用于控制工业部件工业污染的设备的制作方法

1.本发明涉及一种用于控制工业部件工业污染的设备。


背景技术：

2.在用于流体驱动和/或液压装置的部件的工业生产领域中，越来越需要控制由污染性杂质制成的工业部件的工业污染程度。
3.污染性杂质包括由于制造过程而存在于工业部件表面的固体颗粒，这些固体颗粒在与其他设备组装期间和运行期间都可能导致严重问题。
4.具体来说，污染性杂质可能会导致破损和故障，造成组装和密封的不便，导致设备中任一过滤器的过早堵塞，或产生大量表面磨损。
5.因此，工业污染的控制非常重要，并需要接收现行法规定义的精确参数。
6.为此，已知的用于控制工业污染的设备为了分析的目的，能够从工业部件中提取这些污染性杂质。
7.污染性杂质的提取通常是通过用合适的液体(通常是操作液)洗涤工业部件来进行。
8.洗涤后，进行过滤阶段。该阶段包括将刚提取的颗粒沉积在具有一定孔隙率的膜上，以形成样品，然后对其进行分析。
9.这个过程确实有一些缺点。
10.事实上，为了进行分析，不但需要使用昂贵且笨重的设备，而且依赖经验丰富且能干的员工，他们能够正确处理收集到的分析数据。
11.这对于资源有限的小型生产公司来说极其不利。
12.结果，尽管在数据处理中存在“人为错误”的风险，这些公司不得不联系专门的分析中心，大大增加了获取分析数据所需的时间，且成本高昂。
13.此外，将样品转移到这些分析中心可能导致样品本身被外部环境污染，从而导致分析数据不可靠。


技术实现要素：

14.本发明的主要目的是设计一种用于控制工业部件工业污染的设备，该设备能够以精确和可靠的方式分析工业部件的污染性杂质。
15.在该技术目标内，本发明的一个目的是能够减少与实施样品分析有关的时间和成本。
16.另外，本发明的一个目的是设计一种用于控制工业部件工业污染的设备，该设备能够大幅降低在样品分析和相关操作中的“人为错误”风险。
17.本发明的另一个目的是能够有效提取污染性杂质，以获得可靠且有代表性的分析样品。
18.本发明的另一个目的是设计一种用于控制工业部件工业污染的设备，该设备能够
消除分析样品可能被外部环境污染的相关风险。
19.本发明的另一个目的是设计一种用于控制工业部件工业污染的设备，该设备能够在简单、合理、容易、有效使用和实惠的解决方案中克服现有技术的上述缺点。
20.上述目的通过具有权利要求1特征的、用于控制工业部件的工业污染的设备实现。
附图说明
21.本发明的其他特征和优点将通过对一种用于控制工业部件工业污染的设备的实施例(优选的，但并非唯一的)的参考性的，但非限制性的示例进行说明的描述中更加清晰，其中，在所附的图纸中：
22.图1是根据本发明的一种用于控制工业部件工业污染的设备的轴测图；
23.图2是根据本发明的设备部件的轴测图；
24.图3示出了根据本发明的设备的工作流程图。
具体实施方式
25.具体参照这些附图，附图标记1整体上表示一种用于控制工业部件工业污染的设备。
26.设备1包括：至少一个基架2和用于从至少一个工业部件中提取污染性杂质的提取装置3、6、12，提取装置3、6、12安装在所述基架2上。
27.在本详述的上下文中，术语“工业部件”是指打算用于输送流体的设备中(例如，液压管)，或通过使用操作液进行操作，或在任何情况下都需要精确控制工业污染水平(例如，螺钉、齿轮、轴、轴承等)的工业部件。由于制造的这些工业部件可能会有污染性杂质(例如，机加工残留物或大气粉尘)，必须将杂质控制在一定的参数范围内，以便确保工业部件本身的适用性。
28.提取装置3、6、12配备有工业部件的洗涤装置3，该洗涤装置3适于通过工作液去除工业部件中的污染性杂质。
