用于对电池单体进行充电和放电的夹具的制作方法

1.该申请要求基于2020年9月24日提交的韩国专利申请10-2020-0123575号的优先权，并且该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文。
2.本发明涉及一种用于对电池单体进行充电和放电的夹具。


背景技术：

3.近来，能够充电和放电的二次电池已经被广泛地用作无线移动装置的能源。另外，作为被提出作为对使用化石燃料的现有汽油车辆和柴油车辆的空气污染的解决方案的电动车辆、混合动力电动车辆等的能源，二次电池已经受到关注。因此，由于二次电池的优点，当前使用二次电池的应用类型非常多样化，并且预期二次电池在未来将被应用于很多领域和产品。
4.取决于电极和电解质的成分，这种二次电池可以被分类成锂离子电池、锂离子聚合物电池、锂聚合物电池等，其中，不太可能泄漏电解质并且容易制造的锂离子聚合物电池的使用量正在增加。通常，取决于电池外壳的形状，二次电池被分类成电极组件嵌入到圆柱形或矩形金属罐中的圆柱形电池和棱柱形电池以及电极组件嵌入到铝层压板的袋型外壳中的袋型电池。内置于电池外壳中的电极组件由正电极、负电极以及被置于所述正电极和负电极之间的分隔件构成，并且是能够进行充电和放电的电力产生元件。所述电极组件被分类成：果冻卷型电极组件，该果冻卷型电极组件在分隔件被置于长片形且涂覆有活性材料的正电极和负电极之间的情况下被缠绕；和堆叠型电极组件，在该堆叠型中，预定尺寸的多个正电极和负电极在分隔件被置于其间的同时被顺序地堆叠。
5.二次电池通过组装电池单体并且激活电池单体的过程来制造，并且在激活电池单体的过程中，通过将电池单体安装在预定夹具处、在对于激活而言必要的条件下执行充电。这种充电和放电过程具有赋予二次电池应有的预定特性的功能，从而允许在制造二次电池的过程期间已经首次组装完成的电池单体存储电能。
6.此外，当制造电池单体时，这种充电/放电设备对于评价电池单体的性能或者评价在电池单体中是否存在缺陷而言是必不可少的。
7.图1是示出用于对电池单体进行充电和放电的传统夹具的形状的照片。
8.参考图1，电池单体具有如下结构：电极引线已经被引出到电池外壳的外部，并且夹具位于电极引线的上部和下部处，从而在上表面和下表面上固定所述电极引线。此时，上夹具通过螺钉而下降，由此挤压并且固定由下夹具支撑的所述电极引线。
9.此时，如果在所述电极引线被紧固到所述夹具的过程期间，电池单体未被固定在准确的位置处，则甚至贴附在所述电极引线上的绝缘膜也可能如图1中所示地被紧固到夹具，这可能在充电/放电期间引起干扰。
10.此外，当所述电池单体被紧固到夹具时，如果取决于所述夹具周围的环境而难以检查所述夹具的内部，则难以将所述电极引线准确地紧固在期望的位置处。
11.因此，需要一种用于对电池单体进行充电和放电的夹具来解决以上问题。


技术实现要素：

12.技术问题
13.相信本发明解决了以上问题中的至少一些问题。例如，本发明的方面提供一种用于对电池单体进行充电和放电的夹具，该夹具能够总是将电极引线紧固在相同位置处。
14.技术方案
15.根据本发明的一种用于对电池单体进行充电和放电的夹具包括：板，目标电池单体被置放在该板处；和引线固定夹具，该引线固定夹具位于板的至少一侧，并且通过从两侧挤压电极引线来固定从电池外壳引出的电极引线，其中，凹进部被形成在引线固定夹具接触电极引线的区域处。
16.在具体示例中，引线固定夹具包括：下夹具，该下夹具从电极引线的下部支撑电极引线；和上夹具，该上夹具从电极引线的上部挤压电极引线。
17.在一个示例中，凹进部可以被形成在下夹具的上表面上。
18.此时，凹进部的深度对应于电极引线的厚度或者小于电极引线的厚度。
19.在另一个示例中，凹进部被形成在上夹具的下表面和下夹具的上表面这两者上。
20.此时，下夹具和上夹具的凹进部的厚度之和对应于电极引线的厚度或者小于电极引线的厚度。
21.在具体示例中，凹进部的水平截面的形状可以对应于电极引线的形状。
22.在这里，凹进部的水平截面可以具有四边形形状。
23.在具体示例中，凹进部的在宽度方向上的长度可以大于电极引线的在宽度方向上的长度。
