一种用于防护鼻塞的滤芯

1.本实用新型涉及个人防护用品领域，具体涉及一种用于防护鼻塞的滤芯。


背景技术：

2.随着社会的发展及人们生活水平的不断提高，越来越多的人注重身体健康，人们对生活环境的要求也越来越高，在经济快速发展的同时，环境污染问题也变动的十分严重，为了防止空气中的绝大部分细菌、病毒和颗粒物等有害物质从呼吸道进入到人们体内，通常人们通过佩戴口罩及防护鼻塞的方式来过滤所吸入的空气，降低有害物质进入人体体内危害人体健康。
3.防护鼻塞包括滤芯和辅助固定件，辅助固定件将防护鼻塞固定在佩戴者的鼻孔内，滤芯用于过滤空气中细菌、病毒和颗粒物等有害物质，佩戴者通过鼻子进行呼吸，同时防护鼻塞进行过滤空气。
4.虽然目前的防护鼻塞能有较好的过滤效果，达到空气过滤的目的，但是，实用新型人发现，目前的防护鼻塞还存在着不足，具体在于：
5.在空气经过滤芯时，滤芯能将经过的空气中的细菌、病毒和颗粒物等有害物质进行过滤，而在过滤空气中有害物质的同时，通过滤芯的空气量较少，使得佩戴者在佩戴防护鼻塞后，为了增大单位时间内吸入和呼出的空气量，佩戴者需要用力吸入和用力呼出，从而加快空气在滤芯上的流速，使得滤芯在佩戴者的鼻孔内会被空气推动，出现滤芯位置不稳定的情况，从而造成滤芯从佩戴者鼻孔处脱落或者滤芯连同防护鼻塞一同脱落于鼻孔的情况，使得过滤失效，同时也使佩戴者进行呼吸时的舒适感降低。
6.所以，基于上述问题，目前亟需设计一种用于防护鼻塞上的加大空气流通量的滤芯。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于：针对目前防护鼻塞存在的上述不足，提供了一种用于防护鼻塞上的加大空气流通量滤芯。
8.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.一种用于防护鼻塞的滤芯，包括滤芯本体，所述滤芯本体为一端开口内部镂空的碗状结构，所述滤芯本体能使空气通过并将经过所述滤芯本体的空气进行过滤。
10.作为本技术优先的技术方案，所述滤芯本体包括内层、外层和过滤层，所述过滤层设置在所述外层和所述内层之间。
11.作为本技术优先的技术方案，所述内层和所述外层均为弹性材料。
12.作为本技术优先的技术方案，所述滤芯本体上位于开口处固定设置有连接装置，所述连接装置连接有防护鼻塞，所述连接装置与所述防护鼻塞之间可分离。
13.作为本技术优先的技术方案，所述滤芯本体为轴对称结构，在垂直于所述滤芯本体对称轴的平面上，所述滤芯本体的截面形状为圆形。
14.作为本技术优先的技术方案，所述连接装置为圆环状，所述连接装置的圆心位于所述滤芯本体的对称轴上，所述连接装置的外侧壁表面粗糙。
15.作为本技术优先的技术方案，所述连接装置的外侧壁的直径大于所述滤芯本体的最大直径。
16.作为本技术优先的技术方案，所述连接装置上远离所述滤芯本体的一端设置有连接环，所述连接环为弹性片状结构，所述连接环的最大直径大于所述连接装置的外侧壁的直径。
17.作为本技术优先的技术方案，所述滤芯本体的外表面上设置有若干个突起块，所述突起块用于与所述防护鼻塞相接触。
18.作为本技术优先的技术方案，所述用于防护鼻塞的滤芯还包括滤芯放置盒，所述滤芯放置盒内设置有若干个滤芯放置槽。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.1.在本技术的方案中，滤芯本体为一端开口内部镂空的碗状结构，将该用于防护鼻塞的滤芯放置在人体鼻孔内时，呈碗状结构的滤芯本体使得空气经过滤芯内表面的面积较大，相较于鼻孔处的空气流通截面面积而言，滤芯内表面的面积大于鼻孔处的空气流通的截面面积，当通过鼻孔进行吸气时，外界空气从滤芯本体的开口端到达滤芯本体的内表面处，然后经过滤芯本体的内表面穿过滤芯本体的外表面，再到达鼻子内部，同时空气在穿过滤芯本体时，滤芯本体将空气进行过滤，滤芯本体在进行过滤空气中的有害物质的同时，通过滤芯本体的空气流通量较少，而一端开口内部镂空的碗状结构的滤芯本体大大增加了空气的过滤面积，增大了滤芯本体的空气流通量，同时鼻孔深处鼻孔内壁相距滤芯本体的距离比鼻孔入口处鼻孔内壁相距滤芯本体的距离更远，使得从滤芯本体的外表面进入到人体鼻子内部的空气流量更大，在通过鼻孔进行呼气时，空气经过滤芯本体的外表面的面积较大，使得空气流经滤芯本体到达外界环境的空气流量增大，从而增大了单位时间内人体通过鼻孔吸入和呼出的空气量，大大降低了放置在人体鼻孔处的滤芯因经过滤芯本体的空气流通量的不足导致滤芯在鼻孔内被空气推动的情况，增强了滤芯在人体鼻孔位置的稳定性，防止出现滤芯从人体鼻孔处脱落的情况，增强了人们使用滤芯进行呼吸的舒适感。
