一种建筑固废混合水泥土现场搅拌系统及制备方法与流程

1.本发明属于搅拌输送设备技术领域，更具体地说，是涉及一种建筑固废混合水泥土现场搅拌系统。


背景技术：

2.传统的地基回填材料主要有素混凝土、级配砂石、三合土、素土，分别具有施工难度大、成本高、压实难度大、小间隙无法回填等缺点。建筑固废混合水泥土则具有施工便捷，环保可靠，节省成本，对施工场地条件要求低，适应性强等优点。为提高建筑垃圾的回收利用率，现在多采用预拌流态固化土进行肥槽回填。但是该方法材料成本高，且当实际工程施工场地狭小，车辆出入不便，无法形成环形施工道路时，预拌流态固化土施工工艺很难保证其流动性、回填质量及说施工工期。因此，需进行现场拌合。但市面上现存的搅拌机应用于固化土的搅拌时，会出现占地面积大、搅拌不匀等缺点，导致操作不方便，不利于肥槽回填。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑固废混合水泥土现场搅拌系统，易拆解、堆放，对施工场地条件要求低，同时降低回填材料运输成本。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种建筑固废混合水泥土现场搅拌系统包括输送机，在所述输送机的上方设有筛分机，所述筛分机分离后的物料落在所述输送机的物料输送带上，在所述输送机的出料端设有落料导料机构，所述物料输送带上的物料从所述落料导料机构的出料口落下；所述落料导料机构的出料口下方设有称重控速输送装置，物料从所述称重控速输送装置的出料口进入搅拌机，所述搅拌机包括一卧式搅拌机和一立式搅拌机，所述卧式搅拌机设于所述立式搅拌机的上面，所述卧式搅拌机的出料口与所述立式搅拌机的进料口联通，所述卧式搅拌机的入料口与所述称重控速输送装置的落料口联通，所述卧式搅拌机的入料口还通过导管与固化剂搅拌机的出料口联通，搅拌好的物料从所述立式搅拌机的出料口输出。
5.优选地，所述输送机包括机架、第一电机以及由第一电机驱动的输送皮带；所述筛分机包括滚筒筛，所述滚筒筛内部设有主轴，所述主轴与筛分电机转动连接，所述筛分电机带动所述主轴和所述滚筒筛一起转动，在所述滚筒筛的外面还设有拍打机构，所述拍打机构包括拍打轴和皮带，所述拍打轴与所述筛分电机转动连接，所述皮带沿所述拍打轴的长度方向和径向方向间隔布置，所述拍打轴带动所述皮带一起转动。
6.优选地，所述称重控速输送装置包括第二电机、第二入料口、称重传感输送带，所述第二入料口与所述落料导料机构的出料口联通，所述第二入料口设于所述称重传感输送带的上方，所述第二电机驱动所述称重传感输送带运动。
7.优选地，所述卧式搅拌机包括第三入料口、第一出料口、第三搅拌箱、第五电机、第二搅拌轴，所述第三入料口设于所述第三搅拌箱的上方，所述第二搅拌轴数量为两个，两个所述第二搅拌轴水平并排设于所述第三搅拌箱的内部，所述第五电机驱动两个所述第二搅
拌轴转动；所述立式搅拌机包括第二搅拌箱、第四电机、出料口、第三搅拌轴，所述第二搅拌箱位于所述第三搅拌箱的下面，所述第四电机设于所述第二搅拌箱的上面，所述第三搅拌轴有两个，并排竖立设置在所述第二搅拌箱的内部并分别与一个所述第四电机转动连接，所述卧式搅拌机的出料口与所述立式搅拌机的进料口联通。
8.优选地，所述固化剂搅拌机包括第三电机、第一搅拌箱、固化剂入料口、固化剂出料口、第一搅拌轴、第一搅拌叶片、支架，所述第三电机设于所述第一搅拌箱的上面，所述第一搅拌轴竖立设置于所述第一搅拌箱的内部并与所述第三电机转动连接，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片，所述固化剂出料口通过所述导管与所述第三入料口联通。
9.优选地，所述落料导料机构包括落料导料件，所述落料导料件的一端为斜向下设置的自由端，另一端设有连接件，所述连接件的一端通过第二转轴与所述落料导料件铰接，所述连接件的另一端通过第三转轴与所述输送机铰接，所述落料导料件的另一端还通过第二转轴与所述输送机铰接，所述连接件和所述第一转轴、所述第二转轴、所述第三转轴的数量均为两个且均对称设置在所述输送机的两侧。
10.优选地，在所述输送机的两侧沿物料的输送方向对称设有若干调节孔，所述第一转轴的一端与所述第三转轴的一端均套设在所述调节孔内。
11.优选地，所述调节孔为螺纹孔，所述第一转轴的一端旋接在所述调节孔内。
12.优选地，所述调节孔为通孔，所述第一转轴和所述第三转轴均穿过所述调节孔后与螺母旋接。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明的搅拌系统易拆解、易安装，对施工场地条件要求低，能适应较复杂的地形环境，同时也降低了物料的运输成本。
附图说明
14.图1是本发明的主视结构示意图；
15.图2是本发明的俯视结构示意图；
16.图3是落料导料机构的结构示意图；
