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一种静音止回阀的制作方法

2022-06-11 23:10:17 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及止回阀技术领域,尤其涉及一种静音止回阀。


背景技术:

2.止回阀是指存在于管道内,并靠自身重量或者介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,作用是只允许介质向一个方向流动,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀,阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,都可实现对流体的防回流效果,通常设置为自动开启或者关闭。
3.目前,现有的止回阀大多仅有一种开启以及送水方式,在水流由大变小的情况下,阀瓣会被直接弹起从而使得阀瓣撞击在管道内,造成阀瓣受损的同时,产生一定的噪音,不利于设备的长期使用,因此,亟需设计一种静音止回阀来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种静音止回阀。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种静音止回阀,包括主筒、出水筒、进水筒、第一移动板和升降板,所述出水筒和进水筒分别与主筒的两端外壁相接触,且主筒的两端圆周外壁均固定连接有第一固定法兰,进水筒和出水筒的一端圆周外壁均固定连接有第二固定法兰,第一固定法兰和第二固定法兰之间均为固定连接,且第一固定法兰和第二固定法兰的一端外壁之间设置有密封机构,所述主筒的一端两侧内壁均开有滑槽,且滑槽的两端内壁之间均固定连接有限位杆,主筒的一端圆周内壁插接有移动环,移动环的两侧外壁中间位置均固定连接有插接进滑槽内的滑块,且滑块滑动套接于限位杆的圆周外壁,滑块的一端外壁均固定连接有第一弹簧,第一弹簧均套接于限位杆的圆周外壁,移动环的圆周内壁固定连接有连接架,连接架的另一端外壁设置有防回流机构。
7.优选地:所述防回流机构包括第一移动板,且第一移动板插接于主筒的一端圆周内壁,第一移动板与主筒的之间为密封接触,连接架的另一端外壁固定连接有横杆,第一移动板固定连接于横杆的另一端外壁,连接架的四周外壁与移动环的圆周内壁之间均固定连接有缓冲棉板,主筒的圆周内壁中间位置设置为空心球形结构。
8.优选地:所述密封机构包括两个密封环,且第一固定法兰和第二固定法兰的一端外壁均开有安装槽,密封环分别密封插接于安装槽的圆周内壁,密封环、第一固定法兰和第二固定法兰的两端圆周外壁均开有等距离分布的多个固定孔,固定孔的圆周内壁均固定连接有固定钉。
9.优选地:所述进水筒和出水筒的一端圆周外壁均开有插接槽,且主筒的两端外壁均固定连接有与插接槽相适配的插接筒。
10.优选地:所述主筒的顶部一端外壁固定连接有挤压顶杆,且主筒的顶部外壁中间位置固定连接有套杆,挤压顶杆的另一端外壁固定连接于套杆的顶部外壁,且挤压顶杆和
套杆均为空心结构,挤压顶杆的一端内壁固定连接有固定架,且固定架的一端外壁固定连接有第三弹簧,第三弹簧的另一端外壁固定连接有第一密封块,第一密封块密封插接于挤压顶杆的一端圆周内壁,套杆的圆周内壁密封插接有第二密封块,第二密封块的底部外壁固定连接有插接于套杆内的插接杆。
11.优选地:所述主筒的顶部和底部内壁中间位置分别固定连接有顶板和底板,且顶板和底板的圆周外壁均与主筒的圆周内壁相适配,顶板和底板均为倾斜状,顶板的底部两端外壁之间开有等距离分布的多个通孔,顶板的底部两侧外壁均固定连接有挡板,挡板的另一端外壁固定连接于底板的一端外壁,且挡板的两侧外壁均与主筒的圆周内壁相适配。
