一种高转换效率的HIT电池退火装置的制作方法

一种高转换效率的hit电池退火装置
技术领域
1.本实用新型涉及hit电池加工设备技术领域，尤其涉及一种高转换效率的hit电池退火装置。


背景技术：

2.hit电池就是太阳能电池，所谓hit结构就是在晶体硅片上沉积一层非掺杂氢化非晶硅薄膜和一层与晶体硅掺杂种类相反的掺杂氢化非晶硅薄膜，采取该工艺措施后，改善了pn结的性能。因而使转换效率达到23%，开路电压达到729mv，并且全部工艺可以在200℃以下实现退火装置是进行退火加工，退火加工指的是将物品缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却；
3.传统的高转换效率的hit电池退火装置，往往需要等待加热炉仓自然冷却才可以进行下一批的退火加工，这样导致工作效率不佳，同时无法固定不同尺寸的电池，因此本实用新型提出一种高转换效率的hit电池退火装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种高转换效率的hit电池退火装置，该高转换效率的hit电池退火装置解决了传统的高转换效率的hit电池退火装置，往往需要等待加热炉仓自然冷却才可以进行下一批的退火加工，这样导致工作效率不佳，同时无法固定不同尺寸的电池的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种高转换效率的hit电池退火装置，包括加工仓，所述加工仓的后方内壁开设有调节滑轨，所述调节滑轨的内部安装有两个调节滑轮，两个所述调节滑轮均安装在分隔板的后方表面，所述分隔板的两侧中部均设置有第一安装板，所述第一安装板的两侧均设置有两个第一夹具，所述分隔板的两侧均设置有以中轴线为对称的第二安装板，所述第二安装板均贯穿安装有两个调节螺纹杆，两个所述调节螺纹杆的底端均设置有第二夹具，所述加工仓的内部通过分隔板分隔成加热炉仓和冷却炉仓，所述加热炉仓的炉体内部设置有电加热装置，所述加热炉仓的内侧壁安装有保温板。
6.进一步改进在于：所述分隔板的后方表面中部安装有连接杆，所述连接杆贯穿于加工仓的后方表面，所述连接杆与电机的输出端相连接，所述电机安装在安装箱的内部，所述安装箱通过安装架安装在加工仓的后方表面。
7.进一步改进在于：所述加工仓的内部安装有前挡板，所述前挡板开设有两个连接槽，两个所述连接槽的内部均安装有磁块。
8.进一步改进在于：所述加工仓的前方表面均粘接设置有密封垫，所述加工仓的两侧均安装有转轴，所述转轴的外侧壁均安装有密封门，所述密封门的内侧壁均设置有与连接槽相适配的铁制连接块。
9.进一步改进在于：所述加热炉仓和冷却炉仓的一侧内壁均通过固定架安装有温度
探测头，所述温度探测头安装有传输线，所述传输线贯穿于加热炉仓和冷却炉仓的一侧，且传输线与温度监测器本体相连接，所述温度监测器本体设置在放置袋的内部。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置的加热炉仓和冷却炉仓，这样可以当加热炉仓中夹持固定的高转换效率的hit电池加热后需要进行冷却后，通过旋转分隔板将加热后的高转换效率的hit电池旋转至冷却炉仓中进行冷却，同时为退火处理的高转换效率的hit电池继续进入加热炉仓中进行退火加工，这样既提高了工作效率并且还避免了加热炉仓中的热能丢失，同时通过设置的第一夹具和第二夹具进行固定不同尺寸的高转换效率的hit电池，通过旋转调节螺纹杆直至第二夹具和第一夹具对高转换效率的hit电池固定，这样提高了实用性和便利性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
12.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
13.图3为本实用新型的分隔板零件结构示意图。
14.图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
15.图5为本实用新型的防尘散热网、连接绳、固定弹簧夹和隔热手套零件示意图。
16.其中：1、加工仓；2、调节滑轨；3、调节滑轮；4、分隔板；5、第一安装板；6、第一夹具；7、第二安装板；8、调节螺纹杆；9、第二夹具；10、连接杆；11、电机；12、安装箱；13、安装架；14、加热炉仓；15、冷却炉仓；16、保温板；17、前挡板；18、连接槽；19、磁块；20、密封垫；21、转轴；22、密封门；23、铁制连接块；24、固定架；25、温度探测头；26、传输线；27、温度监测器本体；28、放置袋；29、防尘散热网；30、连接绳；31、固定弹簧夹；32、隔热手套。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.实施例一
