高刚度抗疲劳波纹管组件的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管组件技术领域，特别涉及高刚度抗疲劳波纹管组件。


背景技术：

2.波纹管组件是一种可折叠波纹片沿折叠方向可进行伸缩的管状弹性敏感元件，在各类仪器仪表中被广泛应用，由于波纹管的特殊结构使其能够在使用过程中进行一定方向的伸缩；
3.传统的波纹管组件在进行安装过程中，由于其材质较薄使得其两端安装处较为不紧密，使得波纹管组件在长时间伸缩折叠过程中其安装处极易出现松动直至脱落。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供高刚度抗疲劳波纹管组件，用以解决现有的波纹管组件连接易脱落的缺陷。
6.（二）实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高刚度抗疲劳波纹管组件，包括波纹管主体、开口槽和连接头，所述波纹管主体的两侧均设置有开口槽，所述波纹管主体的内侧壁设置有加强结构，所述波纹管主体的外侧壁包裹有防护结构，所述开口槽的一侧固定连接有连接头，所述连接头的外侧壁设置有辅助安装结构。
8.优选的。所述加强结构包括内衬槽、支撑环和限位套，所述内衬槽设置于波纹管主体内侧壁的内部，所述内衬槽的内部包裹有支撑环，所述内衬槽的外侧固定连接有限位套。
9.优选的。所述内衬槽在波纹管主体的内部设置有若干个，且若干个所述内衬槽在波纹管主体内侧壁的内部呈等间距分布，在内衬槽的作用下使支撑环对波纹管主体进行支撑，进而使波纹管主体不易出现变形现象。
10.优选的。所述防护结构包括连接管、防水套和金属编制网套，所述连接管的一端与连接头的一端固定连接，所述连接管的外侧壁固定连接有防水套，所述连接管的内侧壁固定连接有金属编制网套。
11.优选的。所述连接管关于波纹管主体的垂直中心线呈对称分布，所述防水套内径的横截面积大于金属编制网套外径的横截面积，在金属编制网套的作用下使其对连接头进行横向支撑。
12.优选的。所述辅助安装结构包括密封圈、分割槽、紧固套和对接片，所述密封圈的外侧壁与连接头的内侧壁固定连接，所述连接头两端的内部均设置有分割槽，所述连接头的外侧壁包裹有紧固套，所述紧固套的底端设置有对接片。
13.优选的。所述分割槽关于连接头的水平中心线呈对称分布，所述紧固套与连接头内部之间呈镶嵌结构，以此使紧固套在拧紧后不易脱落。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的高刚度抗疲劳波纹管组件，其优点在于：通过设置有辅助安装结构，在需要使用该波纹管组件进行安装时，将线束、电子元件等插入波纹管主体的内部，随后通过螺栓等紧固件贯穿对接片的内部并拧紧，随后拧紧螺栓使两侧紧固套随螺栓的拧紧逐渐勒紧连接头，由于连接头的一端被分割槽分割成两组，在紧固套的勒紧下紧固套开始逐渐夹紧贯穿波纹管主体内部的包裹物，以此使该波纹管组件在安装后不易出现脱落现象，实现了提高该波纹管组件的连接紧密性；
16.通过设置有加强结构，由于波纹管主体内部的内衬槽被支撑环所支撑，且支撑环通过限位套的固定使支撑环保持竖直而不易移动，同时在支撑环的支撑下使波纹管主体整体保持稳定，在该波纹管组件长时间进行伸缩过程中波纹管主体不易出现变形，以此使该波纹管组件整体强度得到提升，实现了提高该波纹管的强度；
17.通过设置有防护结构，由于波纹管主体结构与质地较为特殊，在长时间伸缩后极易出现卡顿现象，因此在波纹管主体外侧通过连接管包裹金属编制网套，使金属编制网套始终对连接头进行支撑，在波纹管主体进行所受过程中金属编制网套自身将对连接头施加弹力，使波纹管主体收缩后需要恢复原状时能够较为便捷的延伸，实现了对波纹管主体的防护。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的防护结构三维结构示意图；
23.图5为本实用新型的辅助安装结构三维局部结构示意图。
24.图中：1、波纹管主体；2、开口槽；3、连接头；4、加强结构；401、内衬槽；402、支撑环；403、限位套；5、防护结构；501、连接管；502、防水套；503、金属编制网套；6、辅助安装结构；601、密封圈；602、分割槽；603、紧固套；604、对接片。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的高刚度抗疲劳波纹管组件，包括波纹管主体1、开口槽2和连接头3，波纹管主体1的两侧均设置有开口槽2，开口槽2的一侧固定连接有连接头3，连接头3的外侧壁设置有辅助安装结构6，辅助安装结构6包括密封圈601、分割槽602、紧固套603和对接片604，密封圈601的外侧壁与连接头3的内侧壁固定连接，连接头3两端的内部均设置有分割槽602，连接头3的外侧壁包裹有紧固套603，紧固套603的底端设置有对接片604，分割槽602关于连接头3的水平中心线呈对称分布，紧固套603与连接头3内部之间呈镶嵌结构。
29.基于实施例1的高刚度抗疲劳波纹管组件工作原理是在需要使用该波纹管组件进行安装时，将线束、电子元件等插入波纹管主体1的内部，随后通过螺栓等紧固件贯穿对接片604的内部并拧紧，随后拧紧螺栓使两侧紧固套603随螺栓的拧紧逐渐勒紧连接头3，由于连接头3的一端被分割槽602分割成两组，在紧固套603的勒紧下紧固套603开始逐渐夹紧贯穿波纹管主体1内部的包裹物，以此使该波纹管组件在安装后不易出现脱落现象。
30.实施例二
31.本实施例还包括：波纹管主体1的内侧壁设置有加强结构4，加强结构4包括内衬槽401、支撑环402和限位套403，内衬槽401设置于波纹管主体1内侧壁的内部，内衬槽401的内部包裹有支撑环402，内衬槽401的外侧固定连接有限位套403，内衬槽401在波纹管主体1的内部设置有若干个，且若干个内衬槽401在波纹管主体1内侧壁的内部呈等间距分布。
32.本实施例中，由于波纹管主体1内部的内衬槽401被支撑环402所支撑，且支撑环402通过限位套403的固定使支撑环402保持竖直而不易移动，同时在支撑环402的支撑下使波纹管主体1整体保持稳定，在该波纹管组件长时间进行伸缩过程中波纹管主体1不易出现变形，以此使该波纹管组件整体强度得到提升。
33.实施例三
34.本实施例还包括：波纹管主体1的外侧壁包裹有防护结构5，防护结构5包括连接管501、防水套502和金属编制网套503，连接管501的一端与连接头3的一端固定连接，连接管501的外侧壁固定连接有防水套502，连接管501的内侧壁固定连接有金属编制网套503，连接管501关于波纹管主体1的垂直中心线呈对称分布，防水套502内径的横截面积大于金属编制网套503外径的横截面积。
35.本实施例中，由于波纹管主体1结构与质地较为特殊，在长时间伸缩后极易出现卡顿现象，因此在波纹管主体1外侧通过连接管501包裹金属编制网套503，使金属编制网套503始终对连接头3进行支撑，在波纹管主体1进行所受过程中金属编制网套503自身将对连接头3施加弹力，使波纹管主体1收缩后需要恢复原状时能够较为便捷的延伸，且在防水套502的包裹作用下使防水套502在长时间使用后不易出现腐蚀，并使金属编制网套503能够稳定对波纹管主体1进行横向支撑，使波纹管主体1始终保持具有恢复原状的弹力。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。