12.优选地:所述插接杆的底部外壁固定连接有升降板,且挡板的一侧外壁顶部均固定连接有缓冲垫,升降板的顶部外壁与缓冲垫的底部外壁相接触,升降板的底部外壁与主筒的顶部外壁之间固定连接有第二弹簧。
13.优选地:所述主筒的底部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有绕线轮,且绕线轮的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个冲击板,升降板的底部外壁固定连接有拉板,拉板的底部外壁与绕线轮的一侧外壁之间固定连接有牵引绳。
14.优选地:所述防回流机构包括第二移动板,且第二移动板的圆周外壁固定连接有外环,第二移动板和外环均为倾斜状,且外环与主筒的之间为密封接触,第二移动板固定连接于横杆的另一端外壁。
15.本发明的有益效果为:
16.1.本发明中,通过第一固定法兰和第二固定法兰可将进水筒和出水筒连接于主筒的两端,在安装时,将插接筒插入到插接槽中,即可对进水筒和出水筒进行临时固定,无需借助他人对进水筒或者出水筒进行扶持,实现了单人即可操作的效果,并且将密封环放置于安装槽中,即可实现装置整体的快速安装效果,保证了装置的密封性,当进水筒对主筒内通水时,水流较小的情况下,第一移动板被水流顶开,带动移动环和连接架移动,从而使得水流进入到主筒中间位置,并通过通孔进行流通,而在进水筒停止送水时,第一移动板和移动环在第一弹簧的拉力下,重新对主筒的一端进行密封,实现了装置的防回流效果,并且整个过程中,由于水流较小,因此移动环和滑块在回位的时候受到的撞击力较小,实现了对装置的保护效果,当水流较大时,通孔无法完全实现疏水效果,此时部分水流流进挤压顶杆内,并推动第一密封块移动,由于第一密封块和第二密封块之间处于密封状态,因此第二密封块会带动插接杆下移,从而将升降板压下,此时的水流可以通过升降板与顶板之间的缝隙进行流动,实现了在水流较大的情况下对水流的疏水效果,并且当水流再次减小但是并未完全消失时,第三弹簧的弹力大于流进挤压顶杆内的水流的压力,此时升降板会重新被顶起,并且在此过程中,由于依旧存在水流在流动,因此升降板并不会直接被完全弹起,而是会随着水流的逐渐减弱而重新与缓冲垫以及顶板贴合,实现了对升降板的保护效果,并且大幅度减小了装置的回弹时的撞击声,实现了相对静音的效果,当水流完全消失时,第一移动板才会对主筒进行防回流,结构简单,操作方便,由于主筒的中间位置为空心圆球状,并且顶板和底板均为倾斜状,通孔设在顶板上,因此水流在流进主筒中后,会在主筒内形成一定的搅动效果,从而能带走沉积在主筒中的杂质,实现了装置的自清洁效果。
17.2.本发明中,当主筒中设置有绕线轮时,通过进水筒进入到主筒内的水流会在重力作用下首先冲击在主筒底部,并带动冲击板和绕线轮进行逆时针方向的旋转,此时牵引
绳会缓慢缠绕在绕线轮外壁,从而对升降板起到一个向下的拉力,减轻了挤压顶杆中水流受到的反向压力,使得升降板更容易被压下。
18.3.本发明中,由于第二移动板和外环均为倾斜状,因此进入到主筒中的水流会首先通过外环底部进入到主筒中间位置,从而加强了绕线轮的旋转效率,并且对水流具备一定的挤压导向效果,使得水流能加强对主筒内壁的清理效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种静音止回阀的整体结构示意图;
20.图2为本发明提出的一种静音止回阀的正面剖视结构示意图;
21.图3为本发明提出的一种静音止回阀的套杆结构示意图;
22.图4为本发明提出的一种静音止回阀的密封环结构示意图;
