旋转式便捷式可拆卸手柄的制作方法

1.本实用新型涉及日用品的技术领域，特别是涉及旋转便捷式可拆卸手柄。


背景技术：

2.锅是人们日常中常用到的厨具。现有技术中的锅大致有两种形式：一种是带有手柄的锅，手柄与锅体固定在一起，结构稳固但不利于收纳，也无法在智能化洗碗设备中使用；另一种是不带手柄的锅，人们在提拿这种锅时通常需要借助于衬垫，以避免烫手，使用相对不便，存在倾倒翻到造成烫伤等安全隐患。
3.现有技术设计了一些可拆卸的手柄，允许使用者将可拆卸手柄与烹饪容器进行组装或分离，大致有两种形式：一些可拆卸手柄需要在锅具上固定手柄连接件，通过手柄连接件连接锅具和手柄，操作方便，但需要在锅具上加装手柄连接件；一些可拆卸手柄通过设计可以与锅具外壁配合使用的夹持部来增加适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种旋转便捷式可拆卸手柄，包括：手柄主体，所述手柄主体内开设有纵向设置的滑槽，所述滑槽内设置有能纵向滑动的夹持耙子；所述手柄主体上端设置有旋转按钮，所述手柄主体和夹持耙子之间设置有与旋转按钮连接的旋转组件，所述夹持耙子上设置有与旋转组件联动的滑轮，通过转动所述旋转按钮实现夹持耙子的纵向滑动，使手柄进入关闭状态或进入打开状态。
5.进一步地，所述旋转组件的底部在两个不同的方向上具有不同的径向长度。
6.进一步地，所述旋转组件被设计为阶梯状；底部阶梯为类似椭圆形，具有一长轴和一短轴，优选地，在长轴的两端设有一平坦部或内凹面。
7.进一步地，滑轮通过固定件安装在耙子上；在关闭手柄的过程中，旋转组件的旋转会推动滑轮向后移动，从而带动耙子向后移动。
8.比如，所述滑轮为一转轮，具有内圈和外圈；内圈不会转动，用于安装固定件，以固定在耙子上；外圈会在旋转组件的作用下，被拨动而转动。
9.进一步地，设有安全锁结构，通过卡件结构，阻止耙子的向前移动，从而阻止手柄被打开。
10.比如，安全锁具有卡件，安装在主体上，同时在耙子上设置卡槽；当卡件的一端落入卡槽中，就会阻止耙子向前移动；通过拨动/按压卡件的另一端，将卡件移出卡槽，从而打开安全锁，释放耙子的运动。
11.进一步地，所述旋转按钮的下表面设置有凸包定位槽，所述手柄上主体上设置有旋转按钮腔，所述旋转按钮腔内设置有定位凸包；转动所述旋转按钮时，定位凸包在凸包定位槽中移动。
12.进一步地，所述旋转按钮的下表面设置有弹簧槽，所述手柄上主体上也设置有相应的弹簧槽，一弹簧置于弹簧槽中，为旋转按钮提供回旋弹力。
13.进一步地，所述夹持耙子的左端和手柄主体的左端均为凹陷设计，用于稳定接触锅具的内外壁。
14.本实用新型旋转便捷式可拆卸手柄的有益效果有：
15.1、设计沿纵向滑动的夹持耙子，使得该手柄可配套市场上不同厚度、有无锅沿及不同锅沿大小的锅，具有较广的适用范围；
16.2、设计旋转按钮、旋转组件和滑轮，通过转动旋转按钮带动旋转组件，依靠旋转组件和滑轮的联动关系实现夹持耙子的纵向移动；
17.3、设置安全锁，使得关闭状态更紧固，即使是提举较重的锅具和食物也不容易掉落。而且，卡件结构的安全锁结构简单，操作方便。
18.4、该手柄结构简单，用于打开和关闭手柄的旋转按钮设置于手柄主体上方，操作便捷，易于使用和收纳。
附图说明
19.图1是本实用新型第一实施例的立体图；
20.图2是本实用新型第一实施例的爆炸图；
21.图3是本实用新型第一实施例的侧视剖视图；
22.图4是本实用新型第一实施例旋转组件部分的拆分细节图；