29.工作液选自水、油、溶剂或其混合物。
30.恰当地，工作液是与操作液相容的液体。
31.有利地，洗涤装置3包括注射装置，该注射装置适于将工作液注入工业部件的内部或外部，并确定至少一条洗涤管线。
32.特别是，洗涤管线包括工作液的至少一个流入部和至少一个流出部，其中工业部件能够以流体驱动的方式连接到流入部和流出部之间的洗涤管线。
33.方便的是，洗涤管线使工业部件内部的工作液产生湍流，以去除污染性杂质。
34.事实上，高湍流的工作液可以使工作液到达工业部件的每一个点，从而可以更有效地去除污染性杂质。
35.洗涤管线还可以根据要控制的工业部件的特性，精确调节工作液的注射压力。
36.此外，不排除设备1的其他实施例，其中注射装置包括喷液枪，该喷液枪可以与洗涤管线结合使用，用于洗涤工业部件。
37.特别是，使用喷液枪有助于洗涤工业部件的外表面。
38.在洗涤工业部件之后，工作液与上述污染性杂质混合，得到了工作混合物。
39.因此，工作混合物是由悬浮在工作液中的污染颗粒组成的不均匀混合物。
40.洗涤装置3还可以包括工作混合物的收集装置4。
41.提取装置3、6、12配备有至少一个污染性杂质分析样品5的制备装置5，该污染性杂质从工业部件从工作混合物中取出。
42.事实上，污染性杂质需要从工作液中过滤出来，以便后续分析。
43.恰当地，制备装置6，12包括工作混合物的过滤装置6，过滤装置6以流体驱动的方式与洗涤装置3连接，并适于从工作液中分离出污染性杂质，以获得分析样品5。
44.制备装置6、12还包括干燥装置12，适于干燥分析样品5。
45.事实上，为了进行分析，必须烘干样品，以免任何工作液的残留物干扰分析。
46.有利地，干燥装置12包括至少一个辐射发射装置13，适于通过辐照干燥分析样品5。
47.在本例中，辐射发射装置选自红外线灯、紫外线灯，或任何其他适于此目的的装置。
48.方便的是，设备1包括至少一个工作混合物的抽吸组件9，该抽吸组件9可以以流体驱动的方式与过滤装置6或干燥装置12中的至少一个连接。
49.为此，抽吸组件9包括两条连接管线，一条以流体驱动方式与过滤装置6连接，另一条以流体驱动方式与干燥装置12连接。
50.抽吸组件9包括真空泵或类似的装置，其可以优化与过滤和干燥操作有关的时间。
51.过滤装置6还包括至少一个工作混合物的收集管线8，该收集管线8以流体驱动的方式连接在洗涤装置3和抽吸组件9之间。
52.特别是，收集管线8可以与收集装置4连接，或者，也可以直接与洗涤管线连接。
53.此外，过滤装置6包括至少一个过滤元件11的至少一个壳体隔层10，该壳体隔层10沿收集管线8设置在洗涤装置3和抽吸组件9之间。
54.过滤元件11保留了工作液中的污染性杂质，以获得分析样品5。
55.过滤元件的种类是本领域技术人员已知的过滤膜。过滤膜与工作液相容，并且具有这样的孔隙率，可以将工作混合物中存在的污染性杂质完全保留在其表面上。
56.根据本发明，设备1包括分析样品5的分析装置14，分析装置14安装在基架2上，并适于检测至少一种污染性杂质特征的分析数据。
57.也就是说，提取装置3、6、12和分析装置安装在单独的机器上，以便一旦得到分析样品5就可以进行分析，并以极其快速和可靠的方式提供分析数据。
58.方便的是，分析装置14包括至少一个分析样品5的检测装置15，适于检测分析数据。
59.检测装置15的种类是电子显微镜。
60.在这点上，应当注意，术语“分析数据”是指由检测装置15检测到的原始数据，并且能够提供污染性杂质特征的信息。例如，分析数据是与构成工业部件中存在的污染性杂质颗粒数量和大小有关的数值数据，与污染性杂质相关的图像，污染性杂质的位置，以便进行可能的深入分析，例如，区分有光泽的(如金属)或不透明的(如弹性体)污染性杂质，以及对单个污染性杂质的三维数据进行有针对性的分析。
