一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备的制作方法

1.本发明涉及打磨技术领域，具体为一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.传统的粉碎机刀片的打磨铸造设备没有设置摆动式打磨条的机构，导致只能手工打磨，且没有设置可调节高度的刀片夹持机构。
4.针对上述问题，为此，提出一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，包括打磨构件和升降机构，升降机构设置在打磨构件上端面，设置了摆动式打磨条的机构，设置了可调节高度的刀片夹持机构，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，包括打磨构件和升降机构，所述升降机构设置在打磨构件上端面，所述打磨构件设置有工作台、打磨条、连接条、转动盘、带动轴和第一螺纹柱，打磨条活动卡合在工作台上端面，连接条螺纹连接在打磨条下端面，且位置处于工作台下端面，转动盘活动设置在带动轴外侧，带动轴活动设置在工作台下端面，第一螺纹柱贯穿连接条一端螺纹连接在带动轴圆周外侧内部；所述升降机构设置有固定板、升降板、调节柱和齿轮柱，固定板安装在工作台上端面的一端位置，升降板活动设置在固定板内部，调节柱安装在齿轮柱一端，且位置处于固定板外侧，齿轮柱位置处于固定板内部，且与升降板齿轮啮合。
7.优选的，所述工作台设置有卡合槽和移动槽，卡合槽开设在工作台上端面，移动槽设置有两组，移动槽开设在卡合槽两侧内壁。
8.优选的，所述打磨条设置有第一打磨槽、第二打磨槽、第三打磨槽和卡合条，第一打磨槽开设在打磨条上端面，第二打磨槽开设在第一打磨槽下端面，且与第一打磨槽相联通，第三打磨槽开设在第二打磨槽下端面，且与第二打磨槽相联通，第三打磨槽的宽度小于第二打磨槽的宽度，第二打磨槽的宽度小于第一打磨槽的宽度。
9.优选的，所述卡合条设置有第二螺纹柱、滑轮和螺母，第二螺纹柱贯穿卡合条螺纹连接在连接条内部，滑轮设置多组，滑轮设置在卡合条两侧，且位置处于移动槽内部。
10.优选的，所述转动盘设置有配合洞，配合洞开设在转动盘上端面，且贯穿了转动盘，带动轴与配合洞固定连接。
11.优选的，所述固定板设置有显露槽和活动槽，显露槽开设在固定板侧面，且贯穿了
固定板侧面，活动槽设置在显露槽内部三侧。
12.优选的，所述升降板设置有齿轮组、电动伸缩杆和夹持块，齿轮组设置在升降板侧面，齿轮组与齿轮柱齿轮啮合，电动伸缩杆设置两组，电动伸缩杆安装在升降板下端面两侧，且位置处于显露槽内部，夹持块设置两组，夹持块安装在电动伸缩杆侧面。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明提供的一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，驱动两组的电动伸缩杆，使得两组的夹持块间距减小，从而夹持住刀片，此时可电驱动带动轴进行旋转，带动转动盘进行旋转增加稳定性，而第一螺纹柱贯穿连接条一端螺纹连接在带动轴圆周外侧内部，带动轴的旋转会给予连接条向一侧移动的力，从而带动打磨条向工作台外侧移动再回复原来位置，设置了摆动式打磨条，通过打磨条的摆动打磨刀片，避免人工效率低下的问题。
14.2、本发明提供的一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，当夹持住刀片时，转动调节柱，从而带动齿轮柱进行旋转，而齿轮组与齿轮柱齿轮啮合，随着齿轮柱的旋转，升降板会进行升降，即调节了刀片的夹持高度，适用于不同高度的刀片，且电动伸缩杆和夹持块的位置始终处于显露槽内部，不会影响升降板的升降。
15.3、本发明提供的一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，因为第一打磨槽开设在打磨条上端面，第二打磨槽开设在第一打磨槽下端面，且与第一打磨槽相联通，第三打磨槽开设在第二打磨槽下端面，且与第二打磨槽相联通，第三打磨槽的宽度小于第二打磨槽的宽度，第二打磨槽的宽度小于第一打磨槽的宽度，可打磨不同宽度的刀片，且随着刀片夹持高度的变化，可在刀片一侧打磨不同宽度的边角。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的工作台结构示意图；图3为本发明的打磨条和连接条结构示意图；图4为本发明的转动盘、带动轴和第一螺纹柱结构示意图；图5为本发明的固定板结构示意图；图6为本发明的升降板、调节柱进和齿轮柱结构示意图。
17.图中：1、打磨构件；11、工作台；111、卡合槽；112、移动槽；12、打磨条；121、第一打磨槽；122、第二打磨槽；123、第三打磨槽；124、卡合条；1241、第二螺纹柱；1242、滑轮；1243、螺母；13、连接条；14、转动盘；141、配合洞；15、带动轴；16、第一螺纹柱；2、升降机构；21、固定板；211、显露槽；212、活动槽；22、升降板；221、齿轮组；222、电动伸缩杆；223、夹持块；23、调节柱；24、齿轮柱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1，一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，包括打磨构件1和升降机构2，升降机构2设置在打磨构件1上端面。