23.图5是本实用新型第一实施例旋转组件部分的俯视细节图；
24.图6是本实用新型第一实施例旋转按钮部分的拆分细节图；
25.图7是本实用新型第二实施例的关闭状态图；
26.图8是本实用新型第二实施例完全打开的状态图
27.图9是本实用新型第二实施例爆炸图；
28.图10是本实用新型第二实施例关闭状态时的内部结构示意图；
29.图11是本实用新型第二实施例安全锁锁住耙子的结构示意图；
30.图12是本实用新型第二实施例手柄完全打开时的内部结构示意图；
31.图13是本实用新型第二实施例手柄旋转按钮结构示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.实施例一
35.如图1至图6所示，一种旋转便捷式可拆卸手柄，包括：固定连接的手柄上主体1和手柄下主体2，设置在两者之间可沿纵向滑动的夹持耙子4，设置在手柄上主体1上的旋转按钮5，设置在手柄上主体1与夹持耙子之间的与旋转按钮5协同转动的旋转组件6，设置在夹持耙子4上与旋转组件6联动的滑轮7。通过转动旋转按钮5，使得旋转组件6推动滑轮7沿纵
向移动，并实现耙子4的纵向移动，从而使手柄从打开状态进入夹持锅具的关闭状态，或反之。此外，弹簧42位于夹持耙子4的后侧，当手柄处于关闭状态时，弹簧42被压紧。
36.关于旋转按钮的转动：旋转按钮5的下表面设置有凸包定位槽51。相应的，手柄上主体1上设置有旋转按钮腔。旋转按钮腔内设置有定位凸包11，转动旋转按钮5时定位凸包11在凸包定位槽51中移动。例如，旋转按钮5是把手形状的。例如，定位凸包11有一个或两个。旋转按钮5的把手可以沿顺时针或逆时针旋转90度。
37.关于旋转组件的转动：如图6，旋转组件6设计成阶梯状，旋转组件6的顶部阶梯61优选为整体呈方形，嵌入旋转按钮5，相应的，旋转按钮5的下端面具有容置顶部阶梯61的方形腔。旋转组件6的底部阶梯62在两个不同的方向上具有不同的径向长度。例如，在互相垂直的两个方向上具有不同的径向长度，一边长一边短。在两个不同(如垂直)的方向之间优选为弧形，即底部阶梯62的部分外沿为一弧形。例如，底部阶梯62整体呈椭圆形或类似椭圆形，中间大两端小。当手柄处于打开状态，滑轮7与底部阶梯62的径向较短的部分(如椭圆的一短轴方向)接触，在转动旋转按钮5的过程中滑轮被底部阶梯62的弧形面推动向右移动，带动整个夹持耙子4向右移动，直到手柄进入紧紧夹持锅具的闭合状态。
38.优选地，底部阶梯62的两端均设有平面或内凹面，可防止滑轮7打滑。比如在径向较长部分的一端或两端设有一平坦部或内凹面。比如在椭圆长轴的两端设有平坦或内凹的端面63。
39.此外，在优选的设计中，底部阶梯62的径向较长的部分(如椭圆的长轴方向)与旋转按钮5的把手55，方向一致或者互相垂直。比如，当把手55沿手柄纵向向右的方向时，滑轮7与底部阶梯62的径向较长的部分(如椭圆的一长轴方向)接触，手柄处于关闭状态；转动把手55顺时针或逆时针旋转(比如旋转90度，或者用户只需要稍微转动把手55破坏平衡，手柄就会在弹簧力作用下继续被打开)，滑轮7滑至底部阶梯62的径向较短的部分(如椭圆的一短轴方向)接触，手柄进入打开状态。