24.此外，引线固定夹具可以被定位成允许电极引线的端部接触凹进部的内壁。
25.此外，引线固定夹具可以位于以预定距离从电池外壳接触电极引线的部分间隔开的位置处。
26.在具体示例中，绝缘膜可以被粘贴在电池外壳接触电极引线的部分上，并且引线固定夹具可以位于以预定距离从绝缘膜间隔开的位置处。
27.此外，根据本发明的用于对电池单体进行充电和放电的夹具可以进一步包括挤压板，该挤压板挤压电池单体。
28.此外，根据本发明的用于对电池单体进行充电和放电的夹具可以进一步包括充电和放电单元，该充电和放电单元对电池单体进行充电和放电。
29.有利效果
30.根据本发明，在固定电极引线的引线固定夹具中，通过在夹具接触所述电极引线的部分处形成凹进部，能够在不执行单独的位置调节过程的情况下允许所述电极引线被紧固在期望的位置处。此外，通过将所述电极引线紧固在期望的位置处，能够防止绝缘膜被紧固到所述夹具。
附图说明
31.图1是示出用于对电池单体进行充电和放电的传统夹具的形状的照片。
32.图2是示出根据本发明所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具的结构的示意图。
33.图3是示出电池单体已经被紧固到用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的俯视图。
34.图4和图5是示出电池单体已经被紧固到根据本发明的一个实施例所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的示意图。
35.图6和图7是示出电池单体已经被紧固到根据本发明的另一个实施例所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的示意图。
36.图8是示出在绝缘膜已经被形成在电极引线处的情形中、电池单体已经被紧固到用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的示意图。
37.图9是示出根据本发明的另一个实施例所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具的结构的示意图。
具体实施方式
38.在下文中，将参考绘图详细描述本发明。在本说明书和权利要求中使用的术语和词语不应被解释为限于普通或词典术语，并且本发明人可以适当地定义术语的概念从而最好地描述其发明。术语和词语应被解释为与本发明的技术思想一致的含义和概念。
39.在该申请中，应当理解，诸如“包括”或“具有”的术语旨在指示存在说明书中所描述的特征、数目、步骤、操作、部件、零件或其组合，并且这些术语不预先排除存在或添加一个或多个其他的特征或数目、步骤、操作、部件、零件或其组合的可能性。而且，当诸如层、膜、区域、板等的部分被称为在另一个部分“上”时，这不仅包括该部分“直接地”在另一个部分“上”的情况，还包括另外的另一个部分介于其间的情况。在另一个方面，当诸如层、膜、区域、板等的部分被称为“在”另一个部分“下”时，这不仅包括该部分“直接地”在另一个部分“下”的情况，还包括另外的另一个部分介于其间的情况。另外，在本技术中“置放在
……
上”可以包括置放在底部以及顶部处的情况。
40.在下文中，将参考附图详细描述本发明。
41.根据本发明所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具包括：板，目标电池单体被置放在该板处；和引线固定夹具，该引线固定夹具位于所述板的至少一侧，并且通过从两侧挤压从电池外壳引出的电极引线来固定所述电极引线，其中，凹进部被形成在所述引线固定夹具接触所述电极引线的区域处。
42.如上所述，如果在所述电极引线被紧固到所述夹具的过程期间、所述电池单体未被固定在准确的位置处，则甚至贴附在所述电极引线上的绝缘膜也可能被紧固到所述夹具，这可能在充电/放电期间引起干扰。
43.为了防止这种问题，所述电极引线应该被准确地紧固在所述夹具的期望位置处。然而，存在如下问题：在根据所述夹具周围的环境而难以检查所述夹具的内部的情形中，难以准确地将所述电极引线紧固在期望位置处。
