一种自适应管道管径的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于管道检测技术领域，特别涉及一种自适应管道管径的检测装置。


背景技术：

2.管道内检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业。油气管道大多埋地敷设,通过管道内检测可事先发现各种缺陷和损伤，了解各管段的危险程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施。
3.然而，现有技术中的管道检测装置在使用的过程中存在一定的局限性，在检测过程中发现管道壁存在附着物过厚堵塞时，需要另外利用单独的清除设备进行清除比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自适应管道管径的检测装置，以解决现有技术中的管道检测设备没有清堵功能的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种自适应管道管径的检测装置，包括壳体，所述壳体的外侧设有管道本体，所述壳体的上下两端均设有稳定机构，所述壳体通过稳定机构和管道本体的内壁活动连接，所述壳体的内侧设有配室，所述配室的内侧设有转动机构，所述转动机构的外侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有弹压机构，所述弹压机构的外侧设有刮刀，所述壳体的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有推柄。
7.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置稳定机构，可以方管根据管道本体管径进行自适应检测，通过在壳体的配室内设置转动机构，并在转动机构上设置电动推杆，利用电动推杆通过弹压机构设置刮刀，可以方便对管道本体内壁的堵塞物进行清除。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述稳定机构包括内管和外管，所述外管固定连接在壳体的外部，所述外管的内侧滑动连接有内管的一端，所述内管的另一端固定连接有轮座，所述轮座的外侧设有滚轮，所述轮座和壳体的对侧固定连接有第一弹簧，所述外管和内管均贯穿第一弹簧的中部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置稳定机构，在壳体的外侧设置外管，并在外管中设置滑动的内管，利用内管上端的轮座和壳体之间设置第一弹簧，可以使得轮座上的滚轮可以方便和管道内壁进行自适应接触，方便壳体进行移动。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述转动机构包括电机和圆管，所述圆管转动连接在配室的内部，所述圆管的外部固定连接有第二齿轮，所述电机固定安装在配室的内部，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述圆管的另一端贯穿配室和电动推杆的固定连接，所述电动推杆共设有2个，所述电动推杆对称设在圆管的左侧。
11.通过采用上述技术方案，通过设置转动机构，在配室内设置转动的圆管，利用配室内的电机通过第一齿轮联动圆管外部的第二齿轮的转动，使得刮刀可以对管道内壁进行堵塞物刮动。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述圆管左端固定安装有led灯。
13.通过采用上述技术方案，通过在圆管的左端设置led灯，可以方便在检测过程中进行照明。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述弹压机构包括滑筒，所述滑筒固定安装在电动推杆的输出端，所述滑筒的内侧滑动连接有滑板，所述滑板和滑筒的内部对侧固定连接有第二弹簧，所述滑板的一侧和刮刀固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置弹压机构，电动推杆推起刮刀后，由于电动推杆输出端上的滑筒通过第二弹簧和内部的滑板进行连接，可以使得刮刀与管道内壁进行贴合式的刮动。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的内部设有机室，所述机室的内侧分别固定安装有蓄电池和plc控制器，所述壳体的左侧固定安装有摄像头，所述推柄的上端固定安装有控制面板，所述控制面板的上端设有显示屏。
17.通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置摄像头，可以对管道内壁的堵塞情况进行信息检测采集，然后传递给机室中的plc控制器进行分析和处理后，反馈信号传递给控制面板的显示屏上让外部的工作人员了解检测的情况。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述刮刀的左端呈倾斜状。
19.通过采用上述技术方案，通过将刮刀左端设置层倾斜状，可以方便对堵塞物进行清除。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述滑筒的内侧对称共设有4个第二弹簧。
21.通过采用上述技术方案，通过在滑筒内对称设置4个第二弹簧，可以提升滑板移动的稳定性。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述led灯的灯罩具体采用聚乙烯透明材料所构成。
23.通过采用上述技术方案，通过将led灯的灯罩采用聚乙烯透明材料所构成，使得led灯耐用，而且堵塞物掉落不容易损坏灯头。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、在壳体的外侧设置外管，并在外管中设置滑动的内管，利用内管上端的轮座和壳体之间设置第一弹簧，可以使得轮座上的滚轮可以方便和管道内壁进行自适应接触，方便壳体进行稳定移动；
26.第二、通过plc控制器对电动推杆进行控制，将刮刀推向管道本体内壁的位置，同时电动推杆推起刮刀后，由于电动推杆输出端上的滑筒通过第二弹簧和内部的滑板进行连接，可以使得刮刀与管道内壁进行贴合，然后在配室内设置转动的圆管，利用配室内的电机通过第一齿轮联动圆管外部的第二齿轮的转动，而电动推杆设在圆管的外部，从而可以在检测过程中发现堵塞情况后直接对堵塞物进行清除；