21.2.在连接装置上远离滤芯本体的一端设置连接环，连接环的最大直径大于连接装置的外侧壁的直径，当连接装置与防护鼻塞进行连接时，连接装置的外侧壁与防护鼻塞的表面接触，而连接环的直径较大，同时连接环为弹性片状结构，使得在连接装置与防护鼻塞配合时连接环发生变形，连接环发生弯曲使得连接环的一面与防护鼻塞接触，并且由于连接环具有弹性，在弹性力下连接环与防护鼻塞之间的接触力较大，从而进一步增大了连接装置与防护鼻塞连接的稳固性，进而增大了该用于防护鼻塞的滤芯在使用时的所在位置的稳固性。
附图说明：
22.图1为本技术用于防护鼻塞的滤芯其中一种实施方式的结构示意图；
23.图2为本技术用于防护鼻塞的滤芯其中一种实施方式的另一视角的结构示意图；
24.图3为本技术用于防护鼻塞的滤芯其中一种实施方式的结构示意图；
25.图4为本技术用于防护鼻塞的滤芯其中一种实施方式中的滤芯放置盒的结构示意
图；
26.图中标示：41-滤芯本体，42-内层，43-外层，44-过滤层，45-连接装置，46-防护鼻塞，47-连接环，48-突起块，49-滤芯放置盒，410-滤芯放置槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例一：参见图1、图2和图3所示，
33.本实施例提供的一种用于防护鼻塞的滤芯，包括滤芯本体41，所述滤芯本体41为一端开口内部镂空的碗状结构，所述滤芯本体41能使空气通过并将经过所述滤芯本体41的空气进行过滤。滤芯本体41为一端开口内部镂空的碗状结构，将该用于防护鼻塞的滤芯放置在人体鼻孔内时，呈碗状结构的滤芯本体41使得空气经过滤芯内表面的面积较大，相较于鼻孔处的空气流通截面面积而言，滤芯内表面的面积大于鼻孔处的空气流通的截面面积，当通过鼻孔进行吸气时，外界空气从滤芯本体41的开口端到达滤芯本体41的内表面处，然后经过滤芯本体41的内表面穿过滤芯本体41的外表面，再到达鼻子内部，同时空气在穿过滤芯本体41时，滤芯本体41将空气进行过滤，滤芯本体41在进行过滤空气中的有害物质的同时，通过滤芯本体41的空气流通量较少，而一端开口内部镂空的碗状结构的滤芯本体41大大增加了空气的过滤面积，增大了滤芯本体41的空气流通量，同时鼻孔深处鼻孔内壁相距滤芯本体41的距离比鼻孔入口处鼻孔内壁相距滤芯本体41的距离更远，使得从滤芯本体41的外表面进入到人体鼻子内部的空气流量更大，在通过鼻孔进行呼气时，空气经过滤芯本体41的外表面的面积较大，使得空气流经滤芯本体41到达外界环境的空气流量增大，从而增大了单位时间内人体通过鼻孔吸入和呼出的空气量，大大降低了放置在人体鼻孔处的滤芯因经过滤芯本体41的空气流通量的不足导致滤芯在鼻孔内被空气推动的情况，增强了滤芯在人体鼻孔位置的稳定性，防止出现滤芯从人体鼻孔处脱落的情况，增强了人们使
用滤芯进行呼吸的舒适感。
34.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述滤芯本体41包括内层42、外层43和过滤层44，所述过滤层44设置在所述外层43和所述内层42之间。滤芯本体41包括内层42、外层43和过滤层44，并且过滤层44设置在外层43和内层42之间，外层43和内层42使得人体在接触滤芯本体41时难以直接接触到过滤层44，大大降低了过滤层44被污染的情况，保护了过滤层44同时降低了过滤层44被损坏的风险。
35.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述内层42和所述外层43均为弹性材料。滤芯本体41的内层42和外层43均为弹性材料，在滤芯本体41受到外部作用力时，滤芯本体41的内层42和外层43能发生弹性变形，使得该用于防护鼻塞的滤芯在使用的过程中能根据人体鼻孔的形状改变滤芯本体41的形状，提高了滤芯本体41和人体鼻孔的配合度。
36.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述滤芯本体41上位于开口处固定设置有连接装置45，所述连接装置45连接有防护鼻塞46，所述连接装置45与所述防护鼻塞46之间可分离。在滤芯本体41上位于开口处固定设置有连接装置45，连接装置45连接防护鼻塞46，并且滤芯本体41与防护鼻塞46之间能分离，当人们使用该用于防护鼻塞的滤芯需要进行更换时，将滤芯本体41与防护鼻塞46进行分离，增加了人们使用的便利性，同时使防护鼻塞46能重复使用，降低了材料的损耗。