17.图中：1、筛分机；101、拍打轴；102、皮带；2、第一入料口；3、第一电机；4、输送机；5、落料导料机构；501、第一转轴；502、第二转轴；503、连接件；504、落料导料件；505、第三转轴；506、调节孔；6、第二电机；7、第二入料口；8、称重传感输送带；9、第三入料口；10、导管；11、第三电机；12、第一搅拌箱；13、第一搅拌轴；14、第一搅拌叶片；15、支架；16、第一出料口；17、第四电机；18、第二搅拌箱；19、第三搅拌箱；20、第五电机；21、第二搅拌轴。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.如图1-3所示，一种建筑固废混合水泥土现场搅拌系统包括输送机4，在输送机4的上方设有筛分机1。输送机倾斜设置。输送机包括机架、第一电机3以及由第一电机3驱动的输送皮带，输送皮带两端由滚筒支撑，第一电机3及滚筒都安装在机架上。第一电机3带动滚
筒转动，滚筒带动输送皮带运动；同样的，筛分机也倾斜设置并与输送机4平行。筛分机包括滚筒筛，滚筒筛内部设有主轴，主轴的两端安装有轴承座，轴承座安装在输送机4的机架上。主轴的一端与筛分电机转动连接，筛分电机带动主轴和滚筒筛一起转动。在滚筒筛的外面还设有拍打机构，拍打机构包括拍打轴101和皮带102，皮带102沿拍打轴101的长度方向和径向方向间隔布置。拍打轴101通过链条或皮带与筛分电机转动连接。筛分电机转动时，拍打轴101带动皮带102一起转动。皮带102在转动过程中会甩到滚筒上，使卡在滚筒筛的筛眼上的物料掉下，保证滚筒筛的筛眼不会堵塞。
20.筛分机1分离后的有用物料落在输送机4的物料输送带上，无用的物料从滚筒筛的低端排出。在输送机4的出料端设有落料导料机构5，物料输送带上的物料从落料导料机构5的出料口输出。落料导料机构5包括落料导料件504，落料导料件504的一端为斜向下设置的自由端，另一端设有连接件503，连接件503的一端通过第二转轴502与落料导料件504铰接，连接件503的另一端通过第三转轴505与输送机4铰接，落料导料件504的另一端还通过第二转轴502与输送机4铰接，连接件503和第一转轴501、第二转轴502、第三转轴505的数量均为两个且均对称设置在输送机4的两侧。在输送机4的两侧沿物料的输送方向对称设有若干调节孔506，调节孔506可设置在输送机4的机架上。第一转轴501的一端与第三转轴505的一端均套设在调节孔506内。当调节孔506为螺纹孔时，第一转轴501的一端旋接在调节孔506内；当调节孔506为通孔时，第一转轴501和第三转轴505均穿过调节孔506后与螺母旋接。根据现场施工环境，改变第三转轴505的位置，即可调节落料导料件504的倾斜角度，从而改变物料落下的位置，使物料准确进入下一设备内。
21.落料导料机构5的出料口下方设有称重控速输送装置。称重控速输送装置包括第二电机6、第二入料口7、称重传感输送带8，第二入料口7与落料导料机构5的出料口联通，第二入料口7设于称重传感输送带8的上方，第二电机6驱动称重传感输送带8运动。
22.物料从称重控速输送装置的出料口(即称重传感输送带8的落料端)进入搅拌机，搅拌机包括一卧式搅拌机和一立式搅拌机，卧式搅拌机设于立式搅拌机的上面。卧式搅拌机包括第三入料口9、第一出料口16、第三搅拌箱19、第五电机20、第二搅拌轴21。第三入料口9设于第三搅拌箱19的上方，第二搅拌轴21数量为两个，水平并排设于第三搅拌箱19的内部，第二搅拌轴21上设有搅拌叶片。第五电机20通过链条或皮带驱动两个第二搅拌轴21转动。立式搅拌机包括第二搅拌箱18、第四电机17、出料口16、第三搅拌轴。第二搅拌箱18位于第三搅拌箱19的下面，第四电机设于第二搅拌箱18的上面，第三搅拌轴有两个，并排竖立设置在第二搅拌箱18的内部并分别与一个第四电机转动连接。卧式搅拌机的出料口与立式搅拌机的进料口联通。卧式搅拌机的入料口与称重控速输送装置的落料口联通，卧式搅拌机的入料口还通过导管10与固化剂搅拌机的出料口联通，搅拌好的物料从立式搅拌机的出料口落下。
23.固化剂搅拌机包括第三电机11、第一搅拌箱12、固化剂入料口、固化剂出料口、第一搅拌轴13、第一搅拌叶片14、支架15，第三电机11设于第一搅拌箱12的上面，第一搅拌轴13竖立设置于第一搅拌箱12的内部并与第三电机11转动连接，第一搅拌轴13上设有第一搅拌叶片14，固化剂出料口通过导管10与第三入料口9联通。
24.固化剂从固化剂入料口进入固化剂搅拌机，搅拌均匀后经固化剂出料口和导管10进入卧式搅拌机的第三入料口9，进入卧式搅拌机与其他建筑固废物料混合。其他建筑固废
物料从筛分机1的第一入料口进入滚筒筛，筛选好的建筑固废物料落到输送机4的输送皮带上，输送皮带将建筑固废物料运到落料导料机构5处，经落料导料件504落入称重控速输送装置上的第二入料口7，并落在称重传感输送带上，称重传感输送带按照设计配比的重量将物料送入卧式搅拌机上的第三入料口9内。物料进入卧式搅拌机，与同时进入的固化剂进行初次搅拌，再进入立式搅拌机内进行二次搅拌。最终，充分搅拌混合后的物料从立式搅拌机输出。
25.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。