一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产加工技术领域，具体涉及一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐。


背景技术：

2.复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥的生产加工过程中，需要对原料进行加热搅拌使其充分混合，需要用到复合肥生产加工用电加热搅拌罐。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，在对复合肥原料进行搅拌的过程中，缺少翻转设备，导致搅拌罐底部的原料与上层的原料混合不充分的问题，影响复合肥的品质；
5.2、现有技术中，在对复合肥料进行加热搅拌的过程中，加热装置设置在搅拌罐内部容易损坏且不容易拆卸，同时热量传递不充分。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐，其中一种目的是为了具备翻转搅拌的作用，解决复合肥原料进行搅拌的过程中缺少翻转设备导致搅拌罐底部的原料与上层的原料混合不充分的问题；其中另一种目的是为了解决加热装置设置在搅拌罐内部容易损坏且不容易拆卸同时热量传递不充分的问题，以达到延长加热装置的使用寿命和增加传热效率的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐，包括加热搅拌罐装置主体，所述加热搅拌罐装置主体的底部固定安装有支撑架，所述加热搅拌罐装置主体的外部设置有控制器，所述支撑架的上方设置有翻转搅拌装置，所述翻转搅拌装置的内部设置有加热装置，所述翻转搅拌装置包括有搅拌罐、电机、主动齿轮、从动齿轮、中空转轴、搅拌杆、翻转装置、撞击球和粉碎叶片，所述搅拌罐的下表面与支撑架的上端固定连接，所述加热装置包括有加热棒和传热装置，所述加热棒的外表面与从动齿轮的内壁活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的上下端分别设置有进料口和出料口，所述电机的输出端主动齿轮的上端固定连接，所述主动齿轮的下端与搅拌罐的上表面活动连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述从动齿轮的下表面与中空转轴的上端固定连接，所述从动齿轮的外表面与搅拌罐的内壁活动连接，所述从动齿轮的侧表面与主动齿轮的侧表面相互啮合。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆的一端与中空转轴的内壁固定连接，所述翻转装置的内表面与搅拌杆的外表面活动连接，所述翻转装置的两侧固定安
装有翻转球。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻转球的两侧设置有弹力块，所述弹力块之间固定安装有弹力连杆，所述弹力连杆的外表面与翻转球的内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻转球的表面固定安装有翻转叶片，所述翻转球的内部设置有配重球，所述撞击球的侧表面与搅拌罐的内壁固定连接，所述粉碎叶片的一侧与中空转轴的外表面固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传热装置包括有导热金属片，所述导热金属片的外表面与中空转轴的内壁固定连接，所述导热金属片的外侧固定安装有固定传热球，所述固定传热球与导热金属片之间设置有移动传热球，所述移动传热球的上端内表面与固定传热球的一侧外表面活动连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐，通过安装翻转搅拌装置，电机工作使主动齿轮带动从动齿轮转动，中空转轴随着从动齿轮转动，粉碎叶片起到粉碎的作用，搅拌杆和翻转球起到搅拌的作用，在搅拌杆旋转的过程中，翻转球侧边的弹力块与撞击球发生碰撞，在撞击力的作用下发生旋转，翻转叶片将内部的原料进行翻转使其混合均匀，解决复合肥原料进行搅拌的过程中缺少翻转设备导致搅拌罐底部的原料与上层的原料混合不充分的问题。
17.2、本实用新型提供一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐，通过安装加热装置，加热棒位于中空转轴的内部与从动齿轮卡接，起到便于拆卸和保护的作用，导热金属片、移动传热球、和固定传热球起到传递热量对原料进行加热的作用，其中，在离心力的作用下移动传热球在固定传热球一端表面活动，使热量传递更快，达到延长加热装置的使用寿命和增加传热效率的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构翻转装置剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构传热装置剖面示意图。
