一种用于电缆的多功能切割装置的制作方法

1.本实用新型属于通讯技术领域，具体涉及一种用于电缆的多功能切割装置。


背景技术：

2.通讯是运用记叙、描写、抒情、议论等多种手法，具体、生动、形象地反映新闻事件或典型人物的一种报道形式。
3.社会飞速的发展，通讯设备不断普及到我们日常生活中，但发展的同时对通讯电缆的消耗也日益增加，慢慢的采用了机器对电缆进行切割，但现有的电缆切割装置无法对电缆进行剥线加工，导致加工效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于电缆的多功能切割装置，解决了现有的电缆切割装置无法对电缆进行剥线加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆的多功能切割装置，包括第一放置板，所述第一放置板底部的四周设置有支撑腿，所述第一放置板表面的一端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二放置板，所述第二放置板的表面设置有切割装置，所述第二放置板的一端设置有剥线装置，所述第一放置板表面的一端设置有导向装置，所述第一放置板底部的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第三转动轴，所述第一放置板的底部设置有储存箱，所述储存箱的一侧设置有回收装置，所述第一放置板的两侧设置有固定装置。
6.优选的，所述切割装置包括有第四液压泵，所述第四液压泵的输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第一转动轴，所述第二电机的一侧设置有第三固定板，所述第三固定板的表面设置有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴的表面均设置有齿轮，所述第一转动轴与第二转动轴的一端均设置有切割刀。
7.优选的，所述剥线装置包括有第三液压泵与第二液压泵，所述第三液压泵的输出端设置有第四液压杆，所述第四液压杆的一端设置有齿轮板，所述第二液压泵的输出端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有连接板，所述连接板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有剥线刀。
8.优选的，所述导向装置包括有导向板，所述导向板的一端设置有导向杆。
9.优选的，所述回收装置包括有回收槽，所述回收槽的底部设置有吸尘管，所述吸尘管的一端设置有吸尘泵，所述吸尘泵的底部设置有回收箱。
10.优选的，所述固定装置包括有电动滑轨，所述电动滑轨的内部设置有电动滑块，所述电动滑块的表面设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端设置有第一固定板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的第二液压泵进行工作，使第二液压泵通过第二液压杆带动连接板进行移动，同时通过连接板带动第二固定板进行移动，并使第二固定板通过支撑杆带动剥线刀进行移动，然后通过第三液压泵进行工作，使第三液压泵通过第四液压杆带动齿轮板进行移动，同时通过齿轮板带动剥线刀进行剥线，这样大大的增加了加工的效率，提升了工作的效率，省去了后期进行剥线的繁琐。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型的第四种立体结构图。
18.图中：1第一放置板；2支撑板；3第二放置板；4第一固定板；5第一液压杆；6导向杆；7第三转动轴；8导向板；9第一液压泵；10电动滑轨；11 支撑腿；12回收槽；13支撑杆；14第二固定板；15齿轮板；16剥线刀；17 第一电机；18第二液压泵；19第三液压泵；20第四液压泵；21回收箱；22 吸尘泵；23吸尘管；24连接板；25第二液压杆；26第三液压杆；27第二电机；28第三固定板；29切割刀；30储存箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电缆的多功能切割装置，包括第一放置板1，第一放置板1底部的四周设置有支撑腿11，第一放置板1表面的一端设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有第二放置板3，第二放置板3的表面设置有切割装置，第二放置板3的一端设置有剥线装置，第一放置板1表面的一端设置有导向装置，第一放置板1底部的一端设置有第一电机17，第一电机17的输出端设置有第三转动轴7，第一放置板1的底部设置有储存箱30，储存箱30的一侧设置有回收装置，第一放置板1的两侧设置有固定装置，通过设置的第一电机17进行工作，使第一电机17通过第三转动轴7带动线轮进行转动，然后通过导向装置进行导向，使导向装置将电缆导向固定装置，然后通过固定装置带动电缆进行移动，并通过切割装置进行工作，使切割装置对线材进行切割，然后通过剥线装置进行工作，使剥线装置进行剥线，最后通过回收装置进行回收，这样大大的提升了加工时的便捷性，省去了不必要的麻烦。
