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一种新型蓄热换热器系统的制作方法

2022-06-11 10:36:07 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于工业及民用蓄热器领域,涉及一种应用于用汽负荷波动大、瞬时用汽量大的热电联产系统,具体地说是一种新型蓄热换热器系统。


背景技术:

2.热电厂系统中供热的同时耦合产生电力,白天和夜晚供热需求差别大,导致用汽量经常发生大幅度的波动,锅炉汽压、水压也会经常出现上下波动,导致锅炉操作困难,燃烧效率低下。应用蓄热器能有效稳定锅炉负荷,在负荷量降低情况下不减少锅炉负荷,从而不降低锅炉的燃烧效率。目前有两种蓄热器形式,一种是蒸汽蓄热器,属于变压式蓄热器,当锅炉蒸发量大于用汽量时,多余的蒸汽进入蓄热器加热其中的给水,蒸汽在蓄热器中进行凝结,蓄热器的压力上升;当用汽量大于锅炉蒸发量时,蓄热器中储存的饱和水降压,提供蒸汽,保持锅炉的负荷不变。另一种是给水蓄热器,属于定压式蓄热器,蓄热器内压力不变,通过调节给水量变化来吸收释放热量。
3.现有的蓄热器通常单一应用,提供单一压力蒸汽,锅炉的效率还有很大提升空间,不能满足特定用户对不同品位蒸汽的需求。


技术实现要素:

4.本发明针对热电厂发电与用热不均匀的问题,设计一种新型蓄热换热器系统,以满足用热均匀性以及不同蒸汽品位的需要,同时提高锅炉运行经济性的问题。
5.本发明是通过以下技术方案实现的:一种新型蓄热换热器系统,包括锅炉1、过热器2、主蒸汽管道3、高压蒸汽蓄热器4、减温减压器5、高压热用户6、汽轮机7、发电机8、凝汽器9、低压蒸汽蓄热器10、低压热用户11、凝结水泵12、凝结水箱13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、省煤器18、给水箱19、给水泵20、给水蓄热器21、给水泵22。所述的锅炉1出口连接过热器2,蒸汽进入主蒸汽管道3,大部分蒸汽在汽轮机7中做功,进行发电;另一部分蒸汽经变压式蒸汽蓄热器4将热量储存,还有一部分经减温减压器5到高压热用户6。汽轮机中做完功的蒸汽经凝汽器9,再依次经过凝结水泵12、凝结水箱13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、省煤器18进入锅炉1。进入汽轮机7的蒸汽经过抽气一部分送至低压热用户11中,另一部分经过恒压式给水蓄热器21加热给水。
6.高压蒸汽蓄热器4的入口端连接主蒸汽管道3,出口端位于减温减压器5之后、高压热用户之前位置,高压蒸汽蓄热器4进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于主蒸汽管道3与高压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于高压蒸汽蓄热器出口到高压热用户之前,用以控制高压蓄热器、发电量、热用户之间的用汽平衡。低压蒸汽蓄热器10的入口端连接抽气管道,出口端连接至低压热用户11,低压蒸汽蓄热器10进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于抽气管道与低压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于低压热用户之前。给水蓄热器21,补充水由给水箱19提供,经由给水泵20、省煤器18、进入到给水蓄热器21中,来自汽轮机7中的
抽气,一路进入到给水蓄热器21中加热给水,加热后的给水由给水泵22进入到锅炉1中;一路连接低压热用户11,回水最终到达锅炉1中。
7.本发明的有益效果是:(1)该装置应用在昼夜负荷波动量大的场合,在保证发电量的同时,通过高压蒸汽蓄热器和低压蒸汽蓄热器的联用,在用户负荷需求差异大的场合,减小锅炉负荷波动,使锅炉始终维持在较高的效率运行,自动调节阀的应用减少波动带来的频繁动作;(2)储存高低不同压力的蒸汽,供不同需求热用户使用。
8.(3)蒸汽蓄热器和给水蓄热器的联用,在负荷波动量大的条件下能增加锅炉效率,对于节约能源,实现系统节能减碳具有重要意义。
附图说明
9.图1为本发明一种新型蓄热换热器系统的工艺流程图。
10.图中:锅炉1、过热器2、主蒸汽管道3、高压蒸汽蓄热器4、减温减压器5、高压热用户6、汽轮机7、发电机8、凝汽器9、低压蒸汽蓄热器10、低压热用户11、凝结水泵12、凝结水箱13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、省煤器18、给水箱19、给水泵20、给水蓄热器21、给水泵22。
具体实施方式
11.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。
12.如图1所示。
13.一种新型蓄热换热器系统,包括锅炉1、过热器2、主蒸汽管道3、高压蒸汽蓄热器4、减温减压器5、高压热用户6、汽轮机7、发电机8、凝汽器9、低压蒸汽蓄热器10、低压热用户11、凝结水泵12、凝结水箱13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、省煤器18、给水箱19、给水泵20、给水蓄热器21、给水泵22。所述的锅炉1出口连接过热器2,蒸汽进入主蒸汽管道3,大部分蒸汽在汽轮机7中做功,进行发电;另一部分经变压式蒸汽蓄热器4将热量储存,还有一部分经减温减压器5到高压热用户6。汽轮机中做完功的蒸汽经凝汽器9,再依次经过凝结水泵12、凝结水箱13、低压加热器14、除氧器15、给水泵16、高压加热器17、省煤器18进入锅炉1。进入汽轮机7的蒸汽经过抽气一部分送至低压热用户11中,另一部分经过恒压式给水蓄热器21加热给水。
14.高压蒸汽蓄热器4的入口端连接主蒸汽管道3,出口端位于减温减压器5之后、高压热用户之前位置,高压蒸汽蓄热器4进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于主蒸汽管道3与高压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于高压蒸汽蓄热器出口到高压热用户之前,用以控制高压蓄热器、发电量、热用户之间的用汽平衡。正常运行时高压蒸汽蓄热器4进口端阀门开启、出口端阀门关闭进行蓄热,当高压用户需求负荷量超过系统中供热量,高压蒸汽蓄热器3进口端阀门关闭,出口端阀门开启进行补充供热。低压蒸汽蓄热器10的入口端连接抽气管道,出口端连接至低压热用户11,低压蒸汽蓄热器10进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于抽气管道与低压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于低压热用户之前。正常运行时低压蒸汽蓄热器10进口端阀门开启、出口端阀门关闭进行蓄热,当低压用户需求负荷量超过系统中供热量,低压蒸汽蓄热器10进口端阀门关闭,出口端阀门开启进行补充供热,用以
平衡不同用户的用汽量。给水蓄热器21,补充水由给水箱19提供,经由给水泵20、省煤器18、进入到给水蓄热器21中。来自汽轮机7中的抽气,一路进入到给水蓄热器21中加热给水,加热后的给水由给水泵22进入到锅炉1中;一路连接低压热用户11,回水最终到达锅炉1中。
15.本发明可应用在昼夜负荷波动量大的场合,通过高压蒸汽蓄热器和低压蒸汽蓄热器,储存不同品位的蒸汽,在用户负荷需求差异大的场合,减小锅炉负荷波动,使锅炉始终维持在较高的效率运行,自动调节阀的应用减少波动带来的频繁动作,对于节约能源,实现系统节能减碳具有重要意义。
16.本发明未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。