40.关于滑轮的运动：滑轮7被安装在耙子4上，如通过固定件(如螺丝)安装在耙子4上。在本案中，底部阶梯62旋转的过程中，可以推动滑轮7向右移动，从而带动耙子4向右移动即可。为了使旋转组件6与滑轮7之间的联动更顺畅，滑轮7可以为一转轮，当旋转组件6转动时，在旋转组件6的接触作用下，滑轮7的外周也跟着转动。比如，该滑轮7的转轮可以具有内圈和外圈。内圈不会转动，用于安装固定件(如螺丝)，以牢牢固定在耙子4上。外圈会随着旋转组件6转动，用于减少旋转组件6在转动中可能遭遇的摩擦力。
41.关于耙子伸出距离的定位：手柄下主体2上开设有纵向设置的滑槽3，夹持耙子4设置在滑槽3内，夹持耙子4的右端设置有定位钩41，滑槽3的右端设置有定位槽31，定位槽31限制了夹持耙子4向外伸出的最大距离(见图3)。
42.关于旋转按钮的旋转位置的定位：定位台阶52处设置有滚珠腔，滚珠腔内设置有定位滚珠53和限制定位滚珠53的滚珠弹簧54，旋转按钮腔内设置有三个限定旋转按钮5打开、关闭位置的滚珠定位槽12，当旋转按钮5的把手55位于纵向时，定位滚珠53嵌入滚珠定位槽12中(见图6和图3)。当转动旋转按钮5时，定位滚珠53从滚珠定位槽12中滑出，滚珠弹簧54被压缩。
43.实施例二
44.实施例二的大部分结构和实施例一类似，但是使用了与实施例一不一样的定位结
构，另外还提供了一种安全锁的结构。
45.如图9至图12所示，可以在耙子4的左侧设置定位孔槽41。安装后，螺丝15置于定位孔槽41中，从而限制了夹持耙子4向外伸出的最大距离。
46.图7到图12还展示了一种安全锁的结构，通过卡件结构，以实现对夹持耙子4的锁紧。
47.该安全锁具有卡件9，比如(通过销91)安装在上主体1和下主体2之间。比如在耙子4(如后侧)上设置卡槽10。在锁紧状态下，如在弹簧17的作用力下，卡件9的一端92落入卡槽10中，阻止耙子4向前移动。通过拨动/按压卡件9的另一端93，能够将卡件9移出卡槽10，从而打开安全锁。
48.比如，卡件9可以有两个，分别安装在手柄主体的两侧。对应的卡槽10也可以有两个。两个卡件9之间可以安装有弹簧17，如被压缩的弹簧17。
49.从手柄打开到关闭锁紧的过程：转动把手55，带动旋转组件6转动，推动滑轮7和耙子4向后。当卡槽10向后运动到卡件后端92的位置，卡件后端92在弹簧17的作用力下自然落入卡槽10中，从而关闭而且锁紧，见图10。
50.从关闭锁紧到完全打开的过程：先打开旋转按钮，再打开安全锁。转动把手55，带动旋转组件6转动，到达图11的半打开的状态。此时，在弹簧42的作用力下，耙子4有被向前推出的趋势，但是由于耙子4受到安全锁卡件9的干涉，停止移动，处于半打开状态。之后，按动安全锁卡件9，使卡件9移出卡槽10，使耙子4脱离卡件9干涉，耙子4在弹簧42的作用力下，完全打开。
51.此外，如图13所示，关于旋转按钮5的转动，可以在按钮5的下表面设置有弹簧槽3-2。相应的，手柄上主体1上设置有弹簧槽1-2。转动旋转按钮5时，内置弹簧19在槽里移动。按钮内弹簧的存在，可以使旋转按钮的位置在无外力束缚时，自动复位。
52.实施例三
53.在实施例一或实施例二的基础上，可以进一步优选的有：
54.夹持耙子4的左端和手柄下主体2的左端均为凹陷设计，其凹面均朝向左侧，当手柄处于关闭状态时，手柄下主体2的左端接触锅具的外壁，夹持耙子4的右端接触锅具的内壁，凹陷设计适应锅具的型面，能稳定夹持锅具。
55.例如，手柄下主体2通过螺钉固定连接手柄上主体1，手柄下主体2上还设置有护套29，用于封装连接手柄上下主体的螺钉。
56.例如，夹持耙子4的左端还设置有硅胶护套43，硅胶护套43接触锅具的一侧为齿状设计，能进一步提高夹持稳定性。