一种用于高空特种设备检测的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及高空特种设备检测技术领域，具体为一种用于高空特种设备检测的安全防护装置。


背景技术：

2.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备，其中锅炉、压力容器(含气瓶)换热压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施为机电类特种设备。
3.在对位于高处的特种设备进行检测时，需要特别的注意安全问题，现有的高楼高空作业设备很多都是使用高空作业特种设备车，工作人员都是承载装载台上升至一定高度进行作业，在使用时由于装载台缺少相应的防护结构，以至于当作业时突遇特殊天气，对处于高空中的作业人员的生命安全带来极大危害，大大降低设备使用的安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高空特种设备检测的安全防护装置，具备防护效果好等优点，解决了现有的高空特种设备防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高空特种设备检测的安全防护装置，包括承载箱，所述承载箱上设置有防护机构，所述承载箱的内部设置有调节机构，所述调节机构的外部活动安装有一端贯穿并延伸到承载箱上方的支撑杆，所述支撑杆上设置有顶盖，所述承载箱内壁的左侧固定安装有控制器；
6.所述防护机构包括防护板，所述防护板固定安装在承载箱的外部，所述防护板的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有u 型座，所述u型座的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护板上方的挡板，所述u型座的顶部且位于挡板的左右两侧均固定安装有夹持板，所述顶盖的外部固定安装有定位座。
7.进一步，所述调节机构包括数量为两个的填装槽，两个所述填装槽均开设在承载箱的顶部，所述填装槽的内底壁固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外部与支撑杆相套接。
8.进一步，所述填装槽内壁的左右两侧均安装有开设在承载箱上的第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动安装有一端与支撑杆固定连接的第一滑块，所述第一滑槽和第一滑块相匹配。
9.进一步，所述支撑杆的内部开设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，所述电动推杆和微型电机均与控制器电连接。
10.进一步，所述防护板的顶部开设有与挡板相匹配的活动孔，所述活动孔的内部和定位座的内部均固定安装有防护垫，所述挡板为有机玻璃。
11.进一步，所述防护板内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活
动安装有一端与u型座固定连接的第二滑块，所述第二滑槽和第二滑块相匹配。
12.进一步，所述夹持板为u型防滑板，所述承载箱的顶部开设有与支撑杆相匹配的装载孔，两个所述支撑杆的顶部均与顶盖固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于高空特种设备检测的安全防护装置，通过设置防护机构，可以对承载箱进行全面防护，防止承载箱内作业人员遭受特殊天气，影响其作业或生命安全的情况发生，如此，大大提高装置的防护效果，实用性强。
15.2、该用于高空特种设备检测的安全防护装置，通过设置调节机构，带动支撑杆进行上下移动，对顶盖的高度进行调节，从而适应不同身高的作业人员承载使用，如此，大大提高装置的实用性，方便使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1承载箱、2防护机构、21防护板、22电动推杆、23u型座、24 挡板、25夹持板、26定位座、3调节机构、31填装槽、32微型电机、33螺杆、4支撑杆、5顶盖、6控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于高空特种设备检测的安全防护装置，包括承载箱1，承载箱1上设置有防护机构2，防护机构2包括防护板21，防护板21固定安装在承载箱1的外部，防护板21的内底壁固定安装有电动推杆22，电动推杆22的输出端固定安装有u型座23，u型座23的内顶壁固定安装有一端贯穿并延伸到防护板21上方的挡板24，u型座23的顶部且位于挡板24的左右两侧均固定安装有夹持板25，顶盖5的外部固定安装有定位座26，承载箱1的内部设置有调节机构3，调节机构3的外部活动安装有一端贯穿并延伸到承载箱1上方的支撑杆4，支撑杆4上设置有顶盖5，承载箱 1内壁的左侧固定安装有控制器6，通过控制器6控制启动电动推杆22带动u 型座23上升，使挡板24上升移出防护板21外进入定位座26内进行定位，此时承载箱1、挡板24和顶盖5构成一个防护仓，对作业人员进行防护。
22.本实施例中，调节机构3包括数量为两个的填装槽31，两个填装槽31均开设在承载箱1的顶部，填装槽31内壁的左右两侧均安装有开设在承载箱1 上的第一滑槽，第一滑槽的内部活动安装有一端与支撑杆4固定连接的第一滑块，第一滑槽和第一滑块相匹配，填装槽31的内底壁固定安装有微型电机 32，微型电机32的输出端固定安装有螺杆33，螺杆33的外部与支撑杆4相套接，支撑杆4的内部开设有与螺杆33相匹配的螺纹通孔，通过控制器6控制启动微型电机32带动螺杆33顺时针或逆时针转动，使支撑杆4上升或下降带动顶盖5上升和下降，从而适应不同高度的作业人员承载使用。
23.本实施例中，电动推杆22和微型电机32均与控制器6电连接，防护板 21的顶部开设有与挡板24相匹配的活动孔，活动孔的内部和定位座26的内部均固定安装有防护垫，对挡板24进行防护，挡板24为有机玻璃。
24.本实施例中，防护板21内壁的左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部活动安装有一端与u型座23固定连接的第二滑块，第二滑槽和第二滑块相匹配。
25.本实施例中，夹持板25为u型防滑板，承载箱1的顶部开设有与支撑杆 4相匹配的装载孔，两个支撑杆4的顶部均与顶盖5固定连接。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)使用时，使用者通过控制器6控制启动微型电机32带动螺杆33顺时针或逆时针转动，使支撑杆4上升或下降带动顶盖5上升和下降，从而适应不同高度的作业人员承载使用；
28.(2)当作业人员在高空作业突遇特殊天气时，通过控制器6控制启动电动推杆22带动u型座23上升，使挡板24上升移出防护板21外进入定位座 26内进行定位，此时承载箱1、挡板24和顶盖5构成一个防护仓，对作业人员进行防护。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。