37.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述滤芯本体41为轴对称结构，在垂直于所述滤芯本体41对称轴的平面上，所述滤芯本体41的截面形状为圆形。滤芯本体41为轴对称结构，使得滤芯本体41上的对立面的空气流速一致，增加了人们使用滤芯通过鼻孔进行呼吸时的稳定性，同时在垂直于滤芯本体41对称轴的平面上，滤芯本体41的截面形状为圆形，使得人们在使用滤芯本体41时更易将滤芯本体41放置在防护鼻塞46内。
38.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述连接装置45为圆环状，所述连接装置45的圆心位于所述滤芯本体41的对称轴上，所述连接装置45的外侧壁表面粗糙。将连接装置45设置为圆环状，在垂直于滤芯本体41对称轴的平面上，滤芯本体41的截面形状为圆形，连接装置45的圆心位于滤芯本体41的对称轴上，使得连接装置45在滤芯本体41上的布置更加均匀，同时连接装置45的外侧壁表面粗糙，使得连接装置45于防护鼻塞46接触时，能增大连接装置45于防护鼻塞46之间的摩擦力，使得滤芯本体41在防护鼻塞46上的固定更加稳定。
39.实施例二：参见图1和图2所示，
40.本实施例与实施例一的区别在于：所述连接装置45的外侧壁的直径大于所述滤芯本体41的最大直径。连接装置45的外侧壁的直径大于滤芯本体41的最大直径，当连接装置45与防护鼻塞46进行连接配合时，由于滤芯本体41的直径较小，使得滤芯本体41与防护鼻塞46之间存在较大的间隙，当该用于防护鼻塞的滤芯及防护鼻塞46放置在人体鼻孔内时，确保了空气在防护鼻塞46与滤芯本体41之间流通，增大了经过滤芯本体41以及防护鼻塞46的空气的流通量。
41.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述连接装置45上远离所述滤芯本体41的一端设置有连接环47，所述连接环47为弹性片状结构，所述连接环47的最大直径大于所述连接装置45的外侧壁的直径。在连接装置45上远离滤芯本体41的一端设置
连接环47，连接环47的最大直径大于连接装置45的外侧壁的直径，当连接装置45与防护鼻塞46进行连接时，连接装置45的外侧壁与防护鼻塞46的表面接触，而连接环47的直径较大，同时连接环47为弹性片状结构，使得在连接装置45与防护鼻塞46配合时连接环47发生变形，连接环47发生弯曲使得连接环47的一面与防护鼻塞46接触，并且由于连接环47具有弹性，在弹性力下连接环47与防护鼻塞46之间的接触力较大，从而进一步增大了连接装置45与防护鼻塞46连接的稳固性，进而增大了该用于防护鼻塞的滤芯在使用时的所在位置的稳固性。
42.实施例三：参见图1、图2和图4所示，
43.本实施例与实施例一和实施例二的区别在于：所述滤芯本体41的外表面上设置有若干个突起块48，所述突起块48用于与所述防护鼻塞46相接触。在滤芯本体41的外表面上设置有若干个突起块48，当滤芯本体41放置在防护鼻塞46内时，突起块48与防护鼻塞46的表面接触，当防护鼻塞46受到挤压时，由于有突起块48接触防护鼻塞46和滤芯本体41，使得滤芯本体41与防护鼻塞46之间的间隙相对固定，进一步确保了空气在防护鼻塞46与滤芯本体41之间流通，增大了经过滤芯本体41以及防护鼻塞46的空气的流通量。
44.作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，所述用于防护鼻塞的滤芯还包括滤芯放置盒49，所述滤芯放置盒49内设置有若干个滤芯放置槽410。滤芯放置盒49内设置有若干个滤芯放置槽410，使得滤芯放置槽410内能放置若干个滤芯本体41及设置在滤芯本体41上的连接件，由于滤芯本体41的体积较小，滤芯放置槽410的设置使得在携带多个滤芯本体41时更加方便，同时也便于滤芯本体41的存放及跟换，增加了使用和更滑该用于防护鼻塞的滤芯的便利性。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。