技术特征:
1.一种新型蓄热换热器系统,其特征是它包括锅炉(1)、过热器(2)、主蒸汽管道(3)、高压蒸汽蓄热器(4)、减温减压器(5)、高压热用户(6)、汽轮机(7)、发电机(8)、凝汽器(9)、低压蒸汽蓄热器(10)、低压热用户(11)、凝结水泵(12)、凝结水箱(13)、低压加热器(14)、除氧器(15)、第一给水泵(16)、高压加热器(17)、省煤器(18)、给水箱(19)、第二给水泵(20)、给水蓄热器(21)、第三给水泵22;所述的锅炉(1)的出口连接过热器(2),蒸汽进入主蒸汽管道(3),一部分蒸汽送入在汽轮机(7)中做功,带动发电机(8)发电;另一部分进入高压蒸汽蓄热器(4)进行热量储存,还有一部分经减温减压器(5)送入高压热用户(6);经汽轮机(7)做完功的蒸汽进入凝汽器(9),再与高压热用户(6)使用过的蒸气一并依次经过凝结水泵(12)、凝结水箱(13)、低压加热器(14)、除氧器(15)、第一给水泵(16)、高压加热器(17)、省煤器(18)进入锅炉(1),进入汽轮机(7)的蒸汽经过抽气一部分先送至低压蒸汽蓄热器(10)再送入低压热用户(11)中,一部分经过恒压式给水蓄热器(21)加热给水。2.如权利要求书1所述的新型蓄热换热器系统,其特征是所述的高压蒸汽蓄热器(4)的入口端连接主蒸汽管道(3),出口端位于减温减压器(5)之后、高压热用户(6)之前位置;低压蒸汽蓄热器(10)的入口端连接抽气管道,出口端连接至低压热用户(11)。3.如权利要求书2所述的新型蓄热换热器系统,其特征是所述的高压蒸汽蓄热器(4)进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于主蒸汽管道3与高压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于高压蒸汽蓄热器出口到高压热用户之前,用以控制高压蓄热器、发电量、热用户之间的用汽平衡;低压蒸汽蓄热器(10)进出口布置电动控制阀门,进口阀门位于抽气管道与低压蒸汽蓄热器进口之间,出口阀门位于低压热用户之前。4.如权利要求书1所述的新型蓄热换热器系统,其特征是所述的给水蓄热器(21)补充水由给水箱(19)提供,经由第三给水泵(20)、省煤器(18)进入到给水蓄热器(21)中;来自汽轮机(7)中的抽气,一路进入到给水蓄热器(21)中加热给水,加热后的给水由给水泵(22)进入到锅炉(1)中;一路连接低压热用户(11)。

技术总结
一种新型蓄热换热器系统,包括锅炉,锅炉的出口连接过热器,蒸汽进入主蒸汽管道,经由汽轮机、凝汽器、凝结水泵、凝结水箱、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、省煤器进入锅炉。本发明适用于昼夜负荷波动量大的场合,通过高压蒸汽蓄热器和低压蒸汽蓄热器,储存不同品位的蒸汽,在用户负荷需求差异大的场合,减小锅炉负荷波动,使锅炉始终维持在较高的效率运行,自动调节阀的应用减少波动带来的频繁动作,对于节约能源,实现系统节能减碳具有重要意义。意义。意义。


技术研发人员:郭宏新 钟宇航 刘丰 江郡
受保护的技术使用者:江苏中圣高科技产业有限公司
技术研发日:2022.04.07
技术公布日:2022/6/10
再多了解一些

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