20.请参阅图2-4，一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，打磨构件1设置有工作台11、打磨条12、连接条13、转动盘14、带动轴15和第一螺纹柱16，打磨条12活动卡合在工作台11上端面，连接条13螺纹连接在打磨条12下端面，且位置处于工作台11下端面，转动盘14活动设置在带动轴15外侧，带动轴15活动设置在工作台11下端面，第一螺纹柱16贯穿连接条13一端螺纹连接在带动轴15圆周外侧内部，工作台11设置有卡合槽111和移动槽112，卡合槽111开设在工作台11上端面，移动槽112设置有两组，移动槽112开设在卡合槽111两侧内壁，打磨条12设置有第一打磨槽121、第二打磨槽122、第三打磨槽123和卡合条124，第一打磨槽121开设在打磨条12上端面，第二打磨槽122开设在第一打磨槽121下端面，且与第一打磨槽121相联通，第三打磨槽123开设在第二打磨槽122下端面，且与第二打磨槽122相联通，第三打磨槽123的宽度小于第二打磨槽122的宽度，第二打磨槽122的宽度小于第一打磨槽121的宽度，卡合条124设置有第二螺纹柱1241、滑轮1242和螺母1243，第二螺纹柱1241贯穿卡合条124螺纹连接在连接条13内部，滑轮1242设置多组，滑轮1242设置在卡合条124两侧，且位置处于移动槽112内部，转动盘14设置有配合洞141，配合洞141开设在转动盘14上端面，且贯穿了转动盘14，带动轴15与配合洞141固定连接，驱动两组的电动伸缩杆222，使得两组的夹持块223间距减小，从而夹持住刀片，此时可电驱动带动轴15进行旋转，带动转动盘14进行旋转增加稳定性，而第一螺纹柱16贯穿连接条13一端螺纹连接在带动轴15圆周外侧内部，带动轴15的旋转会给予连接条13向一侧移动的力，从而带动打磨条12向工作台11外侧移动再回复原来位置，设置了摆动式打磨条12，通过打磨条12的摆动打磨刀片，避免人工效率低下的问题。
21.请参阅图5-6，一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，升降机构2设置有固定板21、升降板22、调节柱23和齿轮柱24，固定板21安装在工作台11上端面的一端位置，升降板22活动设置在固定板21内部，调节柱23安装在齿轮柱24一端，且位置处于固定板21外侧，齿轮柱24位置处于固定板21内部，且与升降板22齿轮啮合，固定板21设置有显露槽211和活动槽212，显露槽211开设在固定板21侧面，且贯穿了固定板21侧面，活动槽212设置在显露槽211内部三侧，升降板22设置有齿轮组221、电动伸缩杆222和夹持块223，齿轮组221设置在升降板22侧面，齿轮组221与齿轮柱24齿轮啮合，电动伸缩杆222设置两组，电动伸缩杆222安装在升降板22下端面两侧，且位置处于显露槽211内部，夹持块223设置两组，夹持块223安装在电动伸缩杆222侧面，当夹持住刀片时，转动调节柱23，从而带动齿轮柱24进行旋转，而齿轮组221与齿轮柱24齿轮啮合，随着齿轮柱24的旋转，升降板22会进行升降，即调节了刀片的夹持高度，适用于不同高度的刀片，且电动伸缩杆222和夹持块223的位置始终处于显露槽211内部，不会影响升降板22的升降，因为第一打磨槽121开设在打磨条12上端面，第二打磨槽122开设在第一打磨槽121下端面，且与第一打磨槽121相联通，第三打磨槽123开设在第二打磨槽122下端面，且与第二打磨槽122相联通，第三打磨槽123的宽度小于第二打磨槽122的宽度，第二打磨槽122的宽度小于第一打磨槽121的宽度，可打磨不同宽度的刀片，且随着刀片夹持高度的变化，可在刀片一侧打磨不同宽度的边角。
22.综上所述：本发明的一种粉碎机刀片生产用带有边角打磨机构的铸造设备，包括打磨构件1和升降机构2，升降机构2设置在打磨构件1上端面，驱动两组的电动伸缩杆222，
使得两组的夹持块223间距减小，从而夹持住刀片，此时可电驱动带动轴15进行旋转，带动转动盘14进行旋转增加稳定性，而第一螺纹柱16贯穿连接条13一端螺纹连接在带动轴15圆周外侧内部，带动轴15的旋转会给予连接条13向一侧移动的力，从而带动打磨条12向工作台11外侧移动再回复原来位置，设置了摆动式打磨条12，通过打磨条12的摆动打磨刀片，避免人工效率低下的问题，当夹持住刀片时，转动调节柱23，从而带动齿轮柱24进行旋转，而齿轮组221与齿轮柱24齿轮啮合，随着齿轮柱24的旋转，升降板22会进行升降，即调节了刀片的夹持高度，适用于不同高度的刀片，且电动伸缩杆222和夹持块223的位置始终处于显露槽211内部，不会影响升降板22的升降，因为第一打磨槽121开设在打磨条12上端面，第二打磨槽122开设在第一打磨槽121下端面，且与第一打磨槽121相联通，第三打磨槽123开设在第二打磨槽122下端面，且与第二打磨槽122相联通，第三打磨槽123的宽度小于第二打磨槽122的宽度，第二打磨槽122的宽度小于第一打磨槽121的宽度，可打磨不同宽度的刀片，且随着刀片夹持高度的变化，可在刀片一侧打磨不同宽度的边角。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。