一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法与流程

1.本发明属于地浸采铀技术领域，具体涉及一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，采用高压水及高压气体联合的方式对堵塞后的固定床离子交换塔塔顶过滤器清洗。


背景技术：

2.现有的大量的铀矿床采用co2 o2原地浸出采铀工艺，铀水冶离子交换工艺包含吸附、淋洗、反冲工序。吸附工序采用固定床两塔串联吸附，吸附材料采用201
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7型树脂，单塔树脂平均装入量约为6t，树脂粒径集中在315～1250μm，占比95％以上；离子交换塔塔内沉淀物主要成分为以腐殖酸为代表的有机物及氢氧化铁、氢氧化铝、硅酸盐，单塔沉淀物总量为0.15～0.2t，该部分沉淀物在塔内主要以大颗粒团絮状形态存在，其结构疏松、体积较大，部分沉淀物粒径远大于树脂颗粒。
3.塔内沉淀物的存在，会造成离子交换塔过液能力、树脂饱和容量快速下降而影响离子交换工艺的正常运行。因此，在贫树脂转入吸附工序前，需增加吸附尾液联合压缩空气反冲工序将塔内沉淀物去除，反冲工序运行时，反冲流量为10～15m3/h，流速为5～8m/h，塔顶过滤器最高耐压为1.0mpa。
4.在反冲大流速下，塔内树脂及沉淀物均呈悬浮态，为实现树脂与沉淀物分离，在塔顶安装了整板激光割缝式及绕条缠绕托条焊接式塔顶过滤器，但装置在使用1～2个吸附-反冲周期后，易被塔内沉淀物及树脂堵塞，堵塞的塔顶过滤器需人工拆卸清洗，拆卸清洗耗时长、难度大(3人共同操作、耗时3～4h)，严重影响离子交换工艺的运行。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，它能够实现在不拆卸条件下塔顶过滤器的清洗，减少塔顶过滤器拆卸频次，降低人员劳动强度，保障离子交换工序的连续运转。
6.本发明的技术方案如下：一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，包括如下步骤：
7.(1)在塔顶反冲液出口安装主塔顶过滤器，并在塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器；
8.(2)从与吸附尾液主管路连接的反冲管上引出一条支管路，或在反冲液进液管路处连接一增压泵，引出的支管路或泵后管路与串联吸附管路连接；
9.(3)从空气压缩机出口处引出一支管与串联吸附管路连接；
10.(4)开启吸附尾液调节阀门或启动增压泵将塔内溶液降至过滤器底部以下，开启相应阀门并调节冲洗水流量及压缩空气气量，对堵塞后的塔顶过滤器进行冲洗；
11.(5)待冲洗水进口压力维持一定时间保持恒定不变时，停止冲洗，塔顶过滤器重新投入反冲工序使用；
12.(6)采用吸附尾液联合压缩空气冲洗时，当用于冲洗水与树脂分离的过滤器堵塞后，同样采用吸附尾液联合压缩空气对之冲洗，冲洗水从主塔顶过滤器排出。
13.步骤1中所述的过滤器用于冲洗水的与树脂的分离。
14.步骤5中所述的时间为5～10min。
15.采用吸附尾液联合压缩空气进行冲洗时，在离子交换塔塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器，以排出清洗水并防止树脂泄露，当该过滤器堵塞时，采用同样方法对其进行与之出液相反的方向进行清洗。
16.采用增压泵为动力的清洗方法，清洗前，启动增压泵将塔内液面排放至过滤器底部以下，然后通过阀门切换的方式对堵塞的过滤器进行冲洗。
17.本发明的有益效果在于：采用吸附尾液联合压缩空气冲洗工艺及塔内溶液自循环与压缩空气联合冲洗工艺分别对堵塞后的塔顶过滤器进行了清洗，其清洗后反冲流量均可恢复至初始流量的90％以上(如图1及图2所示)，有效确保了离子交换工序的正常运行。
附图说明
18.图1为采用吸附尾液联合压缩空气冲洗前后的过滤器流量及反冲压力变化情况示意图；
19.图2为采用塔内溶液自循环与压缩空气联合冲洗前后的过滤器流量及反冲压力变化情况示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
21.一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，包括如下步骤：
22.(1)在塔顶反冲液出口安装主塔顶过滤器，并在塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器，用于冲洗水的与树脂的分离；
23.(2)从与吸附尾液主管路连接的反冲管上引出一条支管路，或在反冲液进液管路处连接一增压泵，引出的支管路或泵后管路与串联吸附管路连接；
24.(3)从空气压缩机出口处引出一支管与串联吸附管路连接；
25.(4)开启吸附尾液调节阀门或启动增压泵将塔内溶液降至过滤器底部以下，开启相应阀门并调节冲洗水流量及压缩空气气量，对堵塞后的塔顶过滤器进行冲洗，并观察冲洗水进口压力；
26.(5)待冲洗水进口压力维持一定时间(5～10min)保持恒定不变时，停止冲洗，塔顶过滤器重新投入反冲工序使用；
27.(6)采用吸附尾液联合压缩空气冲洗时，当用于冲洗水与树脂分离的过滤器堵塞后，同样采用吸附尾液联合压缩空气对之冲洗，冲洗水从主塔顶过滤器排出。
28.此外，采用吸附尾液联合压缩空气进行冲洗时，需在离子交换塔塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器，以排出清洗水并防止树脂泄露，当该过滤器堵塞时，采用同样方法对其进行与之出液相反的方向进行清洗。采用增压泵为动力的清洗方法，可称之为塔内溶液自循环与压缩空气联合冲洗工艺，清洗前，需启动增压泵将塔内液面排放至过滤器底部以下，然后通过阀门切换的方式对堵塞的过滤器进行冲洗。