44.根据本发明，在固定电极引线的引线固定夹具中，通过在所述夹具接触电极引线的部分处形成凹进部，能够在不执行单独的位置调节过程的情况下允许所述电极引线被紧固在期望的位置处。此外，通过将所述电极引线紧固在期望的位置处，能够防止绝缘膜被紧固到所述夹具。
45.首先，在根据本发明所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具中，所述板提
供能够置放电池单体的空间。
46.此外，所述电池单体可以具有这样的结构：通过正电极、分隔件和负电极的交替层叠而获得的电极组件被容纳在电池单体中。所述正电极和负电极均具有这样的结构：包含电极活性材料的电极浆液被施加在集电器上，然后该集电器被干燥并且辊压，以由此形成活性材料层。当电极组件被容纳在电池外壳中时，电解质溶液可以被注入到内部并且被密封，由此制造电池单体。
47.这里，所述集电器可以是正电极集电器或者负电极集电器，并且所述电极活性材料可以是正电极活性材料或者负电极活性材料。另外，除了所述电极活性材料，电极浆液可以进一步包括导电材料和结合剂。
48.在本发明中，所述正电极集电器通常具有3到500微米的厚度。所述正电极集电器没有特别限制，只要它具有高导电性且不引起电池中的化学变化即可。所述正电极集电器的示例包括：不锈钢；铝；镍；钛；烧结碳；或其表面已经用碳、镍、钛、银等处理过的铝或不锈钢。为了增加正电极活性材料的粘附性，所述正电极集电器可以在其表面上具有微细的不平整部，并且诸如膜、片材、箔、网、多孔体、泡沫和无纺布的各种形式都是可能的。
49.用于负电极集电器的片材通常具有3到500微米的厚度。所述负电极集电器没有特别限制，只要它具有导电性且不引起电池中的化学变化即可，并且所述负电极集电器的示例包括：铜；不锈钢；铝；镍；钛；烧结碳；其表面已经用碳、镍、钛、银等处理过的铜或不锈钢；铝镉合金等。另外，类似于所述正电极集电器，能够在所述负电极集电器的表面上形成微细的非均匀部，以增强负电极活性材料的结合力，并且能够以诸如膜、片材、箔、网、多孔体、泡沫和无纺布的各种形式来使用负电极集电器。
50.在本发明中，所述正电极活性材料是能够引起电化学反应的材料，并且是锂过渡金属氧化物，并且包含两种或更多种过渡金属。所述正电极活性材料的示例包括：由一种或多种过渡金属取代的层状化合物，诸如钴酸锂(licoo2)和镍酸锂(linio2)；由一种或多种过渡金属取代的锰酸锂；由式lini
1-y
myo2表示的锂镍氧化物(其中m＝co、mn、al、cu、fe、mg、b、cr、zn或ga，并且包含以上元素中的至少一种，0.01≤y≤0.7)；由式li
1 z
nibmncco
1-(b c d)
mdo
(2-e)ae
(诸如li
1 z
ni
1/3
co
1/3
mn
1/3
o2、li
1 z
ni
0.4
mn
0.4
co
0.2
o2等)表示的锂镍钴锰复合氧化物(其中-0.5≤z≤0.5，0.1≤b≤0.8，0.1≤c≤0.8，0≤d≤0.2，0≤e≤0.2，b c d《1，m＝al、mg、cr、ti、si或y，并且a＝f、p或cl)；由式li
1 xm1-y
m'ypo
4-z
xz表示的橄榄石类锂金属磷酸盐(其中m＝过渡金属，优选为fe、mn、co或ni，m'＝al、mg或ti，x＝f、s或n，并且-0.5≤x≤ 0.5，0≤y≤0.5，0≤z≤0.1)。
51.所述负电极活性材料的示例包括：碳，诸如非石墨化碳和石墨碳；金属复合氧化物，诸如li
x
fe2o3(0≤x≤1)、li
x
wo2(0≤x≤1)、sn
x
me
1-x
me'yoz(me：mn、fe、pb、ge；me'：al、b、p、si、元素周期表的1、2和3族、卤素；0《x≤1；1≤y≤3；1≤z≤8)；锂合金；硅合金；锡合金；金属氧化物，诸如sno、sno2、pbo、pbo2、pb2o3、pb3o4、sb2o3、sb2o4、sb2o5、geo、geo2、bi2o3、bi2o4和bi2o5；导电聚合物，诸如聚乙炔；和li-co-ni类材料。
