杆护坡、人字形骨架护坡等方式虽然提高了绿化的效果，但是由于土质可能不适于植物生长，从而造成绿化效果不明显，随着坡内不良土质逐渐发展，加上外界因素的影响边坡土质依然存在破坏的可能，对于人们生命财产安全具有重大影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种改良边坡土质特性的施工工艺，旨在提供一种成本低廉，且从根本上提高了护坡的能力的护坡方法。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种改良边坡土质特性的施工工艺，包括：
5.步骤一、清理坡面对施工有碍的障碍物，并对坡面进行修整处理；
6.步骤二、在坡面按预设的横纵间距进行打孔作业；
7.步骤三、配置改良试剂，将所述改良试剂分别注入各钻孔内；其中，在向各钻孔注入所述改良试剂时遵循等量、多次、间歇注入的原则；
8.步骤四、使用无膨胀的客土进行回填并夯实。
9.优选地，步骤一中的所述对坡面进行修整处理包括：对于坡面突出和易脱落的部位，进行击落处理、对于产生凹陷的坡面，进行人工填补并压实处理中的一种或多种。
10.优选地，步骤一中的所述障碍物包括植被结合部，原始边坡的接触面、杂草、落叶枯枝、浮土浮石中的一种或多种。
11.优选地，在清理所述植被结合部时，无需清理植被的地下根茎。
12.优选地，在步骤二中采用垂直打孔方式；或/和
13.相邻钻孔之间的横纵间隔为80cm
×
80cm；或/和
14.所述钻孔的直径大小为10cm；或/和
15.所述钻孔的深度大小为80cm。
16.优选地，在步骤三中将所述改良试剂注入所述钻孔时，单次注入质量大小为1
‑
3kg，且间隔不小于48h后，然后再次注入1
‑
3kg，每个所述钻孔共注入多次所述改良试剂。
17.优选地，所述步骤五中的压实度不小于93％。
18.优选地，在步骤三中使用所述改良试剂前需将所述改良试剂充分摇匀震荡。
19.优选地，在步骤二中，进行打孔作业时从边坡的顶部往下依次打孔。
20.优选地，还包括准备原始坡体的土样，对土样进行分析，确定溶液渗透的速度和渗
透的深度；确定钻孔深度、直径以及孔与孔之间的间距；以及根据土质特性，选定改良试剂的组分及配比。
21.本发明提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种改良边坡土质特性的施工工艺，该施工工艺更易从本质上实现对土质特性的修复，更好的提高土质自身的力学性能，从根本上提高了坡自身防破坏能力；该施工工艺耗费成本低，相比其他护坡方式，该工艺可以通过改变土质自身力学性能，大大减少后期防护强度，从而降低后期护坡成本；该工艺还可以满足植物生长的需求，改善坡体的环境，从而提供了一种生态性好的护坡方式；该工艺灵活多变，对于不同土质可以选择不同的钻孔深度和个数，调配适合的改良试剂，因地适宜的去改良土质。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺施工过程中坡面钻孔的立体结构图；
24.图2为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺施工过程中坡面钻孔间隔的结构示意图；
25.图3为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺施工过程中坡面钻孔直径的结构示意图；
26.图4为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺施工过程中坡面钻孔深度的结构示意图；
27.图5为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺施工完成后的结构示意图；
28.图6为本发明实施例提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺的流程框图；
29.图7为本发明实施例提供的另一种改良边坡土质特性的施工工艺的流程框图。
具体实施方式
30.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺进行说明。所述一种改良边坡土质特性的施工工艺，包括一下步骤：
32.s1、清理坡面对施工有碍的障碍物，并对坡面进行修整处理；
33.在施工时，首先要将坡面上阻碍施工的障碍物清除干净，具体的是，包括清除植被与坡面的结合部，即清理原始边坡的接触面(表面)，以铲除生长于原始边坡上的植物枝干。还包括清理原始边坡表面的杂草、落叶枯枝、浮土浮石等杂物。本步骤能有效防止障碍物的存在影响后期钻孔作业的施工。该步骤能有效避免由于原始边坡坡面不稳固造成人员滑
落，保证了施工的安全性。同时保证了能有效保证钻孔定位的准确性。
34.在该步骤中，对植物枝干进行铲除时，无需清理植被的地下根茎。
35.在本步骤中，对坡面进行修整处理的作业过程包括：对原始边坡坡面突出和容易产生脱落的部位，进行击落处理。对于产生凹陷的坡面，进行人工填补。对坡面进行填补能让钻孔机更平稳的进行打孔作业，保证了孔深满足预设要求。能防止孔口不平整或/和所有孔深的位置不在同一平面上的情况的产生。保证了改良试剂在钻孔中能均匀一致的进行扩散，提高坡体土质的改良效果。