61.有利地，设备1包括至少一个可编程电子单元16。该可编程电子单元16包括至少一
个处理单元。该处理单元配置为根据至少一个预定义的参数，处理至少一个分析数据，以获得至少一个经过处理的分析数据。
62.可编程电子单元16配置为根据上述预定义的参数，处理分析数据。例如，这些预定义的参数与要控制的工业部件的种类、工业部件的大小、所使用的工作液的体积、流量、花费的时间等有关，以便生成经过处理的分析数据。这些数据可以相互比较，并代表要控制的工业部件。
63.可编程电子单元16还包括至少一个存储单元，该存储单元适于存储至少一个分析数据和至少一个经过处理的分析数据中的至少二者之一。
64.存储单元也可以存储预定义的参数。
65.可编程电子单元16还配置为与远程控制单元28连接。远程控制单元28继而配置为通过远程设备显示，并允许操作员29处理和/或存储分析数据和处理后的分析数据。
66.优选地，远程设备是电子设备，例如服务器、pc或类似的种类。
67.在图中所示的实施例中，设备1包括用于容纳分析样品5的可移动支撑件17。
68.可移动支撑件17具有能够使分析样品5在过滤装置6、干燥装置12和分析装置14之间轻松移动的功能。
69.可移动支撑件17是板子的类型，过滤元件11放置在其上，板子上设置有通孔，在过滤操作时，工作液可以流过通孔。
70.恰当地，过滤装置6、干燥装置12和分析装置14中的每一个都包括相应的壳体位置18a、18b、18c，壳体位置18a、18b、18c成形为便于接收可移动支撑件17。
71.特别是，过滤装置6的壳体位置18a与壳体隔层10重合。
72.更详细地，壳体位置18a成形为便于将可移动支撑件17与抽吸组件9和收集管线8以气密的方式进行连接。
73.干燥装置12的壳体位置18b成形为便于可移动支撑件17安置在辐射发射装置13下方。
74.分析装置14的壳体位置18c成形为使得可移动支撑件17安置在检测装置15所在的位置。
75.有利地，设备1包括可移动支撑件17的移动装置19，可移动支撑件17沿前进方向d1移动，过滤装置6、干燥装置12和分析装置14依次布置。
76.移动装置19包括引导单元20和运输装置，该引导单元20沿着上述前进方向d1延伸，该运输装置适于沿引导单元20移动可移动支撑件17。
77.特别是，运输装置可以是传送带、传送辊或类似装置的类型。
78.移动装置19还包括电机组件21，该电机组件21负责运输装置的运行。
79.分析装置14方便地包括转移装置22，该转移装置22适于在分析位置和滑动位置之间转移可移动支撑件17。在分析位置，分析样品5放置在检测装置15相应的壳体位置18c中。在滑动位置，可移动支撑件17放置在沿前进方向d1的移动装置19中。
80.转移装置22的功能是将分析样品5正确安置在检测装置15所在的位置，以进行分析操作。
81.转移装置22包括至少一个与检测装置15相关的臂状件23以及与臂状件23的移动相关的可移动支撑件17的夹持装置24。该臂状件23沿转移方向d2延伸，基本垂直于前进方
向d1。该夹持装置24可沿转移方向d2移动，使可移动支撑件17在分析位置和滑动位置之间位移。
82.有利地，设备1包括多个可移动支撑件17，且移动装置19包括可移动支撑件17的装载部25。该装载部25置于过滤装置6的上游，且适于将可移动支撑件17向过滤装置6运输。