52.基于包括所述正电极活性材料的混合物的总重量，通常以1到30重量％的量添加导电材料。这种导电材料不受特别限定，只要它具有导电性且不在电池中引起化学变化即可，并且所述导电材料的示例包括：石墨，诸如天然石墨和人造石墨；炭黑类，诸如炭黑、乙炔黑、科琴黑、槽黑、炉黑、灯黑和夏黑；导电纤维，诸如碳纤维和金属纤维；金属粉，诸如氟
化碳、铝粉和镍粉；导电晶须，诸如氧化锌和钛酸钾；导电金属氧化物，诸如氧化钛；和导电材料，诸如聚亚苯基衍生物等。
53.基于包含所述正电极活性材料的混合物的总重量，以1到30重量％的量添加结合剂作为有助于活性材料和导电材料之间的结合以及结合至正电极集电器的成分。这种结合剂的示例包括聚偏二氟乙烯、聚乙烯醇、羧甲基纤维素(cmc)、淀粉、羟丙基纤维素、再生纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(epdm)、磺化epdm、苯乙烯-丁二烯橡胶、氟橡胶、各种共聚物等。
54.此外，所述分隔件被置于正电极和负电极之间，并且使用具有高离子渗透性和机械强度的绝缘薄膜。所述分隔件的孔径通常为0.01到10微米，并且厚度通常为5到300微米。这样的分隔件的示例包括：具有化学耐受性并且疏水的烯烃类聚合物，诸如聚丙烯；由玻璃纤维、聚乙烯等制成的片材或无纺布。
55.此外，在电极组件中，电极接线片被形成在电极的一侧处，并且电极接线片可以是正电极接线片或者负电极接线片。正电极引线和负电极引线被分别连接到所述正电极接线片和负电极接线片。所述正电极引线和负电极引线被引出到外部，由此起到被电连接到外部的端子的作用。此时，所述正电极引线和负电极引线可以通过焊接被分别联结到所述正电极接线片和负电极接线片。可以使用已知的焊接方法。例如，可以使用超声波焊接或者激光焊接。
56.此时，电池外壳不受特别限制，只要它用作用于封装电池的外部材料即可，并且可以使用圆柱型、方型或者袋型，并且具体地可以使用袋型电池外壳。袋型电池外壳通常由铝层压板制成，并且可以由用于密封的内部密封剂层、用于防止材料渗透的金属层以及形成外壳的最外部分的外部树脂层构成。通过在电极组件被容纳在袋型电池外壳中之后、在电极引线已经被引出的状态下热熔合上外壳和下外壳来制造电池单体。在此情形中，热熔合密封单元可以被形成在所述电池外壳的端部处。所述电池外壳的细节是本领域普通技术人员已知的，因此将省略其详细描述。
57.此外，引线固定夹具位于所述板的至少一侧。所述引线固定夹具通过从两个表面挤压从电池外壳引出的电极引线来固定所述电极引线。当所述电极引线具有在相反方向上从所述电池外壳的两侧引出的形状时，所述引线固定夹具位于所述板的两侧处。此外，两个电极引线也可能在相同方向上被引出，在此情形中，两个引线固定夹具位于所述板的一侧处。
58.所述引线固定夹具包括：下夹具，该下夹具从所述电极引线的下部支撑所述电极引线；和上夹具，该上夹具从所述电极引线的上部挤压所述电极引线。即，所述电极引线可以位于所述上夹具和下夹具之间的界面上。此时，为了防止所述电极引线发生弯曲，所述板的高度能够被调节，使得所述电极引线能够被置放在所述下夹具的上表面上。
59.此外，所述引线固定夹具可以具有移动装置，该移动装置用于移动所述上夹具，从而挤压所述电极引线。所述移动装置可以使用例如螺钉。螺钉指的是在侧表面上具有螺纹的构件。因为螺钉已经被插入具有通孔的支撑件中，所以螺钉能够通过旋转运动而竖直地移动。因此，所述螺钉的向下移动可以允许所述上夹具挤压所述电极引线。此外，所述上夹具可以被构造成沿着所述支撑件滑动，从而允许所述上夹具稳定地竖直移动。然而，所述上夹具的移动方案不限于此，并且对移动方案没有任何具体限制，只要所述上夹具能够在竖
直地移动的同时挤压所述电极引线即可。
60.此外，凹进部被形成在所述引线固定夹具接触所述电极引线的区域处，以允许置放所述电极引线。所述凹进部用作当所述电极引线被紧固到所述引线固定夹具时、指示所述电极引线的适当位置的指示器。在此情形中，如果所述电极引线被置放在所述凹进部上，则所述电极引线自动地位于正确的位置处。即，即便不使用肉眼检查所述电极引线是否通过所述凹进部位于正确的位置处，所述电极引线也能够被紧固在正确的位置处。
