具有快拆结构的花键轴的制作方法

1.本实用新型属于汽车领域，具体涉及具有快拆结构的花键轴。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上做纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。
3.现今花键轴与变速箱换挡齿轮进行拆分时，需要将花键轴从变速箱换挡齿轮内部出，在长时间的使用时中，导致花键轴与齿轮内部卡合较紧，导致对其拆卸时较为繁琐，以及后期的组装带来不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供具有快拆结构的花键轴，解决了现有花键轴与齿轮长时间使用拆分及后续安装不便的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有快拆结构的花键轴，包括花键轴，所述花键轴的外表面设有密封轴承，所述花键轴的内部开设有安装腔，所述花键轴的一端内部设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端开设有转动槽，所述外螺纹杆的另一端固定设有移动杆，所述移动杆的另一端设有限位卡块，所述花键轴的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有花键条，所述花键条的底部设有防脱底板，所述花键轴的另一端外表面设有挡环。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡环的一侧设置防护机构，所述防护机构包括弹簧腔、弹簧件、补偿垫片，所述挡环的一侧开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部设有弹簧件，所述弹簧件的另一端固定设有补偿垫片。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动槽为十字形设置，所述花键条、防脱底板、活动槽均为环形分布设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位卡块的切面为梯形设置，且限位卡块的顶部直径与移动杆的横截面直径相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防脱底板的长度大于花键条的长度，且防脱底板的切面为弧形设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补偿垫片为阻燃材料制成，且补偿垫片的切面为“t”字形设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧腔、补偿垫片均为环形设置，所述弹簧件设置有若干个，且弹簧件为环形分布设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在安装腔、内螺纹筒、外螺纹杆、转动槽、移动杆、限位卡块、花键条、防脱底板、活动槽的作用下，以便对花键轴拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人
力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏花键轴及设备；
14.2、通过该设计，在防护机构、弹簧腔、弹簧件、补偿垫片的作用下，避免了密封轴承与挡环产生磨损，通过对补偿垫片与密封轴承的磨损，减少挡环的损耗，以及弹簧件的作用下，对补偿垫片进行补偿，进而提高了补偿垫片的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的剖面正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的图1的剖面侧视结构示意图。
19.其中：1、花键轴；2、密封轴承；3、安装腔；4、内螺纹筒；5、外螺纹杆；6、转动槽；7、移动杆；8、限位卡块；9、花键条；10、防脱底板；11、活动槽；12、挡环；13、防护机构；14、弹簧腔；15、弹簧件；16、补偿垫片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，具有快拆结构的花键轴，包括花键轴1，花键轴1的外表面设有密封轴承2，花键轴1的内部开设有安装腔3，花键轴1的一端内部设有内螺纹筒4，内螺纹筒4的内部螺纹连接有外螺纹杆5，外螺纹杆5的一端开设有转动槽6，外螺纹杆5的另一端固定设有移动杆7，移动杆7的另一端设有限位卡块8，花键轴1的外表面开设有活动槽11，活动槽11的内部滑动连接有花键条9，花键条9的底部设有防脱底板10，花键轴1的另一端外表面设有挡环12；将花键轴1插入齿轮的内部，通过对转动槽6在对，使得转动槽6带动外螺纹杆5在对，由于内螺纹筒4与转动槽6为螺纹连接，以及当外螺纹杆5向外转动时带动移动杆7移动，当移动杆7移动时带动限位卡块8移动，当限位卡块8移动与防脱底板10贴合后，不断对外螺纹杆5进行转动，使得限位卡块8对防脱底板10进行推动，当防脱底板10移动时使得花键条9在活动槽11内部滑动，当防脱底板10移动与齿轮内部花键槽贴合后，通过对外螺纹杆5进行转动，使得限位卡块8对推动防脱底板10移动，使得花键条9与花键槽固定连接，在通过对花键轴1进行转动带动齿轮转动，在对花键轴1与齿轮进行分离，通过对外螺纹杆5向里转动，使得限位卡块8与防脱底板10进行分，在花键条9的自身重力转动，使得花键条9与齿轮内部的花键槽分离，进而将花键轴1与齿轮进行分离，通过该设计，以便对花键轴1拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，并避免更换过程中损坏花键轴1及设备。
23.在其他实施例中，挡环12的一侧设置防护机构13，防护机构13包括弹簧腔14、弹簧件15、补偿垫片16，挡环12的一侧开设有弹簧腔14，弹簧腔14的内部设有弹簧件15，弹簧件15的另一端固定设有补偿垫片16；当密封轴承2与挡环12贴合时，使得挡环12上的补偿垫片16与密封轴承2一侧贴合，当密封轴承2使用时，避免了对挡环12的摩擦，通过补偿垫片16对密封轴承2进行摩擦，减少挡环12与密封轴承2的磨损消耗，以及在弹簧件15的弹性形变作用下，使得弹簧件15对补偿垫片16进行顶出，当补偿垫片16磨损后，在弹簧件15的推动下，使得补偿垫片16不动移动，从而对补偿垫片16起到补偿，进而提高了补偿垫片16的使用寿命。
24.在其他实施例中，转动槽6为十字形设置，花键条9、防脱底板10、活动槽11均为环形分布设置；通过对转动槽6的十字形设置，以便通过十字工具对转动槽6转动。
25.在其他实施例中，限位卡块8的切面为梯形设置，且限位卡块8的顶部直径与移动杆7的横截面直径相同；通过该设计，以便对移动杆7移动时带动限位卡块8对防脱底板10顶出，避免了限位卡块8与防脱底板10发生卡死现象。
26.在其他实施例中，防脱底板10的长度大于花键条9的长度，且防脱底板10的切面为弧形设置；通过该设计，以便防脱底板10对花键条9进行格挡，避免了限位卡块8对防脱底板10进行顶出时到花键条9与花键轴1分离的问题。
27.在其他实施例中，补偿垫片16为阻燃材料制成，且补偿垫片16的切面为“t”字形设置；通过对补偿垫片16的设置，避免了密封轴承2与补偿垫片16发生摩擦过热，起到阻燃效果。
28.在其他实施例中，弹簧腔14、补偿垫片16均为环形设置，弹簧件15设置有若干个，且弹簧件15为环形分布设置；通过该设计，以便对密封轴承2的一侧进行全面防护，从而减少挡环12与密封轴承2的磨损消耗。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。