36.坡面平整干净，也提高了后期钻孔位置定位的准确性。
37.s2、在坡面按预设的横纵间距进行打孔作业；
38.本步骤的实现方式可以为：
39.在坡面上按80cm
×
80cm的横纵间距进行垂直钻孔，其中钻孔深度大小为80cm，直径大小为10cm。
40.具体的是，先通过卷尺进行人工定位，确定钻孔位置。然后在坡面使用直径为10cm的打孔机打孔，打孔机钻身长度为一米，在80cm处做一个标记，保证孔深达到标记处。打孔结束后将钻孔内的碎土用挖勺挖出。
41.需要注意的是，打孔时从边坡顶部往下依次打孔，防止上面的碎土掩埋下部的钻孔。
42.s3、配置改良试剂，将改良试剂分别注入各钻孔内；其中，在向各钻孔注入所述改良试剂时遵循等量、多次、间歇注入的原则；
43.在该步骤中，将预先准备的材料根据预设配比调配出所需的改良试剂，配比好后要进行充分摇匀震荡，使固体颗粒充分溶解。
44.改良试剂需要用清水和相应的固体颗粒和粉末调配，按照一定的比例进行混合，要保证颗粒和粉末充分的溶解到水中，从而使得相应的化学物质可以均匀的被土壤吸收，改良的效果也会更好。
45.改良试剂包括：聚乙烯醇、cma弱酸树脂液、聚丙烯酰胺、胶黏剂中的一种或多种混合组成。胶黏剂的组分包括木质素液、苯酚、糠醛、尿素。
46.胶黏剂的结构式为：
[0047][0048]
在本步骤中，将改良试剂注入钻孔时，单次注入质量大小为1
‑
3kg，且间隔不小于48h后，然后再次注入1
‑
3kg，每个所述钻孔共注入多次改良试剂。
[0049]
更具体的是，将改良试剂溶液注入钻孔内，单孔单次注入2kg，间隔48h后重复单孔注入2kg，一共需要注入三次。注入后试剂会逐渐被土体吸收，由于钻孔体积一定，如果注入试剂过多会造成溢出，而注入过少又会浪费钻孔的空间，因此需单次注入2kg。由于一次注入无法使得土体能够满足改良要求，因此需要注入多次。为保证每一次溶液充分的渗入土体中，不同注入需间隔一定的时长后再注入孔中。
[0050]
s4、使用无膨胀的客土进行回填并夯实。
[0051]
在本实施例中，压实度需达到93％，保证了填充的客土的稳定性。
[0052]
选用客土进行填充，避免原始坡土存在不良情况。选用客土有助于坡体稳固，也有利于后续护坡施工更好的进行。
[0053]
本发明提供的一种改良边坡土质特性的施工工艺，与现有技术相比，该施工工艺更易从本质上实现对土质特性的修复，更好的提高土质自身的力学性能，从根本上提高了坡自身防破坏能力；该施工工艺耗费成本低，相比其他护坡方式，该工艺可以通过改变土质自身力学性能，大大减少后期防护强度，从而降低后期护坡成本；该工艺还可以满足植物生长的需求，改善坡体的环境，从而提供了一种生态性好的护坡方式；该工艺灵活多变，对于不同土质可以选择不同的钻孔深度和个数，调配适合的改良试剂，因地适宜的去改良土质。
[0054]
土质改良是通过改良土的工程地质性质，以达到满足相应的工程活动的目的。土与工程建筑物直接相关的工程地质的性质，主要为透水性和力学性能(可压缩性和抗破坏性)，而它们则取决于土的物质成分和结构特点。因此，土质改良实质上是通过改变土的成分和结构，达到改善性质的目的。对于一些具有不良土质的边坡，通过改良土壤特性可以更好地保护边坡，不但提高了其相应的力学性能，还通过更加适于植物生长从而起到了美化环境的作用，也可以降低相应的护坡费用。
[0055]
本发明还提供一种具体的改良边坡土质特性的施工工艺，请一并参阅图1至图7，
包括以下步骤：
[0056]
ss1、前期准备一些原始坡体的土样，并确定溶液渗透的速度和深度，确定施工作业时所需要的钻孔深度和直径以及孔与孔间的间距；以及根据土质特性，确定调配改良试剂所需的材料，搭配出合适的改良试剂；
[0057]
ss2、将坡面上对施工有碍的一切障碍物清除干净。其中包括：清除植被结合部，清理原始边坡的接触面。清除坡表面的杂草、落叶枯枝、浮土浮石等。对于植被的地下根茎无必要进行挖除。
[0058]
ss3、对坡面进行修整处理。对于明显存在凸出和易脱落的部位，进行击落，对于明显凹陷的坡面，进行填补，让坡面尽可能地平整。
[0059]
ss4、坡面定点，并对坡面上进行标记的点进行垂直钻孔。在坡面上按80cm
×
80cm的横纵间距进行画点标记，定点的顺序从坡面顶部一次往下进行标记，对于距离坡面边界不足80cm的点也进行标记。打孔作业时，钻孔深度为80cm，直径为10cm。
[0060]
更具体的是，使用直径为10cm的打孔机打孔，打孔机钻身长度为一米，在80cm处做一个标记，保证孔深达到标记处，打孔结束后将孔内的碎土用挖勺挖出，打孔从边坡顶部往下依次打孔，防止上面的碎土将下部的孔掩埋。
[0061]
ss5、将预先准备的材料调配出所需的改良试剂；然后将改良试剂溶液注入钻孔内。
[0062]
具体操作为：按照预设的比例进行混合相应的材料后要进行充分摇匀震荡，保证颗粒和粉末充分的溶解到水中。
[0063]
将改良试剂溶液注入钻孔内需注意：单孔单次注入2kg，间隔48h后重复单孔注入2kg，一共注入三次。
[0064]
ss6、用无膨胀的客土进行回填并夯实，并保证压实度不小于93％。
[0065]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。