一种油田修井作业用旋塞阀快速安装装置及修井作业设备的制作方法

1.本实用新型属于修井作业技术领域，尤其涉及一种油田修井作业用旋塞阀快速安装装置及修井作业设备。


背景技术：

2.在油田修井作业过程中，需要安装油管旋塞阀，才能保证不会发生井喷事故。然而由于地层压力及井喷等原因，无论是人工作业、机械化作业还是自动化作业，在进行旋塞阀安装时，都会存在旋塞阀晃动、倾斜等问题，安装时需要不断地进行调整，最终导致安装旋塞阀用时较长、劳动力大等问题，而且还延误了最佳的防喷时间，不能更好的实施抢喷工作，特别是自动化设备作业过程中，单班人员较少，更不利于井控抢喷工作。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种油田修井作业用旋塞阀快速安装装置及修井作业设备，能够实现旋塞阀的快速安装，达到快速抢喷的效果。
4.本实用新型提供一种油田修井作业用旋塞阀快速安装装置，包括旋塞阀连接机构，所述旋塞阀连接机构包括升降机构，所述升降机构下端与旋塞端盖连接；所述旋塞端盖下端连接有旋塞外罩，且所述旋塞外罩下端设置有能够通过旋塞阀连接体的通孔；所述旋塞外罩的内部设置有轴承端盖，且所述轴承端盖与升降机构连接；所述轴承端盖下部设置有轴承，在所述轴承外部设置有轴承壳体，且在轴承下端连接有弹簧；所述弹簧下端与旋塞阀连接体的上端连接；所述旋塞阀连接体的下端与旋塞阀连接。
5.优选的，在所述旋塞外罩底部的通孔处设置锥面对中机构。
6.优选的，所述旋塞端盖和轴承端盖通过连接轴与升降机构连接；所述轴承端盖与轴承壳体通过螺钉连接。
7.优选的，所述轴承的数量为2个。
8.优选的，所述旋塞阀和旋塞阀连接体通过对扣连接。
9.优选的，所述旋塞阀安装装置还包括移动机构和定位机构；所述移动机构与升降机构连接。
10.优选的，所述升降机构包括液压缸和固定板，且所述固定板与移动机构固定连接。
11.优选的，所述移动机构包括旋转机构和伸缩机构。
12.优选的，所述定位机构为机械式或感应式。
13.本实用新型还提供了一种修井作业设备，包括上述任意一项方案所述的旋塞阀快速安装装置。
14.本实用新型取得了以下技术效果：
15.在本实用新型中，通过设置弹簧，当油管旋塞阀进行安装时，旋塞外罩和旋塞阀连接体可留有一定的间隙，避免上卸扣时旋塞阀连接体跟转与旋塞外罩发生碰撞的现象，提高稳定性，进而加快安装速度。且弹簧的设置，还可以在升降机构下降过程及旋塞阀安装过
程中平衡掉井液上喷的力量，更加便于安装。通过设置轴承端盖、轴承及轴承壳体，组成独立旋转机构，一方面可以在安装旋塞阀时，使弹簧跟转，避免了弹簧拧劲的问题；另一方面在旋塞阀安装时，可以使升降机构处于静置状态，仅使该独立旋转机构旋转，避免了安装过程中出现晃动，倾斜，进而可快速进行安装。
16.进一步的，在所述旋塞外罩底部的通孔中设置锥面对中机构。通过设置锥面对中机构，保证了旋塞阀连接体和旋塞外罩始终处于同心状态，进而使得在旋转的过程中旋塞阀能够平稳的进入油管中，不发生歪斜现象，进一步加快安装速度。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的旋塞阀连接机构的连接示意图；
19.图2为图1中12放大示意图；
20.图3为本实用新型中旋塞阀安装装置的示意图；