技术特征：
1.一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在塔顶反冲液出口安装主塔顶过滤器，并在塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器；(2)从与吸附尾液主管路连接的反冲管上引出一条支管路，或在反冲液进液管路处连接一增压泵，引出的支管路或泵后管路与串联吸附管路连接；(3)从空气压缩机出口处引出一支管与串联吸附管路连接；(4)开启吸附尾液调节阀门或启动增压泵将塔内溶液降至过滤器底部以下，开启相应阀门并调节冲洗水流量及压缩空气气量，对堵塞后的塔顶过滤器进行冲洗；(5)待冲洗水进口压力维持一定时间保持恒定不变时，停止冲洗，塔顶过滤器重新投入反冲工序使用；(6)采用吸附尾液联合压缩空气冲洗时，当用于冲洗水与树脂分离的过滤器堵塞后，同样采用吸附尾液联合压缩空气对之冲洗，冲洗水从主塔顶过滤器排出。2.如权利要求1所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：步骤1中所述的过滤器用于冲洗水的与树脂的分离。3.如权利要求1所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：步骤5中所述的时间为5～10min。4.如权利要求1所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：采用吸附尾液联合压缩空气进行冲洗时，在离子交换塔塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器，以排出清洗水并防止树脂泄露，当该过滤器堵塞时，采用同样方法对其进行与之出液相反的方向进行清洗。5.如权利要求1所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：采用增压泵为动力的清洗方法，清洗前，启动增压泵将塔内液面排放至过滤器底部以下，然后通过阀门切换的方式对堵塞的过滤器进行冲洗。6.如权利要求2所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：采用吸附尾液联合压缩空气进行冲洗时，在离子交换塔塔顶另一法兰口处安装另一台过滤器，以排出清洗水并防止树脂泄露，当该过滤器堵塞时，采用同样方法对其进行与之出液相反的方向进行清洗。7.如权利要求2所述的一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，其特征在于：采用增压泵为动力的清洗方法，清洗前，启动增压泵将塔内液面排放至过滤器底部以下，然后通过阀门切换的方式对堵塞的过滤器进行冲洗。

技术总结
本发明公开了一种堵塞后离子交换塔塔顶过滤器的清洗方法，它能够实现在不拆卸条件下塔顶过滤器的清洗，减少塔顶过滤器拆卸频次，降低人员劳动强度，保障离子交换工序的连续运转。本发明的有益效果在于：采用吸附尾液联合压缩空气冲洗工艺及塔内溶液自循环与压缩空气联合冲洗工艺分别对堵塞后的塔顶过滤器进行了清洗，其清洗后反冲流量均可恢复至初始流量的90％以上，有效确保了离子交换工序的正常运行。运行。运行。


技术研发人员：李鹏 王如意 姚光怀 王兆勇 徐奇 吕学钦 郑文娟 王飞 杨敬 牛奔 张欢 盖家进
受保护的技术使用者：中核内蒙古矿业有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2022/6/10