活性炭吸附箱的制作方法

1.本实用新型涉及环保处理技术领域，特别涉及活性炭吸附箱。


背景技术：

2.有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水但溶于有机溶剂、处理难度大等特点。目前，对于有机废气的处理可采用活性炭吸附、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和、等离子等多种处理方法，其中活性炭吸附处理为最常用的有机废气处理方法。现有的活性炭吸附处理方法主要是将活性炭吸附箱安装在废气管路中，以实现对有机废气的吸附。
3.目前，活性炭吸附箱一般内设有多个可拆装的活性炭板，由于越靠近进气管的活性炭板其使用寿命越短，因此为了避免已经失效的活性炭板阻塞有机废气的流动，需要在活性炭板上开设有导流孔，从而将有机废气引导至下一个活性炭板。
4.但为了避免有机废气连续穿过多层导流孔，每相邻两个活性炭板其导流孔的位置应相互错开。在现有技术中，为了达到这一目的，需要在活性炭吸附箱中设置有两种规格的活性炭板，两种不同规格的活性炭板以梅花间竹的形式进行设置。但这样的设置，不仅增加了活性炭吸附箱的安装难度，还为后续的维护和保养带来诸多的不便。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种活性炭吸附箱，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
6.根据本实用新型的第一方面实施例的活性炭吸附箱，包括：
7.箱体，其设有进气口、出气口以及分别连通于所述进气口、出气口的吸附腔，所述吸附腔内沿着气流的方向依次设有多个安装架，每个所述安装架均设有相同尺寸的安装区域，每相邻的两个所述安装区域上下错位设置；
8.开孔活性炭板，其数量为多个，每个所述开孔活性炭板均开设有导流孔，每个所述开孔活性炭板分别可拆连接在不同安装架的安装区域内，使得每相邻的两个所述开孔活性炭板的位置均上下错开。
9.根据本实用新型实施例的活性炭吸附箱，至少具有如下有益效果：所述箱体的进气口和出气口分别用于与外置的废气管路进行安装，由于每相邻的两个所述安装架分别具有上下错位的安装区域，因此本实用新型只需采用一种规格的开孔活性炭板便能对每相邻的两组导流孔的位置进行上下错开，以简化所述活性炭吸附箱的安装流程，并有利于后续的维护和保养。
10.根据本实用新型的一些实施例，为了提高所述吸附腔的空间使用率，所有的安装区域呈上下波浪设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，每相邻的两个所述安装区域之间的面积重合率均超过70％，以将所述吸附腔的空间使用率保持在较高的水平。
12.根据本实用新型的一些实施例，每个所述安装架均包括上安装槽和下安装槽，所
述上安装槽和所述下安装槽共同形成所述安装区域，每相邻的两个所述上安装槽分别设有高低不一的槽底，每相邻的两个所述下安装槽分别设有高低不一的槽底，所有上安装槽的槽底与其对应下安装槽的槽底之间的距离均相同。当需要安装所述开孔活性炭板时，可将所述开孔活性炭板的上下两边分别插入至所述上安装槽内和所述下安装槽内，以此来实现对所述开孔活性炭板的插装；当需要拆下所述开孔活性炭板时，可将所述开孔活性炭板的上下两边分别拔出至离开所述上安装槽和所述下安装槽，以此来实现对所述开孔活性炭板的拆卸。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述活性炭吸附箱还包括若干个无孔活性炭板，所述开孔活性炭板和所述无孔活性炭板的数量总和等同于所述安装架的数量；所述无孔活性炭板和所述开孔活性炭板均具有相同的尺寸，每个所述无孔活性炭板分别可拆连接在不同安装架的安装区域内。由于所述无孔活性炭板不设有所述导流孔，因此其位置应靠近于所述出气口。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述吸附腔内设有从后往前的气流方向，所有的无孔活性炭板均位于所有开孔活性炭板的前方，即所述无孔活性炭板的位置靠近于所述出气口，以对靠近所述出气口的有机废气进行全面吸附。
15.根据本实用新型的一些实施例，由于所述无孔活性炭板的位置更靠近于所述出气口，因此其使用寿命相对较长，所以所述无孔活性炭板的数量可选为一个。
16.根据本实用新型的一些实施例，为了便于将所述活性炭吸附箱安装在外置的废气管路中，所述进气口和所述出气口均连接有法兰盘。
17.根据本实用新型的一些实施例，为了减缓有机废气进入所述吸附腔时的流速，所述进气口的通流面积和所述出气口的通流面积均小于所述吸附腔的通流面积。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的表面设有连通于所述吸附腔的敞口，用户可通过所述敞口来对废旧活性炭板进行更换；所述箱体铰接有用于密封所述敞口的舱门，以实现对所述敞口的密封，以免将有机废气泄漏至外界。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型实施例的活性炭吸附箱的立体结构示意图；