21.其中1-液压缸、2-固定板、3-液压缸杆、4-旋塞端盖、5-旋塞外罩、6-旋塞阀连接体、7-旋塞阀、8-轴承端盖、9-轴承、10-轴承壳体、11-弹簧、12-旋塞阀连接机构、13-锥面对中机构、14-连接轴、15-升降机构、16-定位机构、17-旋转机构、18-伸缩机构、19-螺钉。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，本实用新型提供了一种油田修井作业用旋塞阀快速安装装置，包括旋塞阀连接机构12，所述旋塞阀连接机构12包括升降机构15，升降机构15下端与旋塞端盖4连接；旋塞端盖4下端连接有旋塞外罩5，且所述旋塞外罩5下端设置有能够通过旋塞阀连接体6的通孔；所述旋塞外罩5的内部设置有轴承端盖8，且所述轴承端盖8与升降机构15连接；所述轴承端盖8下部设置有轴承9，在所述轴承9外部设置有轴承壳体10，且在轴承9下端连接有弹簧11；所述弹簧11下端与旋塞阀连接体6的上端连接；所述旋塞阀连接体6的下端与旋塞阀7连接。
24.在本实用新型中，当安装油管旋塞阀时，升降机构15首先将旋塞阀7中的防喷短节压入油管接箍中，升降机构15继续下压，使得旋塞外罩5连接轴承壳体10继续下压，弹簧11压缩，旋塞外罩5下降，使旋塞连接体6与旋塞外罩5脱离，保证了旋塞外罩5和旋塞阀连接体6留有一定的间隙，避免上卸扣时旋塞阀连接体6跟转与旋塞外罩5发生碰撞的现象，提高稳定性。且弹簧11的设置，还可以在升降机构15下降过程及旋塞阀7安装过程中平衡掉井液上喷的力量，更加便于安装。通过设置轴承端盖8、轴承9及轴承壳体10进而组成独立的旋转结构，一方面可以在安装旋塞阀7时，使弹簧11跟转，避免了弹簧11拧劲的问题；另一方面在旋塞阀7安装时，可以使升降机构15处于静置状态，仅使轴承端盖8、轴承9及轴承壳体10进行
旋转，避免了安装过程中出现晃动，倾斜，进而可快速进行安装。
25.在本实用新型中，进一步的，在所述旋塞外罩5底部的通孔中设置锥面对中机构13。通过设置锥面对中机构13，保证了旋塞阀连接体6和旋塞外罩5始终处于同心状态，进而使得在旋转的过程中旋塞阀7能够平稳的进入油管中，不发生歪斜现象，进一步加快安装速度。
26.在本实用新型中，进一步的，所述旋塞端盖4和轴承端盖8分别通过连接轴14与升降机构15连接；所述轴承端盖8与轴承壳体10通过螺钉19连接。具体为，连接轴14的上端通过内螺纹与升降机构的液压缸杆3连接，通过连接轴14的外螺纹与旋塞端盖4和轴承端盖8连接。
27.在本实用新型中，进一步的，所述轴承9的数量为2个，通过这样的设置可以进一步保证在旋塞阀7安装时，升降机构15处于静置状态。
28.在本实用新型中，进一步的，所述旋塞阀7和旋塞阀连接体6通过对扣连接。
29.在本实用新型中，进一步的，所述旋塞阀安装装置，还包括移动机构和定位机构16，所述移动机构与升降机构15连接。在本实用新型中，通过将升降机构15与移动机构连接，进而可以使升降机构15进行自由移动，并设置定位机构16，进而可以使旋塞阀7中的防喷短节自动对准井口中心，并利于升降机构15将旋塞阀7与油管接箍对扣，将旋塞阀7连接在油管上。
30.在本实用新型中，进一步的，所述升降机构15包括液压缸1和固定板2，且所述固定板2与移动机构固定连接。在本实用新型中，设置固定板2，可以便于液压缸1与移动机构连接。
31.在本实用新型中，进一步的，所述移动机构包括旋转机构17和伸缩机构18。在本实用新型中，通过这样的设置可以更加方便的进行移动。
32.在本实用新型中，进一步的，所述定位机构16为机械式或感应式。
33.本实用新型还提供了一种修井作业设备，包括上述任意一项方案所述的旋塞阀快速安装装置。