61.在一个示例中，所述凹进部可以被形成在所述下夹具的上表面上。由于所述凹进部被形成在所述下夹具中，因此在所述电池单体在被置放在所述板上之后被紧固到所述电极引线之前，所述电极引线可以被紧固在所述引线固定夹具的正确的位置处。当所述电极引线被置放在形成于所述下夹具处的凹进部上时，这意味着所述电池单体已经位于所述板的正确的位置处。此后，能够通过降低所述上夹具以挤压所述电极引线来固定所述电池单体。在此情形中，所述上夹具面对所述电极引线的下表面部分可以具有平坦形状。
62.在此情形中，所述凹进部的深度可以对应于所述电极引线的厚度，或者可以小于所述电极引线的厚度。这是为了允许所述电极引线被挤压，并且被固定在所述上夹具和下夹具之间的空间处。如果所述凹进部的深度大于所述电极引线的厚度，则所述电极引线不能被所述上夹具挤压，相应地，所述电极引线变得难以被固定。
63.在另一个示例中，所述凹进部可以被形成在所述上夹具的下表面和所述下夹具的上表面这两者上。在此情形中，所述电极引线位于由形成在所述上夹具处的凹进部和形成在所述下夹具处的凹进部包围的空间处。类似地，当所述电池单体被置放在所述板上时，由于所述电极引线被置放在形成在所述下夹具处的凹进部上，因此所述电池单体位于所述板的正确的位置处。此后，通过降低所述上夹具，所述电极引线被挤压。此时，因为所述凹进部也已经被形成在所述上夹具中，所以能够防止所述电极引线位于所述凹进部的外部。
64.在此情形中，所述下夹具和上夹具的凹进部的厚度之和对应于所述电极引线的厚度或者小于所述电极引线的厚度。这是为了允许所述电极引线被挤压并且固定在所述上夹具和下夹具之间的空间处。如果形成在所述下夹具和上夹具处的凹进部的厚度之和大于所述电极引线的厚度，则形成在所述上夹具和下夹具之间的空间的厚度变得大于所述电极引线的厚度。在此情形中，因为所述电极引线不被所述上夹具挤压，所以所述电极引线变得难以被固定。
65.此外，对所述凹进部的水平截面的形状没有任何具体限制，只要所述电极引线能够被完全地置放在所述凹进部上即可。例如，所述凹进部的水平截面可以具有四边形形状。通常，因为所述电极引线的引出部分具有四边形形状，所以由于所述凹进部也具有与所述电极引线的形状对应的形状，因此所述电极引线能够容易地位于正确的位置处。在这里，水平截面的形状意指在平行于地面的方向上的截面形状或者在引出所述电极引线的方向上的截面形状。
66.此时，所述凹进部的宽度方向上的长度可以大于电极引线的宽度方向上的长度。在这里，宽度方向意指在水平平面上与引出所述电极引线的方向垂直的方向。
67.在所述凹进部的宽度方向上的长度与所述电极引线的宽度方向上的长度相同的情形中，能够防止由于所述电极引线和凹进部之间的额外空间而引起所述电池单体的移动，但是可能花费较长时间来找到所述凹进部的准确的位置，以允许所述电极引线被置放
在所述凹进部处。因此，通过将所述凹进部的宽度方向上的长度设定为大于所述电极引线的宽度方向上的长度，能够在不检查所述凹进部的位置的情况下将所述电极引线置放在所述凹进部处，并且能够减少紧固所述电极引线所花费的时间。
68.例如，所述凹进部的宽度方向上的长度可以对应于所述电极引线的宽度方向上的长度的1.1到1.5倍，具体是1.2到1.4倍。当所述凹进部的宽度方向上的长度小于以上范围时，可能花费较长时间来允许所述电极引线被置放在所述凹进部处。相反，当所述凹进部的宽度方向上的长度超过以上范围时，所述电极引线容易在宽度方向上移动。这样，可能难以将所述电池单体固定在准确的位置处。
69.此外，所述引线固定夹具可以被定位成允许所述电极引线的端部接触所述凹进部的内壁。即，期望的是，使得所述电极引线的端部和所述凹进部的内壁之间的空间最小化。在这里，基于引出所述电极引线的方向来设定所述电极引线的端部。当所述引线固定夹具太靠近电池单体时，所述电极引线难以被置放在所述凹进部处，并且在该过程期间，所述电极引线可能发生弯曲或者可能发生其他问题。当由于所述引线固定夹具被定位成太远离电池单体而在所述电极引线的端部和凹进部的内壁之间形成空间时，所述电池单体可能在引出所述电极引线的方向上移动。这样，电池单体可能不被置放在正确的位置处。在此情形中，如稍后将描述地，可能发生电池外壳的端部或者形成有绝缘膜的部分被紧固在所述引线固定夹具中的问题。