23.图5为本发明提出的一种静音止回阀的第一弹簧结构示意图;
24.图6为本发明提出的一种静音止回阀的第二弹簧结构示意图;
25.图7为本发明提出的一种静音止回阀的绕线轮结构示意图;
26.图8为本发明提出的一种静音止回阀的第二移动板结构示意图。
27.图中:1主筒、2出水筒、3固定钉、4挤压顶杆、5第一固定法兰、6第二固定法兰、7进水筒、8密封环、9插接筒、10移动环、11第一移动板、12顶板、13套杆、14插接杆、15底板、16固定架、17第三弹簧、18第一密封块、19第二密封块、20安装槽、21插接槽、22滑块、23连接架、24横杆、25滑槽、26限位杆、27第一弹簧、28通孔、29挡板、30缓冲垫、31升降板、32第二弹簧、33牵引绳、34冲击板、35绕线轮、36外环、37第二移动板。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.实施例1
30.参照图1-6,一种静音止回阀,包括主筒1、出水筒2、进水筒7、第一移动板11和升降板31,出水筒2和进水筒7分别与主筒1的两端外壁相接触,且主筒1的两端圆周外壁均焊接有第一固定法兰5,进水筒7和出水筒2的一端圆周外壁均焊接有第二固定法兰6,第一固定法兰5和第二固定法兰6之间均为通过螺栓连接,且第一固定法兰5和第二固定法兰6的一端外壁之间设置有密封机构,主筒1的一端两侧内壁均开有滑槽25,且滑槽25的两端内壁之间均通过螺栓连接有限位杆26,主筒1的一端圆周内壁插接有移动环10,移动环10的两侧外壁中间位置均焊接有插接进滑槽25内的滑块22,且滑块22滑动套接于限位杆26的圆周外壁,滑块22的一端外壁均焊接有第一弹簧27,第一弹簧27均套接于限位杆26的圆周外壁,移动环10的圆周内壁通过螺栓连接有连接架23,连接架23的另一端外壁设置有防回流机构。
31.进一步地,防回流机构包括第一移动板11,且第一移动板11插接于主筒1的一端圆周内壁,第一移动板11与主筒1的之间为密封接触,连接架23的另一端外壁焊接有横杆24,第一移动板11通过螺栓连接于横杆24的另一端外壁,连接架23的四周外壁与移动环10的圆周内壁之间均通过螺栓连接有缓冲棉板,主筒1的圆周内壁中间位置设置为空心球形结构。
32.进一步地,密封机构包括两个密封环8,且第一固定法兰5和第二固定法兰6的一端外壁均开有安装槽20,密封环8分别密封插接于安装槽20的圆周内壁,密封环8、第一固定法
兰5和第二固定法兰6的两端圆周外壁均开有等距离分布的多个固定孔,固定孔的圆周内壁均通过螺栓连接有固定钉3。
33.进一步地,进水筒7和出水筒2的一端圆周外壁均开有插接槽21,且主筒1的两端外壁均焊接有与插接槽21相适配的插接筒9。
34.进一步地,主筒1的顶部一端外壁焊接有挤压顶杆4,且主筒1的顶部外壁中间位置焊接有套杆13,挤压顶杆4的另一端外壁焊接于套杆13的顶部外壁,且挤压顶杆4和套杆13均为空心结构,挤压顶杆4的一端内壁通过螺栓连接有固定架16,且固定架16的一端外壁焊接有第三弹簧17,第三弹簧17的另一端外壁焊接有第一密封块18,第一密封块18密封插接于挤压顶杆4的一端圆周内壁,套杆13的圆周内壁密封插接有第二密封块19,第二密封块19的底部外壁通过螺栓连接有插接于套杆13内的插接杆14。
35.进一步地,主筒1的顶部和底部内壁中间位置分别焊接有顶板12和底板15,且顶板12和底板15的圆周外壁均与主筒1的圆周内壁相适配,顶板12和底板15均为倾斜状,顶板12的底部两端外壁之间开有等距离分布的多个通孔28,顶板12的底部两侧外壁均焊接有挡板29,挡板29的另一端外壁焊接于底板15的一端外壁,且挡板29的两侧外壁均与主筒1的圆周内壁相适配。
