一种新型高效蒸汽过热系统的制作方法

技术特征：
1.一种新型高效蒸汽过热系统，包括电炉（1）、转炉（2）、1#集气缸（5）、蓄热器a（7）、蓄热器b（8）、蓄热器c（9）、2#集气缸（10）、过热炉（11）和3#分汽缸（12），其特征在于：电炉（1）、转炉（2）分别通过各自的蒸汽管路与1#集气缸（5）相连接，电炉（1）、转炉（2）分别与1#集气缸（5）之间的蒸汽管路上均设置有由止回阀（3）、法兰闸阀（4）组成的阀门组；1#集气缸（5）的蒸汽出口处设置有三条蒸汽管路，三条蒸汽管路的出口端均设置有法兰闸阀（4），1#集气缸（5）通过这三条蒸汽管路分别与蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）相连接，在蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）的蒸汽管路入口处均设置有由止回阀（3）、法兰闸阀（4）和电动调节阀（6）组成的阀门组，而蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）的蒸汽管路出口处同样分别设置有由止回阀（3）、法兰闸阀（4）和电动调节阀（6）组成的阀门组；蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）通过各自的蒸汽管路分别与2#集气缸（10）相连接，2#集气缸（10）的三条蒸汽管路的入口处均设置有一法兰闸阀（4），2#集气缸（10）再通过蒸汽管路与过热炉（11）相连接，2#集气缸（10）与过热炉（11）之间连接的蒸汽管路上设置有由电动调节阀（6）和法兰闸阀（4）组成的阀门组，2#集气缸（10）的蒸汽出口、去低压管网出口、疏水阀出口和去排污扩容器出口处均设置有法兰闸阀（4）；过热炉（11）通过蒸汽管路再与3#分汽缸（12）相连接，过热炉（11）的另一端进气口连接着氮气管道（21）和煤气管道（22），过热炉（11）的蒸汽管路入口处设置有法兰闸阀（4）， 3#分汽缸（12）的蒸汽管路入口处设置有止回阀（3），过热炉（11）与3#分汽缸（12）之间的蒸汽连接管路上设置有由电动调节阀（6）和法兰闸阀（4）组成的阀门组，3#分汽缸（12）的两个蒸汽出口处通过两条蒸汽管路分别与vd精炼炉（13）和rh精炼炉（14）相连接，vd精炼炉（13）、rh精炼炉（14）与3#分汽缸（12）的蒸汽连接管路中均设置有法兰闸阀（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型高效蒸汽过热系统，其特征在于：1#集气缸（5）的另一端排污口通过定期排污管道（15）与定排扩容器（16）相连接，1#集气缸（5）的排污口处设置有由法兰闸阀（4）和法兰截止阀（18）组成的阀门组；而蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）各自的排污口也分别通过定期排污管道（15）与定排扩容器（16）相连接，蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）分别与定排扩容器（16）之间连接的定期排污管道（15）上均设置有由电动调节阀（6）和法兰闸阀（4）组成的阀门组，定排扩容器（16）的管道入口处设置有法兰闸阀（4），定排扩容器（16）的出口处通过连接管路最终与排污井（17）连接，且连接管路上设置有由法兰闸阀（4）与法兰截止阀（18）组成的阀门组。3.根据权利要求1所述的一种新型高效蒸汽过热系统，其特征在于：蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）的入水口处分别通过入水管道（20）与锅炉给水泵（19）相连接，蓄热器a（7）、蓄热器b（8）和蓄热器c（9）的入水口处均设置有由止回阀（3）和法兰闸阀（4）组成的阀门组。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高效蒸汽过热系统，属于钢铁生产技术领域。它包括电炉、转炉、1#集气缸、蓄热器A、蓄热器B、蓄热器C、2#集气缸、过热炉和3#分汽缸，电炉、转炉通过各自的蒸汽管路与1#集气缸连接，1#集气缸的蒸汽出口处设置有三条蒸汽管路，1#集气缸通过这三条蒸汽管路分别与蓄热器A、蓄热器B和蓄热器C连接，蓄热器A、蓄热器B和蓄热器C通过各自的蒸汽管路分别与2#集气缸连接，2#集气缸再通过蒸汽管路与过热炉连接，过热炉通过蒸汽管路与3#分汽缸连接，过热炉另一端进气口连接着氮气管道和煤气管道，3#分汽缸的两个蒸汽出口处通过两条蒸汽管路分别与VD精炼炉和RH精炼炉连接。本实用新型有效的利用了电炉和转炉产生的高参数蒸汽。蒸汽。蒸汽。


技术研发人员：王志涛 栾永强 刘玉林 高鹏 辛明亮
受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/13