70.即，所述凹进部的宽度方向上的长度可以被充分地设定成容易紧固所述电极引线，并且通过允许所述电极引线的端部接触所述凹进部的内壁，能够允许电池单体位于正确的位置处。
71.此外，所述引线固定夹具可以位于以预定距离与所述电池外壳接触所述电极引线的部分间隔开的位置处。如上所述，这是为了防止电池外壳被所述引线固定夹具挤压。
72.此外，绝缘膜可以被粘贴在所述电池外壳接触所述电极引线的部分上。具体地，由于绝缘膜被粘贴在所述电极引线接触所述电池外壳的部分上，因此绝缘膜防止在所述电极引线和构成电池外壳的袋中的铝金属层彼此接触时可能发生的短路现象。此时，所述引线固定夹具可以位于以预定距离与所述绝缘膜间隔开的位置处。类似地，这是为了防止绝缘膜引起由于所述绝缘膜和电极引线一起被所述引线固定夹具挤压而产生的干扰。
73.在另一个示例中，根据本发明所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具可以进一步包括挤压电池单体的挤压板。通过进一步包括独立于所述引线固定夹具来挤压电池单体的电池外壳的挤压板，能够有效地固定电池单体。
74.此外，根据本发明所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具可以进一步包括对电池单体进行充电和放电的充电和放电单元。通过使用充电和放电单元，能够激活电池单体或者评价电池单体的性能。
75.由于该创造性概念允许各种改变和多个实施例，因此将在附图中图示并且在文本中详细描述特定实施例。然而，这不旨在将本发明限制于所公开的具体形式，并且应该被理解为包括在本发明的精神和范围中所包括的所有改变、等同和替代。
76.(第一实施例)
77.图2是示出根据本发明的用于对电池单体进行充电和放电的夹具的结构的示意图，图3是示出电池单体已经被紧固到用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固
定夹具的状态的俯视图。
78.参考图2和图3，根据本发明所述的用于对电池单体100进行充电和放电的夹具包括：板120，目标电池单体110被置放在该板120处；和引线固定夹具130，该引线固定夹具130位于所述板120的至少一侧，并且通过从两侧挤压从电池外壳111引出的电极引线112来固定所述电极引线120。
79.此时，参考图2和图3，所述电池单体110是袋型电池单体，并且具有这样的结构：电极引线112从袋型电池外壳111的两侧被引出。这样，在图2和图3中，示出了引线固定夹具130位于所述板120的两侧中的每一侧处，但是两个电极引线也可以在相同方向上引出，在此情形中，两个引线固定夹具可以位于所述板的一侧处。此外，热熔合密封单元113可以被形成在所述电池外壳111的端部处。
80.此外，所述引线固定夹具130包括：下夹具131，该下夹具131从所述电极引线112的下部支撑所述电极引线112；和上夹具132，该上夹具132从所述电极引线112的上部挤压所述电极引线112。
81.此外，所述引线固定夹具130包括移动装置，该移动装置用于移动所述上夹具132，以挤压所述电极引线112，并且该移动装置可以包括：螺钉133，所述螺钉用于将挤压力传递到所述上夹具132；以及支撑件134，所述支撑件用于支撑所述螺钉133。所述螺钉133在已经贯穿所述支撑件134的状态下通过旋转运动而在竖直方向上移动。
82.图4和图5是示出电池单体已经被紧固到根据本发明的一个实施例所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的示意图。图4示出图3的部分a的截面，图5示出图4的部分b的截面。
