一种用于锅炉设备的高效泵装置的制作方法

1.本发明涉及工业锅炉设备及其辅件技术领域，具体涉及一种用于锅炉设备的高效泵装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。如图1所示，现有的锅炉设备包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、泵装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，泵装置通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体10相连接，泵装置用于给锅炉本体10供应稳定压力和流量的水，并且对泵装置的性能具有一定的要求。
3.如图2所示，现有技术的泵装置/循环水泵，其包括蜗壳1、叶轮2、出口管3、舌部4、导流体5，叶轮2安装于蜗壳1所构成的蜗壳腔内，蜗壳1的出口端设置有出口管3，出口管3与蜗壳1相连接的一侧设置有舌部4，蜗壳1内靠近舌部4处设置有导流体5，导流体5位于蜗壳1内壁与叶轮2外周之间，导流体5与与其相邻的蜗壳壁之间形成第一流道，导流体5与叶轮2外周之间形成第二流道。但现有的泵装置存在舌部处产生的涡流较大、涡流脉动较大、泵性能有待进一步提高的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于锅炉设备的高效泵装置，泵装置其通过导流体（导流部、旋转体）的设计，能够使舌部处产生的涡流大部分沿第二流道流动，从而抑制/减少舌部处的涡流脉动，从而提高泵的维稳性能。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：一种用于锅炉设备的高效泵装置，锅炉设备包括锅炉本体（10）、燃烧器（20）、燃烧室（30）、热交换器（40）、泵装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体的一端设置有燃烧器，锅炉本体内设置有燃烧室、热交换器，泵装置通过管道与锅炉本体相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体相连接，泵装置包括蜗壳（1）、叶轮（2）、出口管（3）、舌部（4）、导流体（5），叶轮安装于蜗壳所构成的蜗壳腔内，蜗壳的出口端设置有出口管，出口管与蜗壳相连接的一侧设置有舌部，蜗壳内靠近舌部处设置有导流体，导流体位于蜗壳内壁与叶轮外周之间，导流体与与其相邻的蜗壳壁之间形成第一流道（6），导流体与叶轮外周之间形成第二流道（7），叶轮（2）的圆心为o，过圆心o建立x-y轴坐标系，y轴与出口管（3）的中心线平行，其特征在于：导流体（5）包括导流部、旋转体（53），导流部呈机翼形，导流部的一端设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有旋转体，旋转体与蜗壳转动连接。
6.进一步地，所述导流部为弧形导流部，导流部包括第一导流部（51）、第二导流部（52），第一导流部、第二导流部依次连接，第一导流部具有该弧形凹槽，第一导流部（51）大体上呈等厚设置，第二导流部（52）呈渐缩设置。
7.进一步地，所述叶轮（2）的旋转方向为逆时针，旋转体（53）的旋转方向为顺时针，第一流道（6）的径向间隙宽度小于相应的第二流道（7）的径向间隙宽度。
8.进一步地，在第一流道（6）、第二流道（7）内产生不同的压力差，从而使旋转体（53）沿顺时针旋；第一流道内的压力大于第二流道内的压力。
9.进一步地，以舌部（4）的中点与圆心o的连线为起始线，导流体（5）沿周向所占的圆心角 a为30-70
°
，圆心角a大体上关于y轴对称设置。
10.进一步地，所述旋转体（53）包括转轴（54）、翼片（55），转轴的外周设置有多个均匀分布的翼片，翼片相对于转轴的轴线倾斜设置；旋转体（53）与蜗壳（1）通过轴承转动连接。
11.本发明的一种用于锅炉设备的高效泵装置，泵装置其通过导流体（导流部、旋转体）的设计，能够使舌部处产生的涡流大部分沿第二流道流动，从而抑制舌部处的涡流脉动，从而提高泵的维稳性能。
附图说明
12.图1为现有技术锅炉设备结构示意图；图2为现有技术泵装置结构示意图；图3为本发明用于锅炉设备的高效泵装置结构示意图；图4为本发明用于锅炉设备的高效泵装置结构示意图；图5为本发明用于锅炉设备的高效泵装置的旋转体结构示意图。
13.图中：锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、蜗壳1、叶轮2、出口管3、舌部4、导流体5、第一导流部51、第二导流部52、旋转体53、转轴54、翼片55、第一流道6、第二流道7。
具体实施方式
14.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
16.如图1-5所示，一种用于锅炉设备的高效泵装置，锅炉设备包括锅炉本体10、燃烧器20、燃烧室30、热交换器40、泵装置、鼓风装置、排气装置、阀组件，锅炉本体10的一端设置有燃烧器20，锅炉本体10内设置有燃烧室30、热交换器40，泵装置通过管道与锅炉本体10相连接，鼓风装置、排气装置通过管道与锅炉本体10相连接，泵装置包括蜗壳1、叶轮2、出口管3、舌部4、导流体5，叶轮2安装于蜗壳1所构成的蜗壳腔内，蜗壳1的出口端设置有出口管3，出口管3与蜗壳1相连接的一侧设置有舌部4，蜗壳1内靠近舌部4处设置有导流体5，导流体5位于蜗壳1内壁与叶轮2外周之间，导流体5与与其相邻的蜗壳壁之间形成第一流道6，导流体5与叶轮2外周之间形成第二流道7，叶轮2的圆心为o，过圆心o建立x-y轴坐标系，y轴与出口管3的中心线平行，其特征在于：导流体5包括导流部、旋转体53，导流部呈机翼形，导流部的一端设置有弧形凹槽，弧形凹槽内设置有旋转体53，旋转体53与蜗壳1转动连接。
17.进一步地，导流部为弧形导流部，导流部包括第一导流部51、第二导流部52，第一
导流部51、第二导流部52依次连接，第一导流部51具有该弧形凹槽，第一导流部51大体上呈等厚设置，第二导流部52呈渐缩设置。
18.本发明的一种用于锅炉设备的高效泵装置，泵装置其通过导流体5（导流部、旋转体53）的设计，能够使舌部4处产生的涡流大部分沿第二流道7流动，从而抑制/减少舌部4处的涡流脉动，从而提高泵的维稳性能。
19.进一步地，叶轮2的旋转方向为逆时针，旋转体53的旋转方向为顺时针，第一流道6的径向间隙宽度小于相应的第二流道7的径向间隙宽度，因此在第一流道6、第二流道7产生不同的压力差，从而使旋转体53沿顺时针旋转。具体地，第一流道6内的压力大于第二流道7内的压力。
20.以舌部4的中点与圆心o的连线为起始线，导流体5沿周向所占的圆心角/扇形角a为35-65
°
，优选地50
°
；圆心角/扇形角a大体上关于y轴对称设置。
21.进一步地，旋转体53包括转轴54、翼片55，转轴54的外周设置有多个均匀分布的翼片55，翼片55相对于转轴54的轴线倾斜设置；旋转体53与蜗壳1通过轴承转动连接，旋转体53在不同压力的压力差驱动下被动旋转。
22.本发明的一种用于锅炉设备的高效泵装置，泵装置其通过旋转体53的设计，能够进一步使舌部4处产生的涡流大部分沿第二流道7流动，从而抑制舌部4处的涡流脉动，从而提高泵装置的维稳性能。
23.本发明的一种用于锅炉设备的高效泵装置，泵装置其通过导流体（导流部、旋转体）的设计，能够使舌部处产生的涡流大部分沿第二流道流动，从而抑制/减少舌部处的涡流脉动，从而提高泵装置的维稳性能。
24.上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。