22.图中：1、加热搅拌罐装置主体；11、支撑架；2、翻转搅拌装置；21、搅拌罐；22、电机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、中空转轴；26、搅拌杆；27、翻转装置；271、翻转球；272、弹力块；273、弹力连杆；274、翻转叶片；275、配重球；28、撞击球；29、粉碎叶片；3、加热装置；31、加热棒；32、传热装置；321、导热金属片；322、移动传热球；323、固定传热球。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种复合肥生产加工用电加热搅拌罐，包括加热搅拌罐装置主体1，加热搅拌罐装置主体1的底部固定安装有支撑架11，加热搅拌罐装置主体1的外部设置有控制器，支撑架11的上方设置有翻转搅拌装置2，翻转搅拌装置2的内部设
置有加热装置3，翻转搅拌装置2包括有搅拌罐21、电机22、主动齿轮23、从动齿轮24、中空转轴25、搅拌杆26、翻转装置27、撞击球28和粉碎叶片29，搅拌罐21的下表面与支撑架11的上端固定连接，加热装置3包括有加热棒31和传热装置32，加热棒31的外表面与从动齿轮24的内壁活动连接，搅拌罐21的上下端分别设置有进料口和出料口，电机22的输出端主动齿轮23的上端固定连接，主动齿轮23的下端与搅拌罐21的上表面活动连接，从动齿轮24的下表面与中空转轴25的上端固定连接，从动齿轮24的外表面与搅拌罐21的内壁活动连接，从动齿轮24的侧表面与主动齿轮23的侧表面相互啮合。
26.在本实施例中，复合肥原料从搅拌罐21进入搅拌罐21，电机22工作使主动齿轮23带动从动齿轮24转动，中空转轴25随着从动齿轮24转动，粉碎叶片29起到粉碎的作用，搅拌杆26和翻转装置27起到搅拌的作用。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌杆26的一端与中空转轴25的内壁固定连接，翻转装置27的内表面与搅拌杆26的外表面活动连接，翻转装置27的两侧固定安装有翻转球271，翻转球271的两侧设置有弹力块272，弹力块272之间固定安装有弹力连杆273，弹力连杆273的外表面与翻转球271的内壁活动连接。
29.在本实施例中，在搅拌杆26旋转的过程中，翻转球271侧边的弹力块272与撞击球28发生碰撞，在撞击力的作用下，翻转球271发生旋转，翻转球271表面翻转叶片将上下层原料进行翻转使其混合均匀，弹力连杆273起到连接弹力块272的作用，配重球275起到使翻转球271发生翻转以后能复位的作用。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：翻转球271的表面固定安装有翻转叶片274，翻转球271的内部设置有配重球275，撞击球28的侧表面与搅拌罐21的内壁固定连接，粉碎叶片29的一侧与中空转轴25的外表面固定连接，传热装置32包括有导热金属片321，导热金属片321的外表面与中空转轴25的内壁固定连接，导热金属片321的外侧固定安装有固定传热球323，固定传热球323与导热金属片321之间设置有移动传热球322，移动传热球322的上端内表面与固定传热球323的一侧外表面活动连接。
32.在本实施例中，加热棒31位于中空转轴25的内部与从动齿轮24卡接，起到便于拆卸和保护的作用，导热金属片321、移动传热球322、和固定传热球323起到传递热量对原料进行加热的作用，其中，在离心力的作用下移动传热球322在固定传热球323一端表面活动，使热量传递更快。
33.下面具体说一下该复合肥生产加工用电加热搅拌罐的工作原理。
34.如图1-4所示，首先，复合肥原料从上端进料口进入搅拌罐21，启动机器，然后，电机22工作使主动齿轮23带动从动齿轮24转动，中空转轴25随着从动齿轮24转动，粉碎叶片29起到粉碎的作用，搅拌杆26和翻转装置27起到搅拌的作用，在搅拌杆26旋转的过程中，翻转球271侧边的弹力块272与撞击球28发生碰撞，在撞击力的作用下，翻转球271发生旋转，翻转球271表面翻转叶片将上下层原料进行翻转使其混合均匀，加热棒31位于中空转轴25的内部与从动齿轮24卡接，起到便于拆卸和保护的作用，导热金属片321、移动传热球322、和固定传热球323起到传递热量对原料进行加热的作用，其中，在离心力的作用下移动传热球322在固定传热球323一端表面活动，使热量传递更快，最后，复合肥原料混合均匀以后从
下端进料口排出。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。