27.第三、在壳体上设置摄像头，可以对管道内壁的堵塞情况进行信息检测采集，然后传递给机室中的plc控制器进行分析和处理后，反馈信号传递给控制面板的显示屏上让外
部的工作人员了解检测的情况。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图；
29.图2是本实用新型的内部机构示意图；
30.图3是本实用新型的图2中a处结构放大效果图；
31.图4是本实用新型的图2中b处结构放大效果图；
32.图5是本实用新型的电路连接模块示意图。
33.附图标记：1、管道本体，2、稳定机构，201、内管，202、外管，203、第一弹簧，204、滚轮，205、轮座，3、机室，4、plc控制器，5、蓄电池，6、led灯，7、摄像头，8、转动机构，801、电机，802、第一齿轮，803、圆管，804、第二齿轮，9、配室，10、电动推杆，11、刮刀，12、弹压机构，121、滑筒，122、滑板，123、第二弹簧，13、连接杆，14、推柄，15、控制面板，16、显示屏，17、壳体。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.参考图1-5，本实施例所述的一种自适应管道管径的检测装置，包括壳体17，壳体17的外侧设有管道本体1，壳体17的上下两端均设有稳定机构2，壳体17通过稳定机构2和管道本体1的内壁活动连接，壳体17的内侧设有配室9，配室9的内侧设有转动机构8，转动机构8的外侧设有电动推杆10，电动推杆10的输出端设有弹压机构12，弹压机构12的外侧设有刮刀11，壳体17的右侧固定连接有连接杆13，连接杆13的右端固定连接有推柄14。
37.通过在壳体17的配室9内设置转动机构8，并在转动机构8上设置电动推杆10，利用电动推杆10通过弹压机构12设置刮刀11，可以方便对管道本体1内壁的堵塞物进行清除，有效解决传统管道本体1内部检测装置没有清堵功能的问题。
38.实施例2
39.参考图2-图3-图4，在实施例1的基础上，为了达到方便对管道本体1内部清堵的目的，本实施例对转动机构8和弹压机构12进行了创新设计，具体地，转动机构8包括电机801和圆管803，圆管803转动连接在配室9的内部，圆管803的外部固定连接有第二齿轮804，电机801固定安装在配室9的内部，电机801的输出端固定连接有第一齿轮802，第一齿轮802和第二齿轮804为啮合连接，圆管803的另一端贯穿配室9和电动推杆10的固定连接，电动推杆10共设有2个，电动推杆10对称设在圆管803的左侧，在配室9内设置转动的圆管803，利用配室9内的电机801通过第一齿轮802联动圆管803外部的第二齿轮804的转动，使得刮刀11可以对管道本体1内壁进行堵塞物刮动；弹压机构12包括滑筒121，滑筒121固定安装在电动推杆10的输出端，滑筒121的内侧滑动连接有滑板122，滑板122和滑筒121的内部对侧固定连接有第二弹簧123，滑板122的一侧和刮刀11固定连接，电动推杆10推起刮刀11后，由于电动
推杆10输出端上的滑筒121通过第二弹簧123和内部的滑板122进行连接，可以使得刮刀11与管道内壁进行贴合式的刮动；刮刀11的左端呈倾斜状，将刮刀11左端设置层倾斜状，可以方便对堵塞物进行清除；滑筒121的内侧对称共设有4个第二弹簧123，在滑筒121内对称设置4个第二弹簧123，可以提升滑板122移动的稳定性；电动推杆10对称设在圆管803的左端外部，将电动推杆10对称设在圆管803外部，可以方便对刮刀11进行同步推动，方便对堵塞物进行清除。
40.参考图2，为了达到方便根据不同管道本体1内径进行自适应检测的目的，本实施例稳定机构2包括内管201和外管202，外管202固定连接在壳体17的外部，外管202的内侧滑动连接有内管201的一端，内管201的另一端固定连接有轮座205，轮座205的外侧设有滚轮204，轮座205和壳体17的对侧固定连接有第一弹簧203，外管202和内管201均贯穿第一弹簧203的中部，在壳体17的外侧设置外管202，并在外管202中设置滑动的内管201，利用内管201上端的轮座205和壳体17之间设置第一弹簧203，可以使得轮座205上的滚轮204可以方便和管道内壁进行自适应接触，方便壳体17进行移动。
41.实施例3
42.参考图2-图5，为了达到方便对管道本体1内部进行高效检测的目的，本实施例壳体17的内部设有机室3，机室3的内侧分别固定安装有蓄电池5和plc控制器4，壳体17的左侧固定安装有摄像头7，推柄14的上端固定安装有控制面板15，控制面板15的上端设有显示屏16，在壳体17上设置摄像头7，可以对管道本体1内壁的堵塞情况进行信息检测采集，然后传递给机室3中的plc控制器4进行分析和处理后，反馈信号传递给控制面板15的显示屏16上让外部的工作人员了解检测的情况；圆管803左端固定安装有led灯6，在圆管803的左端设置led灯6，可以方便在检测过程中进行照明；led灯6的灯罩具体采用聚乙烯透明材料所构成，将led灯6的灯罩采用聚乙烯透明材料所构成，使得led灯6耐用，而且堵塞物掉落不容易损坏灯头。
43.使用原理及优点：使用过程中，使用过程中首先通过将壳体17放入到管道本体1内部，然后利用推柄14通过连接杆13推动壳体17，而在壳体17的外侧设置外管202，并在外管202中设置滑动的内管201，利用内管201上端的轮座205和壳体17之间设置第一弹簧203，可以使得轮座205上的滚轮204可以方便和管道内壁进行自适应接触，方便壳体17进行稳定移动，移动过程中，在led灯6的配合下，在壳体17上设置摄像头7，可以对管道内壁的堵塞情况进行信息检测采集，然后传递给机室3中的plc控制器4进行分析和处理后，反馈信号传递给控制面板15的显示屏16上让外部的工作人员了解检测的情况，当检测到管道本体1内部出现堵塞后，利用推柄14上的控制面板15，通过plc控制器4对电动推杆10进行控制，将刮刀11推向管道本体1内壁的位置，同时电动推杆10推起刮刀11后，由于电动推杆10输出端上的滑筒121通过第二弹簧123和内部的滑板122进行连接，可以使得刮刀11与管道内壁进行贴合，然后在配室9内设置转动的圆管803，利用配室9内的电机801通过第一齿轮802联动圆管803外部的第二齿轮804的转动，而电动推杆10设在圆管803的外部，使得刮刀11可以将堵塞物刮除。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。