22.图2是图1所示的活性炭吸附箱的俯视图；
23.图3是图2所示的活性炭吸附箱沿a-a剖面线的剖视图。
24.附图中：100-箱体、110-进气口、120-出气口、130-吸附腔、111-法兰盘、200-安装架、210-上安装槽、220-下安装槽、300-开孔活性炭板、400-无孔活性炭板、310-导流孔、500-舱门。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的活性炭吸附箱，包括箱体100，所述箱体100设有进气口110、出气口120以及分别连通于所述进气口110、出气口120的吸附腔130，所述进气口110和所述出气口120均连接有法兰盘111，以便于将所述活性炭吸附箱安装在外置的废气管路中，从而实现对有机废气的吸附。有机废气从所述进气口110流入至所述吸附腔130之内，并从所述吸附腔130流出至所述出气口120之外，在本实施例中，所述吸附腔130内设有从后往前的气流方向，即所述出气口120位于所述进气口110的前方，但本实用新型并没有限定所述进气口110和所述出气口120的朝向。
30.此外，所述吸附腔130内沿着气流的方向依次设有多个安装架200，每个所述安装架200均设有相同尺寸的安装区域，所述安装区域用于安装活性炭板，且每相邻的两个所述安装区域上下错位设置。如图3所示，具体地，每个所述安装架200均包括上安装槽210和下安装槽220，所述上安装槽210和所述下安装槽220共同形成所述安装区域，虽然每相邻的两个所述上安装槽210分别设有高低不一的槽底，每相邻的两个所述下安装槽220分别设有高低不一的槽底，但所有上安装槽210的槽底与其对应下安装槽220的槽底之间的距离均相同。
31.在本实施例中，活性炭板主要分为两种，一种为开孔活性炭板300，另一种为无孔活性炭板400，所述无孔活性炭板400和所述开孔活性炭板300均具有相同的尺寸，所述开孔活性炭板300和所述无孔活性炭板400的数量总和等同于所述安装架200的数量，且所述开孔活性炭板300的数量为多个，所述开孔活性炭板300和所述无孔活性炭板400分别可拆连接在不同安装架200的安装区域内。其中所述开孔活性炭板300开设有若干个中心对称的导流孔310，而所述无孔活性炭板400则不设有所述导流孔310，在本实施例中，所述导流孔310的数量为五个，其分布在所述开孔活性炭板300的四角以及中心。所述无孔活性炭板400位于所述开孔活性炭板300的前方，由于所述无孔活性炭板400的位置更靠近于所述出气口120，因此其使用寿命相对较长，因为所述无孔活性炭板400主要用于对靠近所述出气口120的有机废气进行全面吸附，所以所述无孔活性炭板400的数量只需设置一个即可，但本实用新型并没有对所述无孔活性炭板400的数量进行限定。当需要安装活性炭板时，可将活性炭板的上下两边分别插入至所述上安装槽210内和所述下安装槽220内，以此来实现对活性炭板的插装，此时每相邻的两个活性炭板的位置均上下错开，以实现对每相邻的两组导流孔
310的位置进行上下错开；当需要拆下活性炭板时，可将活性炭板的上下两边分别拔出至离开所述上安装槽210和所述下安装槽220，以此来实现对活性炭板的拆卸。
32.需要说明的是，在另一些实施例中，还可以不设有所述无孔活性炭板400，此时所有的活性炭板均为所述开孔活性炭板300，并且所述安装架200还可以采用其他可用于拆装活性炭板的结构，而不限于上述实施例。
33.采用上述的结构，由于每相邻的两个所述安装架200分别具有上下错位的安装区域，因此本实用新型只需采用一种规格的开孔活性炭板300便能对每相邻的两组导流孔310的位置进行上下错开，以简化所述活性炭吸附箱的安装流程，并有利于后续的维护和保养。
34.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，为了提高所述吸附腔130的空间使用率，所有的安装区域呈上下波浪设置，且每相邻的两个所述安装区域之间的面积重合率均超过70％。由于活性炭板是安装在所述安装区域内，因此所有的活性炭板也呈上下波浪设置，且每相邻两个活性炭板之间的错位距离也控制在合理的范围值之内。
35.在本实用新型的一些实施例中，为了减缓有机废气进入所述吸附腔130时的流速，所述进气口110的通流面积和所述出气口120的通流面积均小于所述吸附腔130的通流面积，使得所述吸附腔130内的活性炭板能够充分地对有机废气进行吸附。
36.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述箱体100的表面设有连通于所述吸附腔130的敞口(附图未示出)，用户可通过所述敞口来对废旧活性炭板进行更换。所述箱体100铰接有用于密封所述敞口的舱门500，以实现对所述敞口的密封，避免有机废气的外泄。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。