21.具体的，切割装置包括有第四液压泵20，第四液压泵20的输出端设置有第三液压杆26，第三液压杆26的一端设置有第二电机27，第二电机27的一端设置有第一转动轴，第二电机27的一侧设置有第三固定板28，第三固定板 28的表面设置有第二转动轴，第一转动轴与第二转动轴的表面均设置有齿轮，第一转动轴与第二转动轴的一端均设置有切割刀，通
过设置的第四液压泵20 进行工作，使第四液压泵20通过第三液压杆26带动第二电机27进行移动，同时通过第二电机27进行工作，使第二电机27通过第一转动轴带动齿轮进行转动，并使齿轮带动第二转动轴进行转动，同时通过第一转动轴与第二主动轴带动切割刀29进行切割，这样的大大的增加了加工的效率和速度，省去了人工进行剥线。
22.具体的，剥线装置包括有第三液压泵19与第二液压泵18，第三液压泵 19的输出端设置有第四液压杆，第四液压杆的一端设置有齿轮板15，第二液压泵18的输出端设置有第二液压杆25，第二液压杆25的一端设置有连接板 24，连接板24的一侧设置有第二固定板14，第二固定板14的一侧设置有支撑杆13，支撑杆13的一端设置有剥线刀16，通过设置的第二液压泵18进行工作，使第二液压泵18通过第二液压杆25带动连接板24进行移动，同时通过连接板24带动第二固定板14进行移动，并使第二固定板14通过支撑杆13 带动剥线刀16进行移动，然后通过第三液压泵19进行工作，使第三液压泵 19通过第四液压杆带动齿轮板15进行移动，同时通过齿轮板15带动剥线刀 16进行剥线，这样大大的增加了加工的效率，提升了工作的效率，省去了后期进行剥线的繁琐。
23.具体的，导向装置包括有导向板8，导向板8的一端设置有导向杆6，通过设置的导向板8，使电缆沿着导向板8通过导向杆6的表面进行导向，这样省去了人工进行导向，增加了加工的便捷性。
24.具体的，回收装置包括有回收槽12，回收槽12的底部设置有吸尘管23，吸尘管23的一端设置有吸尘泵22，吸尘泵22的底部设置有回收箱21，通过设置的吸尘泵22进行工作，然后使吸尘泵22通过吸尘管23对回收槽12进行抽风，然后通过吸尘管23输送到回收箱21的内部进行回收，这样大大的省去了剥线后人工进行回收，提升了加工时的便捷性。
25.具体的，，固定装置包括有电动滑轨10，电动滑轨10的内部设置有电动滑块，电动滑块的表面设置有第一液压泵9，第一液压泵9的输出端设置有第一液压杆5，第一液压杆5的一端设置有第一固定板4，通过电动滑块进行工作，使电动滑块带动第一液压泵9在电动滑轨10的进行滑动，然后通过第一液压泵9进行工作，使第一液压泵9通过第一液压杆5带动第一固定板4对电缆进行固定，这样大大的增加了加工时的稳定性，避免了因机身发生晃动而产生加工不完善。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一电机17进行工作，使第一电机17通过第三转动轴7带动线轮进行转动，然后通过设置的导向板8，使电缆沿着导向板8通过导向杆6的表面进行导向，使导向杆6将电缆导向固定装置，然后通过电动滑块进行工作，使电动滑块带动第一液压泵9在电动滑轨10的进行滑动，然后通过第一液压泵9 进行工作，使第一液压泵9通过第一液压杆5带动第一固定板4对电缆进行固定并带动电缆进行移动，同时通过设置的第四液压泵20进行工作，使第四液压泵20通过第三液压杆26带动第二电机27进行移动，同时通过第二电机 27进行工作，使第二电机27通过第一转动轴带动齿轮进行转动，并使齿轮带动第二转动轴进行转动，同时通过第一转动轴与第二主动轴带动切割刀29进行切割，然后通过设置的第二液压泵18进行工作，使第二液压泵18通过第二液压杆25带动连接板24进行移动，同时通过连接板24带动第二固定板14 进行移动，并使第二固定板14通过支撑杆13带动剥线刀16进行移动，然后通过第三液压泵19进行工作，使第三液压泵19通过第四液压杆带动齿轮板 15进行移动，同时通过齿轮板15带动剥线刀16进行剥线，最后通过通过设置的吸尘泵22进行工作，然后使吸尘泵22通过吸
尘管23对回收槽12进行抽风，然后通过吸尘管23输送到回收箱21的内部进行回收，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。