玻璃制造设备及方法与流程

技术特征：
1.一种玻璃制造设备，包含：形成装置，包含管路与狭槽，所述管路具有用于定义流动通路的管路壁，所述狭槽与所述流动通路流体连通并延伸穿过所述管路壁，所述狭槽包含通过所述狭槽的外周边所限制的占用空间；以及热控制装置，用于定义热控制路径，所述热控制路径的投影与所述占用空间相交。2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其中所述形成装置进一步包含：第一壁，包含第一外表面，所述第一壁附接于所述管路壁的外表面的第一周边位置处；第二壁，包含第二外表面，所述第二壁附接于所述管路壁的所述外表面的第二周边位置处；以及所述第一外表面与所述第二外表面在所述形成装置的根部处汇聚。3.如权利要求1至2中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述投影通过所述占用空间所限制。4.如权利要求1至3中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含沿着所述流动通路的流动方向所布置的多个热控制装置。5.如权利要求1至4中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述管路壁所包含的厚度的范围为约0.5毫米至约10毫米。6.如权利要求1至5中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述管路壁包含铂或铂合金。7.如权利要求1至6中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含电加热器。8.如权利要求7所述的玻璃制造设备，其中所述电加热器包含多个电加热器，以及热绝缘体定位于所述多个电加热器的第一电加热器与所述多个电加热器的第二电加热器之间。9.如权利要求7至8中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述电加热器包含二硅化钼、碳化硅、或亚铬酸镧中之一或更多者。10.如权利要求1至6中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含气体喷嘴。11.如权利要求1至6中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含激光器。12.如权利要求11所述的玻璃制造设备，其中所述激光器经配置以发射激光束，所述激光束所包含的波长的范围为约760纳米至约5000纳米。13.如权利要求12所述的玻璃制造设备，进一步包含镜，所述镜经配置以反射从所述激光器发射的所述激光束，而使得所述激光束扫描所述占用空间。14.如权利要求13所述的玻璃制造设备，其中所述镜为可旋转的。15.如权利要求13至14中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述镜包含多边形镜。16.如权利要求11至12中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述激光器包含多个激光二极管。17.如权利要求1至4中之任一者所述的玻璃制造设备，进一步包含：壳体，所述壳体包含用于定义内部区域的壁以及延伸穿过所述壁的壁通路，所述形成装置定位于所述内部区域中。
18.如权利要求17所述的玻璃制造设备，其中所述热控制路径对准所述壁通路。19.如权利要求17至18中之任一者所述的玻璃制造设备，进一步包含定位于所述壁通路内的管状物。20.如权利要求17至19中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含气体喷嘴。21.如权利要求17至20所述的玻璃制造设备，其中所述壳体包含面向所述形成装置的内部表面以及与所述内部表面相对的外部表面，热绝缘体从所述外部表面延伸。22.如权利要求21所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含电加热器。23.如权利要求22所述的玻璃制造设备，其中所述电加热器包含多个电加热器，所述热绝缘体定位于所述多个电加热器的第一电加热器与所述多个电加热器的第二电加热器之间。24.如权利要求22至23中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述电加热器可以环绕轴线旋转。25.如权利要求24所述的玻璃制造设备，其中所述壁通路包含狭槽，所述狭槽包含长度以及小于所述长度的宽度。26.如权利要求17至19中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述热控制装置包含激光器。27.如权利要求26所述的玻璃制造设备，其中所述激光器经配置以发射激光束，所述激光束所包含的波长的范围为约760纳米至约5000纳米。28.如权利要求27所述的玻璃制造设备，其中所述激光器经配置以通过发射通过所述壁通路的所述激光束来扫描所述管路的长度。29.如权利要求26至27中之任一者所述的玻璃制造设备，其中所述激光器包含激光二极管，所述激光二极管光学耦接至光纤的第一端，而所述光纤的第二端面向所述狭槽。30.如权利要求29所述的玻璃制造设备，其中所述光纤延伸穿过所述壁通路。31.一种制造玻璃的方法，包含：让熔融材料沿着通过管路的管路壁所定义的流动通路的流动方向流动，狭槽延伸穿过所述管路壁并包含通过所述狭槽的外周边所限制的占用空间；让所述熔融材料流经所述狭槽的所述占用空间；操作用于定义热控制路径的热控制装置，所述热控制路径的投影与所述占用空间相交；以及调整所述热控制路径与所述熔融材料相交的位置处的所述熔融材料的温度。32.如权利要求30所述的方法，进一步包含：让所述熔融材料的第一流从所述位置沿着形成装置的第一外表面在第一方向上流动，以及让所述熔融材料的第二流从所述位置沿着所述形成装置的所述第二外表面在第二方向上流动，所述第一流与所述第二流汇聚以形成玻璃带。33.如权利要求31至32中之任一者所述的方法，其中所述位置完全位于从所述狭槽沿着垂直于所述流动方向的向外方向向外延伸的所述占用空间的投影内。34.如权利要求31至33中之任一者所述的方法，其中调整所述位置处的所述熔融材料的所述温度包含：降低所述熔融材料的所述温度。
35.如权利要求31至34中之任一者所述的方法，其中操作所述热控制装置包含：从所述气体喷嘴喷射气体。36.如权利要求31至33中之任一者所述的方法，其中调整所述位置处的所述熔融材料的所述温度包含：增加所述熔融材料的所述温度。37.如权利要求36所述的方法，其中操作所述热控制装置包含：让电循环通过加热元件。38.如权利要求37所述的方法，进一步包含：让所述加热元件环绕轴线旋转。39.如权利要求36所述的方法，其中操作所述热控制装置包含：从激光器发射激光束。40.如权利要求39所述的方法，其中所述熔融材料中的所述激光束的吸收深度的范围为约50微米至约10毫米。41.如权利要求39所述的方法，其中所述激光束所包含的波长的范围为约760纳米至约5000纳米。42.如权利要求39至41中之任一者所述的方法，进一步包含：在所述狭缝的长度上扫描所述激光束。43.如权利要求39至42中之任一者所述的方法，进一步包含：让从所述激光器发射的所述激光束反射离开镜。44.如权利要求43所述的方法，进一步包含：让所述镜旋转。45.如权利要求43至44中之任一者所述的方法，其中所述镜包含多边形镜。

技术总结
玻璃制造设备可以包含具有管路的形成装置。管路可以包含用于定义流动通路的管路壁以及延伸穿过管路壁的狭槽。玻璃制造设备可以进一步包含用于定义热控制路径的热控制装置。热控制路径的投影可以与通过狭槽的外周边所限制的占用空间相交。制造玻璃的方法可以包含：让熔融材料沿着流动通路的流动方向流动。方法亦可以包含：让熔融材料流经狭槽的占用空间。方法可以进一步包含：操作用于定义热控制路径的热控制装置。热控制路径的投影可以与占用空间相交。方法可以另外包含：调整热控制路径与熔融材料相交的位置处的熔融材料的温度。熔融材料相交的位置处的熔融材料的温度。熔融材料相交的位置处的熔融材料的温度。


技术研发人员：阿列克谢
受保护的技术使用者：康宁公司
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2022/6/10