36.进一步地,插接杆14的底部外壁通过螺栓连接有升降板31,且挡板29的一侧外壁顶部均通过螺栓连接有缓冲垫30,升降板31的顶部外壁与缓冲垫30的底部外壁相接触,升降板31的底部外壁与主筒1的顶部外壁之间焊接有第二弹簧32。
37.工作原理:通过第一固定法兰5和第二固定法兰6可将进水筒7和出水筒2连接于主筒1的两端,在安装时,将插接筒9插入到插接槽21中,即可对进水筒7和出水筒2进行临时固定,无需借助他人对进水筒7或者出水筒2进行扶持,实现了单人即可操作的效果,并且将密封环8放置于安装槽20中,即可实现装置整体的快速安装效果,保证了装置的密封性,当进水筒7对主筒1内通水时,水流较小的情况下,第一移动板11被水流顶开,带动移动环10和连接架23移动,从而使得水流进入到主筒1中间位置,并通过通孔28进行流通,而在进水筒7停止送水时,第一移动板11和移动环10在第一弹簧27的拉力下,重新对主筒1的一端进行密封,实现了装置的防回流效果,并且整个过程中,由于水流较小,因此移动环10和滑块22在回位的时候受到的撞击力较小,实现了对装置的保护效果,当水流较大时,通孔28无法完全实现疏水效果,此时部分水流流进挤压顶杆4内,并推动第一密封块18移动,由于第一密封块18和第二密封块19之间处于密封状态,因此第二密封块19会带动插接杆14下移,从而将升降板31压下,此时的水流可以通过升降板31与顶板12之间的缝隙进行流动,实现了在水流较大的情况下对水流的疏水效果,并且当水流再次减小但是并未完全消失时,第三弹簧32的弹力大于流进挤压顶杆4内的水流的压力,此时升降板31会重新被顶起,并且在此过程中,由于依旧存在水流在流动,因此升降板31并不会直接被完全弹起,而是会随着水流的逐渐减弱而重新与缓冲垫30以及顶板12贴合,实现了对升降板31的保护效果,并且大幅度减小了装置的回弹时的撞击声,实现了相对静音的效果,当水流完全消失时,第一移动板11才会对主筒1进行防回流,结构简单,操作方便,由于主筒1的中间位置为空心圆球状,并且顶板12和底板15均为倾斜状,通孔28设在顶板12上,因此水流在流进主筒1中后,会在主筒1内形成一定的搅动效果,从而能带走沉积在主筒1中的杂质,实现了装置的自清洁效果。
38.实施例2
39.参照图7,一种静音止回阀,主筒1的底部一端两侧内壁之间通过轴承转动连接有绕线轮35,且绕线轮35的圆周外壁焊接有等距离分布的多个冲击板34,升降板31的底部外壁通过螺栓连接有拉板,拉板的底部外壁与绕线轮35的一侧外壁之间通过螺栓连接有牵引绳33。
40.工作原理,当主筒1中设置有绕线轮35时,通过进水筒7进入到主筒1内的水流会在重力作用下首先冲击在主筒1底部,并带动冲击板34和绕线轮35进行逆时针方向的旋转,此时牵引绳33会缓慢缠绕在绕线轮35外壁,从而对升降板31起到一个向下的拉力,减轻了挤压顶杆4中水流受到的反向压力,使得升降板31更容易被压下。
41.实施例3
42.参照图8,一种静音止回阀,防回流机构包括第二移动板37,且第二移动板37的圆周外壁通过螺栓连接有外环36,第二移动板37和外环36均为倾斜状,且外环36与主筒1的之间为密封接触,第二移动板36通过螺栓连接于横杆24的另一端外壁。
43.工作原理,由于第二移动板37和外环36均为倾斜状,因此进入到主筒1中的水流会首先通过外环36底部进入到主筒1中间位置,从而加强了绕线轮25的旋转效率,并且对水流具备一定的挤压导向效果,使得水流能加强对主筒1内壁的清理效果。
44.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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