83.这样，引导单元20能够容纳多个可移动支撑件17，并允许设备1串联执行多个分析操作，而无需为每个待检查的工业部件手动装载可移动支撑件17(既是为了实际分析，也是为了设备1的校准阶段，即所谓的“空白”)。
84.方便的是，移动装置19包括收集部26。该收集部26位于分析装置14的下游，且适于将可移动支撑件17从分析装置14运走。
85.事实上，在分析之后，可移动支撑件17被放回引导单元20上，并移离分析装置14，以便清除或储存分析样品5。
86.设备1有利地包括至少一个可控的大气操作室27。在可控的大气操作室27中，至少部分地容纳了制备装置6、12和分析装置14。
87.恰当地，移动装置19也至少部分容纳在操作室27内。
88.更详细地说，操作室27是正压室，该正压室的功能是使环境中通常存在的颗粒对分析样品5的污染最小化。
89.这样，设备1可以进行极其准确和可靠的工业污染分析。
90.有利地，可编程电子单元16可操作地连接到控制洗涤装置3、制备装置6、12、分析装置14或移动装置19中的至少一个，并配置为控制洗涤装置3、制备装置6、12、分析装置14或移动装置19中的至少一个。
91.可编程电子单元16配置为同步和协调设备1不同部件的运作。
92.根据本发明，设备1的操作如下。
93.引导单元20的装载部25首先装载有至少一个配备过滤元件11的可移动支撑件17。
94.配备过滤元件11的可移动支撑件17装载在引导单元20的装载部25上。
95.可编程电子单元16是由操作员29根据要控制的工业部件的特征，用预定义的参数进行编程。
96.然后，工业部件与流入部和流出部之间的洗涤管线连接。
97.此时，可编程电子单元16操纵注射装置，该注射装置将工作液注入工业部件，并在工作液中产生适于去除污染性杂质的湍流。
98.所得的工作混合物收集在收集装置4内，然后输送到过滤装置6。
99.可编程电子单元16对移动装置19进行操纵，移动装置19将可移动支撑件17沿着装载部25向过滤装置6相应的壳体位置18a转移。
100.可编程电子单元16操纵过滤装置6，并且工作混合物通过过滤元件11过滤，使污染性杂质保留在过滤元件11的表面，以提供分析样品5。
101.然后，可移动支撑件17转移向干燥装置12相应的壳体位置18b中，使分析样品5得以干燥。
102.然后，将可移动支撑件17运送到分析装置14。
103.可编程电子单元16操纵分析装置14，并且转移装置22将可移动支撑件17转移到相应的壳体位置18c，此时，在检测装置15所在的位置进行分析操作。
104.检测装置15产生至少一个分析数据，并将其发送至处理单元，以便根据先前设定的预定义参数，对分析数据本身进行处理。
105.处理单元产生经过处理的分析数据，经过处理的分析数据代表受控工业部件中存在的污染性杂质。
106.最后，转移装置22将可移动支撑件17从分析位置转移到滑动位置，移动装置19将在滑动位置的可移动支撑件17向着收集部26输送。
107.在实践中已经确定，所描述的发明达到了预期的目的，特别强调的是，用于控制工业部件工业污染的设备可以以精确和可靠的方式分析工业部件的污染性杂质，因此，在进行分析和处理分析数据时，与已知种类的设备相比，大幅降低了“人为错误”的风险。
108.集成分析装置和可编程电子单元的存在，能够以自动化的方式控制/协调/处理根据本发明设备的所有部件。
109.此外，注射装置可以达到国际参考标准所推荐的工作液的湍流值，优化了从工业部件中提取污染性杂质，并确保获取符合实际的分析数据。
110.此外，根据本发明的设备可以减少与进行样品分析相关的时间和成本。
111.最后，控制工业部件工业污染的设备可以消除与分析样品可能被外部环境污染相关的风险，从而保证分析结果的可靠。