19.根据图1－图4所示，本实施例提供了一种高转换效率的hit电池退火装置，包括加工仓1，加工仓1的后方内壁开设有调节滑轨2，调节滑轨2的内部安装有两个调节滑轮3，两个调节滑轮3均安装在分隔板4的后方表面，分隔板4的两侧中部均设置有第一安装板5，第一安装板5的两侧均设置有两个第一夹具6，分隔板4的两侧均设置有以中轴线为对称的第二安装板7，第二安装板7均贯穿安装有两个调节螺纹杆8，两个调节螺纹杆8的底端均设置有第二夹具9，加工仓1的内部通过分隔板4分隔成加热炉仓14和冷却炉仓15，加热炉仓14的炉体内部设置有电加热装置，加热炉仓14的内侧壁安装有保温板16，通过设置的加热炉仓14和冷却炉仓15，这样可以当加热炉仓14中夹持固定的高转换效率的hit电池加热后需要进行冷却后，通过旋转分隔板4将加热后的高转换效率的hit电池旋转至冷却炉仓15中进行冷却，同时为退火处理的高转换效率的hit电池继续进入加热炉仓14中进行退火加工，这样既提高了工作效率并且还避免了加热炉仓14中的热能丢失，同时通过设置的第一夹具6和第二夹具9进行固定不同尺寸的高转换效率的hit电池，通过旋转调节螺纹杆8直至第二夹具9和第一夹具6对高转换效率的hit电池固定，这样提高了实用性和便利性。
20.分隔板4的后方表面中部安装有连接杆10，连接杆10贯穿于加工仓1的后方表面，连接杆10与电机11的输出端相连接，电机11安装在安装箱12的内部，安装箱12通过安装架13安装在加工仓1的后方表面，通过设置的电机11驱动分隔板4进行旋转，从而提高加工效率。
21.加工仓1的内部安装有前挡板17，前挡板17开设有两个连接槽18，两个连接槽18的内部均安装有磁块19，通过设置的磁块19，这样当密封门22旋转关闭后铁制连接块23将卡合到连接槽18内部，并与磁块19吸附固定，这样提高了固定效果，并且易打开和关闭。
22.加工仓1的前方表面均粘接设置有密封垫20，加工仓1的两侧均安装有转轴21，转轴21的外侧壁均安装有密封门22，密封门22的内侧壁均设置有与连接槽18相适配的铁制连接块23，通过设置的密封门22，这样可以通过关闭密封门22使退火操作更为安全和高效。
23.加热炉仓14和冷却炉仓15的一侧内壁均通过固定架24安装有温度探测头25，温度探测头25安装有传输线26，传输线26贯穿于加热炉仓14和冷却炉仓15的一侧，且传输线26与温度监测器本体27相连接，温度监测器本体27设置在放置袋28的内部，通过设置的温度探测头25，这样可以进行实时检测加热炉仓14和冷却炉仓15的内部温度，这样当需要操作加热炉仓14和冷却炉仓15的时候可以先通过观察温度监测器本体27内部温度再进行操作，并且可以实时监测内部温度从而调节至最佳的温度。
24.使用时，首先通过设置的第一夹具6和第二夹具9进行固定不同尺寸的高转换效率的hit电池，通过旋转调节螺纹杆8直至第二夹具9和第一夹具6对高转换效率的hit电池固定，其次通过设置的加热炉仓14和冷却炉仓15，这样可以当加热炉仓14中夹持固定的高转换效率的hit电池加热后需要进行冷却后，通过旋转分隔板4将加热后的高转换效率的hit电池旋转至冷却炉仓15中进行冷却，同时为退火处理的高转换效率的hit电池继续进入加热炉仓14中进行退火加工，之后通过设置的温度探测头25，这样可以进行实时检测加热炉仓14和冷却炉仓15的内部温度，这样当需要操作加热炉仓14和冷却炉仓15的时候可以先通过观察温度监测器本体27内部温度再进行操作，并且可以实时监测内部温度从而调节至最佳的温度，这样一种高转换效率的hit电池退火装置就使用完成了。
25.实施例二
26.根据图5所示，本实施例提供了一种高转换效率的hit电池退火装置，安装箱12的一侧安装有防尘散热网29。
27.加工仓1的外侧壁安装有两个连接绳30，两个连接绳30的底端均安装有固定弹簧夹31，固定弹簧夹31固定连接有隔热手套32。
28.使用时，通过安装箱12一侧安装的防尘散热网29，这样可以避免安装箱12内部安装的电机11因散热不佳导致过载的问题，同时通过设置的隔热手套32，这样可以在取放高转换效率的hit电池的时候使用隔热手套32避免被烫伤，这样提高了装置的实用性和便利性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。