83.与图3一起参考图4和图5，在所述引线固定夹具130中，凹进部135被形成在所述引线固定夹具130接触所述电极引线112的部分处，该凹进部135凹进，以允许置放所述电极引线112。参考图3，所述凹进部135的水平截面具有与所述电极引线112的形状对应的四边形形状。类似地，能够允许在不用肉眼检查所述电极引线112是否通过所述凹进部135位于正确的位置处的情况下将所述电极引线112紧固在正确的位置处。此时，所述凹进部135可以被形成在所述下夹具131的上表面上，并且所述凹进部135的深度(h)可以对应于或者小于所述电极引线112的厚度(t)，从而固定电极引线112。
84.参考图3到图5，所述凹进部在宽度方向上的长度(w1)大于所述电极引线112在所述宽度方向上的长度(w2)。此外，所述引线固定夹具130被定位成使得所述电极引线112的端部接触所述凹进部135的内壁。由此，能够在容易将所述电极引线112紧固在所述引线固定夹具130处的同时将所述电极引线112紧固在准确的位置处。
85.此外，由于所述引线固定夹具130位于以预定距离与所述电池外壳111和所述电极引线112之间的接触部分、具体是所述热熔合密封单元113间隔开的位置处，因此能够防止所述电池外壳111的端部被所述引线固定夹具130挤压。
86.(第二实施例)
87.图6和图7是示出电池单体已经被紧固到根据本发明另一实施例所述的用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具的状态的示意图。图7示出图6的部分c的截面。
88.参考图6和图7，用于对电池单体进行充电和放电的夹具200包括：板220，目标电池
单体210被置放在该板220处；和引线固定夹具230，该引线固定夹具230位于所述板220的至少一侧，并且通过从两侧挤压从电池外壳211引出的电极引线212来固定所述电极引线220。所述电池单体210是袋型电池单体，并且具有这样的结构：所述电极引线212在所述袋型电池外壳211的两侧处被引出。此外，热熔合密封单元213被形成在所述电池外壳211的端部处。
89.此外，所述引线固定夹具230包括：下夹具231，该下夹具231从所述电极引线212的下部支撑所述电极引线212；和上夹具232，该上夹具232从所述电极引线212的上部挤压所述电极引线212。此外，所述引线固定夹具230包括移动装置，该移动装置用于移动所述上夹具232，以挤压电极引线212，并且该移动装置可以包括：螺钉233，所述螺钉用于将挤压力传递到所述上夹具232；以及支撑件234，所述支撑件用于支撑所述螺钉233。
90.参考图6和图7，在所述引线固定夹具230中，凹进部235被形成在所述引线固定夹具230接触所述电极引线212的部分处，该凹进部235凹进，以允许置放所述电极引线212。此时，所述凹进部235被形成在所述上夹具232的下表面和所述下夹具231的上表面这两者上。此时，形成在所述下夹具231和上夹具232上以固定所述电极引线212的所述凹进部235的厚度之和(h1 h2)可以对应于或者小于所述电极引线212的厚度(t)。
91.此外，所述凹进部235在宽度方向上的长度(w1)大于所述电极引线212在宽度方向上的长度(w2)。此外，所述引线固定夹具230被定位成使得所述电极引线212的端部接触所述凹进部235的内壁。由此，能够在容易将所述电极引线112紧固在所述引线固定夹具230处的同时将所述电极引线212紧固在准确的位置处。
92.此外，由于所述引线固定夹具230位于以预定距离与所述电池外壳211和电极引线212之间的接触部分、具体是热熔合密封单元213间隔开的位置处，因此能够防止所述电池外壳211的端部被所述引线固定夹具230挤压。
93.(第三实施例)
94.图8是示出如下状态的示意图：在绝缘膜已经形成在电极引线处的情形中，电池单体已经被紧固到用于对电池单体进行充电和放电的夹具中的引线固定夹具。
