一种基质沥青快速升温系统的制作方法

1.本实用新型涉及沥青加热技术领域，具体为一种基质沥青快速升温系统。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
3.目前市场上的一些基质沥青快速升温系统：
4.(1)在沥青加热的过程中，由于现有的沥青在加热后会融化的原因，会导致沥青升温后附着在升温设备的内壁上，导致升温设备中的沥青大量的残留在内壁上，但是现有的升温设备不能很好的对附着的沥青进行清理，导致内壁清理效果较差，使用较为不便；
5.(2)在沥青加热的过程中，由于大多数的沥青升温设备采用单轴搅拌的原因，无法很好的对沥青进行均匀搅拌，进而导致沥青受热不够均匀，从而影响加热效率。
6.所以我们提出了一种基质沥青快速升温系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基质沥青快速升温系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些基质沥青快速升温系统，存在内壁清理效果较差和搅拌不够均匀的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种基质沥青快速升温系统，包括外壳体，所述外壳体的一侧顶部固定安装有加料管，所述外壳体的顶端一侧固定安装有第一驱动电机，所述外壳体的顶端一侧固定安装有控制器，所述外壳体的底端中部固定安装有排料管；
12.所述外壳体的内部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的顶端两侧均固定安装有第二驱动电机，所述旋转盘的底端中部固定安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧均固定安装有第一搅拌杆，所述旋转盘的底端靠近第一旋转轴的两侧均固定安装有温度传感器，所述旋转盘的底端两侧靠近温度传感器的一侧均固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端均固定安装有第二搅拌杆，所述旋转盘的底端两侧均固定安装有第二刮板。
13.优选的，所述外壳体的内壁设置有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳体，所述保温层与内壳体之间固定安装有电加热丝，所述内壳体的内壁上方开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的形状为环形，滑块的内侧与旋转盘的外侧相固定。
14.优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置，所述第一旋转轴的底端外侧固定安装有第一刮板，所述第一刮板由耐高温耐磨钢材料制成。
15.优选的，所述第一驱动电机的连接端贯穿外壳体并与第一旋转轴的顶端相固定，
所述第二驱动电机的连接端贯穿旋转盘并与第二旋转轴的顶端相固定。
16.进一步的，所述控制器输出端电连接第一驱动电机的输入端，所述控制器输出端电连接第二驱动电机的输入端，所述控制器的输入端电连接温度传感器的输出端，所述控制器的输入端电连接市电的输出端。
17.进一步的，所述排料管的中部设置有电磁阀。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、通过第一驱动电机、旋转盘、第二刮板之间的配合设置，可以在对沥青加热的过程中对内壳体的内壁进行清理，从而可以将内壳体内壁上的沥青刮下，避免沥青长时间附着在内壁上，避免沥青的大量残留，清理较为方便。
21.(2)、通过第一驱动电机、旋转盘、第二驱动电机、第一旋转轴、第一搅拌杆、第二旋转轴、第二搅拌杆之间的配合设置，可以对沥青进行多轴搅拌，从而可以对沥青进行均匀搅拌，使沥青受热更加均匀，提高了对沥青的加热效率。
附图说明
22.图1为本实用新型基质沥青快速升温系统的整体的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型基质沥青快速升温系统的外壳体的剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型基质沥青快速升温系统的旋转盘的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型基质沥青快速升温系统的系统连接框图。
26.图中：1、外壳体；2、加料管；3、第一驱动电机；4、控制器；5、排料管；6、旋转盘；7、市电；101、电加热丝；102、保温层；103、内壳体；601、第二驱动电机；602、第一旋转轴；603、第一搅拌杆；604、第一刮板；605、温度传感器；606、第二旋转轴；607、第二搅拌杆；608、第二刮板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种基质沥青快速升温系统；包括外壳体1，外壳体1的一侧顶部固定安装有加料管2，外壳体1的顶端一侧固定安装有第一驱动电机3，外壳体1的顶端一侧固定安装有控制器4，外壳体1的底端中部固定安装有排料管5；
29.外壳体1的内部转动连接有旋转盘6，旋转盘6的顶端两侧均固定安装有第二驱动电机601，旋转盘6的底端中部固定安装有第一旋转轴602，第一旋转轴602的两侧均固定安装有第一搅拌杆603，第一搅拌杆603的数量有多个，多个第一搅拌杆603呈矩形阵列分布，旋转盘6的底端靠近第一旋转轴602 的两侧均固定安装有温度传感器605，旋转盘6的底端两侧靠近温度传感器 605的一侧均固定安装有第二旋转轴606，第二旋转轴606的两端均固定安装有第二搅拌杆607，第二搅拌杆607的数量有多个，多个第二搅拌杆607呈矩形阵列分布，旋转盘6的底端两侧均固定安装有第二刮板608；
30.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳体1的内壁设置有保温层102，保温层102由岩棉材料制成，保温层102的内侧设置有内壳体103，保温层102与内壳体103之间固定安装有电加热丝101，内壳体103 的内壁上方开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的形状为环形，滑块的内侧与旋转盘6的外侧相固定，通过设有保温层102，可以避免热量大量流失，再通过滑块与滑槽之间的配合设置，可以保证旋转盘6在旋转时的稳定性；
31.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一搅拌杆603 与第二搅拌杆607交错设置，第一旋转轴602的底端外侧固定安装有第一刮板604，第一刮板604由耐高温耐磨钢材料制成，第一刮板604的一侧与内壳体103的内壁滑动连接，通过设有第一刮板604，可以在排料时将内壳体103 底部的沥青送入排料管5，排料管5的顶端与内壳体103相贯通；
32.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一驱动电机3 的连接端贯穿外壳体1并与第一旋转轴602的顶端相固定，第二驱动电机601 的连接端贯穿旋转盘6并与第二旋转轴606的顶端相固定；
33.根据图4所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：控制器4输出端电连接第一驱动电机3的输入端，控制器4输出端电连接第二驱动电机601 的输入端，控制器4的输入端电连接温度传感器605的输出端，控制器4的输入端电连接市电7的输出端；
34.根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：排料管5的中部设置有电磁阀。
35.本实施例的工作原理：在使用该基质沥青快速升温系统时，如图1-4所示，该装置整体由外壳体1、第一驱动电机3、旋转盘6、第二驱动电机601、第一旋转轴602、第二旋转轴606、第二刮板608组成，通过加料管2向内壳体103的内壁加入沥青，此时通过控制器4启动电加热丝101对沥青进行加热，加热一段时间后，再通过控制器4分别启动第一驱动电机3、第二驱动电机601，此时第一驱动电机3的连接端通过旋转盘6分别带动第二驱动电机 601、第一旋转轴602、第二刮板608进行旋转，在旋转盘6旋转的过程中，第二驱动电机601通过连接端带动第二旋转轴606上的第二搅拌杆607对沥青进行搅拌，同时第二刮板608不断将内壳体103内壁上的沥青刮下，同时温度传感器605对内壳体103的内部温度进行监测，当达到最大加热值时，温度传感器605将数据传输到控制器4，此时控制器4控制电加热丝101停止加热，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。