一种用于定向钻施工的原孔跟踪器的制作方法

1.本实用新型涉及定向钻施工技术领域，具体是一种用于定向钻施工的原孔跟踪器。


背景技术：

2.在定向钻施工过程中可能会因钻杆脱落等问题，导致钻杆回抽后孔内无钻杆，为了避免需要重新导向，造成成本增加，就需要一种用于定向钻施工的原孔跟踪器。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)存在跟踪机构易脱离的弊端，往往在收回跟踪机构时导致跟踪机构留在原孔中，导致实用性降低；
5.(2)不能实现跟踪机构和钻杆之间的快速连接，往往需要进行大量的安装工作，导致整体的工作效率降低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，包括连接钻杆，所述连接钻杆一侧外壁设置有跟踪球。
8.优选的，所述跟踪球为橄榄球形。
9.优选的，所述跟踪球一侧外壁开设有圆槽，所述圆槽一侧内壁开设有气腔，所述气腔弧形外壁滑动连接有触发柱，所述触发柱一侧外壁开设有y型孔，所述触发柱一侧外壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧和气腔一侧内壁构成固定连接，所述圆槽弧形内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽弧形内壁均滑动连接有固定组件，所述气腔弧形内壁开设有驱动固定组件工作的气动组件。
10.优选的，所述固定组件包括滑动连接在滑槽弧形内壁的固定杆，所述固定杆一侧外壁固定连接有固定板，且固定板为弧形结构，所述固定杆一侧外壁固定连接有第一弹簧，且第一弹簧和滑槽一侧内壁构成固定连接。
11.优选的，所述气动组件包括开设在气腔弧形内壁的l型空腔，且l型空腔与气腔和滑槽相连通。
12.优选的，所述圆槽弧形内壁开设有第一通孔，所述第一通孔弧形内壁固定连接有单向阀，且第一通孔和l型空腔相连通，所述气腔弧形内壁开设有第二通孔，且第二通孔和l型空腔相连通。
13.优选的，所述连接钻杆一侧外壁转动连接有传动块，所述传动块一侧外壁固定连接有传动杆，所述传动杆弧形外壁套设有套筒，且套筒和连接钻杆一侧外壁构成滑动连接，所述传动杆靠近套筒处开设有螺纹，所述套筒一侧外壁固定连接有限制块，且限制块为圆台结构。
14.本实用新型通过改进在此提供一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的连接钻杆和跟踪球，可以通过跟踪球的橄榄球形结构，实现不论跟踪球在原孔中如何移动，都可以通过跟踪球的弧面避免被原孔中的杂物卡住，进而避免了跟踪球留在原孔中，提高了本装置的实用性；
16.其二：本实用新型通过设置的触发柱、l型空腔、固定杆和固定板，可以实现在通过旋转传动块带动传动杆旋转时，通过螺纹驱动套筒移动，进而带动限制块挤压触发柱，驱动触发柱移动，挤压气腔中的气体，通过l型空腔将气体输送至滑槽中，带动固定杆移动，配合弧形的固定板实现对套筒的夹持，通过圆台结构的限制块实现连接钻杆和跟踪球的快速固定，提高了整体的工作效率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型实施例1的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例2的气动组件结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例2的图2中a处局部放大结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例2的触发柱剖视结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例2的传动杆和套筒的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、连接钻杆；2、跟踪球；3、传动块；4、第一弹簧；5、固定板；6、固定杆；7、l型空腔；8、第一通孔；9、第二通孔；10、触发柱；11、第二弹簧；12、y型孔；13、传动杆；14、套筒；15、限制块。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，本实用新型的技术方案是：
27.如图1所示，一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，包括连接钻杆1，连接钻杆1一侧外壁设置有跟踪球2；借由上述结构，可以实现通过跟踪球2实现带动钻杆跟着原孔的方向钻进，避免角度偏移到别的位置。
28.进一步的，跟踪球2为橄榄球形；借由上述结构，可以实现不论跟踪球2在原孔中如何移动，都可以通过跟踪球2的弧面避免被原孔中的杂物卡住，进而避免了跟踪球2留在原孔中，提高了本装置的实用性。
29.工作原理：使用时，通过连接钻杆1和定向钻杆连接，带动钻杆跟着原孔的方向钻进，避免角度偏移到别的位置，通过跟踪球2的弧面结构，实现跟踪球2在原孔中移动过程中不会被杂物卡住，进而避免了跟踪球2留在原孔中，提高了本装置的实用性。
30.实施例二：
31.基于本技术的第一实施例提供的一种用于定向钻施工的原孔跟踪器，本技术的第二实施例提出另一种用于定向钻施工的原孔跟踪器。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.如图2-图5所示，实施例二还包括开设在跟踪球2一侧外壁圆槽，圆槽一侧内壁开设有气腔，气腔弧形外壁滑动连接有触发柱10，触发柱10一侧外壁开设有y型孔12，触发柱10一侧外壁固定连接有第二弹簧11，且第二弹簧11和气腔一侧内壁构成固定连接，圆槽弧形内壁开设有两个滑槽，两个滑槽弧形内壁均滑动连接有固定组件，气腔弧形内壁开设有驱动固定组件工作的气动组件；借由上述结构，可以实现通过触发柱10移动加压气腔中的气体，再通过l型空腔7将气体输送至滑槽中，推动固定杆6和固定板5移动，实现套筒14的夹持。
34.进一步的，固定组件包括滑动连接在滑槽弧形内壁的固定杆6，固定杆6一侧外壁固定连接有固定板5，且固定板5为弧形结构，固定杆6一侧外壁固定连接有第一弹簧4，且第一弹簧4和滑槽一侧内壁构成固定连接；借由上述结构，可以实现在进行拆卸时，继续旋转传动块3，带动传动杆13旋转，在螺纹的作用下驱动套筒14继续移动，使得触发柱10上的y型孔12和两个第二通孔9连通，将气腔中的气体排处，在第一弹簧4的作用下使得固定杆6复位，解除固定板5对套筒14的夹持。
35.进一步的，气动组件包括开设在气腔弧形内壁的l型空腔7，且l型空腔7与气腔和滑槽相连通；借由上述结构，可以实现通过l型空腔7实现气体输送，进而使得触发柱10在移动时和固定杆6构成传动，完成固定工作。
36.进一步的，圆槽弧形内壁开设有第一通孔8，第一通孔8弧形内壁固定连接有单向阀，且第一通孔8和l型空腔7相连通，气腔弧形内壁开设有第二通孔9，且第二通孔9和l型空腔7相连通；借由上述结构，可以实现在限制块15离开触发柱10时，通过第二弹簧11的作用使得触发柱10复位，通过单向阀将气体输送至气腔中。
37.进一步的，连接钻杆1一侧外壁转动连接有传动块3，传动块3一侧外壁固定连接有传动杆13，传动杆13弧形外壁套设有套筒14，且套筒14和连接钻杆1一侧外壁构成滑动连接，传动杆13靠近套筒14处开设有螺纹，套筒14一侧外壁固定连接有限制块15，且限制块15为圆台结构；借由上述结构，可以实现通过圆台结构的限制块15，配合两个固定板5的限制，可以避免跟踪球2在原孔中移动脱落。
38.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。