95.参考图8，用于对电池单体进行充电和放电的夹具300包括：板320，目标电池单体310被置放在该板320处；和引线固定夹具330，该引线固定夹具330位于所述板320的至少一侧，并且通过从两侧挤压所述电极引线312来固定从电池外壳311引出的电极引线320。所述电池单体310是袋型电池单体，并且具有这样的结构：所述电极引线312在所述袋型电池外壳311的两侧处被引出。此外，热熔合密封单元313被形成在所述电池外壳311的端部处。此外，绝缘膜314被粘贴在所述电池外壳311和所述电极引线312之间的接触部分上，具体是所述热熔合密封单元313和所述电极引线312之间的接触部分上。
96.此外，所述引线固定夹具330包括：下夹具331，该下夹具331从所述电极引线312的下部支撑所述电极引线312；和上夹具332，该上夹具332从所述电极引线312的上部挤压所述电极引线312。此外，所述引线固定夹具330包括移动装置，该移动装置用于移动所述上夹具332，以挤压所述电极引线312，并且该移动装置可以包括：螺钉333，所述螺钉用于将挤压力传递到所述上夹具332；以及支撑件334，所述支撑件用于支撑所述螺钉333。所述凹进部335被形成在所述引线固定夹具330接触所述电极引线312的部分处，并且该凹进部335凹进，以允许置放所述电极引线312。
97.此时，由于所述引线固定夹具330位于以预定距离与所述绝缘膜314间隔开的放置处，因此能够防止所述绝缘膜314在所述电极引线312被紧固时被一起挤压。
98.(第四实施例)
99.图9是示出根据本发明的另一个实施例所述的、用于对电池单体进行充电和放电的夹具的结构的示意图。
100.参考图9，用于对电池单体进行充电和放电的夹具400包括：板420，目标电池单体410被置放在该板420处；和引线固定夹具430，该引线固定夹具430位于所述板420的至少一侧，并且通过从两侧挤压所述电极引线412来固定从电池外壳411引出的电极引线420。所述电池单体410是袋型电池单体，并且具有这样的结构：所述电极引线412在所述袋型电池外壳411的两侧处被引出。此外，热熔合密封单元413被形成在所述电池外壳411的端部处。
101.此外，所述引线固定夹具430包括：下夹具431，该下夹具431从所述电极引线412的下部支撑所述电极引线412；和上夹具432，该上夹具432从所述电极引线412的上部挤压所述电极引线412。此外，所述引线固定夹具430包括移动装置，该移动装置用于移动所述上夹具432，以挤压所述电极引线412，并且该移动装置可以包括用于将挤压力传递到所述上夹具432的螺钉433以及用于支撑所述螺钉433的支撑件434。
102.此外，用于对电池单体进行充电和放电的夹具400进一步包括挤压板440，该挤压板440用于挤压所述电池单体410。所述挤压板440位于所述电池单体410的上部处，并且挤压所述电池单体410。由此，能够有效地将所述电池单体410固定在所述板420上。
103.以上描述仅仅说明本发明的技术思想，并且本发明所属领域的技术人员可以在不偏离本发明的基本特征的情况下做出各种修改和变型。因此，在本发明中公开的绘图不旨在限制本发明的技术思想，而是描述本发明，并且本发明的技术思想的范围不受这些绘图限制。本发明的保护范围应该通过所附权利要求来解释，并且在与此等价的范围内的所有的技术思想均应该被理解为被包括在本发明的范围中。
104.在另一方面，在该说明书中，使用了诸如上、下、左、右、前和后的指示方向的术语，但是显而易见的是，这些术语仅仅为了描述方便并且可以取决于物体的位置或者观察者的位置而改变。
105.附图标记说明
106.100，200，300，400：用于对电池单体进行充电和放电的夹具
107.110，210，310，410：电池单体
108.111，211，311，411：电池外壳
109.112，212，312，412：电极引线
110.113，213，313，413：热熔合密封单元
111.120，220，320，420：板
112.130，230，330，430：引线固定夹具
113.131，231，331，431：下夹具
114.132，232，332，432：上夹具
115.133，233，333，433：螺钉
116.134，234，334，434：支撑件
117.135，235，335：凹进部
118.314：绝缘膜
119.440：挤压板