显示屏、显示装置以及在显示屏上加工摄像孔的方法与流程

1.本技术涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示屏、显示装置以及在显示屏上加工摄像孔的方法。


背景技术：

2.随着显示装置的应用越来越广泛，人们对显示装置的使用需求不仅仅是聊天、社交，摄像功能也是显示装置的必备功能之一。现有技术中对显示屏上的摄像孔进行加工时，通常是将保护膜层贴于面板模组远离偏光片的一侧，然后同时切割保护膜层、面板模组和偏光片，从而在显示屏上将摄像孔加工出来，由于需要同时切割的膜层较厚，切割设备需要施加的能量较大，导致在切割后造成保护膜层的应力聚集，在切割完成后，保护膜层的应力释放，会发生保护膜层与面板模组的拉扯剥离，如图4-图6所示，安全性测试中，会导致水汽从剥离处侵入，导致摄像孔封装失效。
3.因此，亟需一种可以改善摄像孔失效的加工方法。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种显示屏，所述显示屏在加工摄像孔时，能够防止摄像孔封装失效，防止水汽进入。
5.本发明还提出了一种显示装置，能够防止摄像孔封装失效，防止水汽进入。
6.本发明还提出了一种在显示屏上加工摄像孔的方法，能够在显示屏在加工好之后防止摄像孔封装失效，防止水汽进入。
7.根据本发明实施例的显示屏，用于显示装置，包括显示屏本体和玻璃盖板，玻璃盖板层叠设于显示屏本体上，显示屏本体包括从下至上依次层叠的散热膜层、保护膜层、面板模组，偏光片以及玻璃盖板，显示屏本体上设有贯穿显示屏本体的摄像孔，摄像孔包括穿设于散热膜层上的第一子孔、穿设于保护膜层上的第二子孔、穿设于面板模组上的第三子孔以及穿设于偏光片上的第四子孔，第一子孔的直径≧第二子孔的直径＞第三子孔的直径＝第四子孔的直径。
8.展开来说，第三子孔的直径与第四子孔的直径相同，在显示屏上加工出第三子孔和第四子孔时，可以同时加工第三子孔和第四子孔，第二子孔的直径大于第三子孔和第四子孔的直径，所以第二子孔无需与第三子孔和第四子孔同时加工，第二子孔可以是通过在保护膜层上预制孔再与面板模组层叠设置，也可以是通过切割设备在显示屏上预先之出第二子孔之后，再切割制出第三子孔和第四子孔，如此，能够防止保护膜层的应力集中与面板模组发生拉扯分离，同时第二子孔的直径大于第三子孔和第四子孔的直径，也能够为在面板模组和偏光片上加工摄像孔让位，提供操作空间。
9.根据本发明实施例的显示屏，能够防止在显示屏上加工摄像孔时保护膜层发生应力集中，防止保护模组收缩拉扯与面板模组分离产生缝隙，从而在应用于显示装置时，能够防止摄像孔封装失效，防止水汽入侵。
10.根据本发明实施例的显示屏，摄像孔的中心轴线垂直于显示屏本体所在的平面。
11.根据本发明实施例的显示屏，第二子孔、第三子孔以及第四子孔内涂覆有防水密封胶层。
12.可选地，防水密封胶层下端的边沿延伸至保护膜层与第一子孔相对的部分上。
13.根据本发明实施例的显示屏，防水密封胶层的厚度为0.5mm～1mm。
14.根据本发明实施例的显示屏，第一子孔的直径与第二子孔的直径之间的差值为1mm～2mm。
15.根据本发明实施例的显示屏，第二子孔的直径与第三子孔的直径或第四子孔的直径之间的差值为0.5mm～1mm。
16.根据本发明实施例的显示屏，面板模组靠近保护膜层的一侧设有定位筋，定位筋位于面板模组与第二子孔相对的部分上。
17.根据本发明实施例的显示装置，包括：如上述的显示屏；后盖，后盖与显示屏共同限定出安装腔，安装腔内设有控制模组，显示屏的玻璃盖板层远离后盖。
18.根据本发明实施例的在显示屏上加工摄像孔的方法，提供散热膜层、保护膜层、面板模组、偏光片以及玻璃盖板，在散热膜层上预制第一子孔，在保护膜层上预制第二子孔，将散热膜层、保护膜层、面板模组，偏光片以及玻璃盖板从下至上依次层叠设置，通过镭射熔切法在面板模组和偏光片上加工出第三子孔和第四子孔。
19.可选地，在第二子孔、第三子孔以及第四子孔内涂覆防水密封胶。
附图说明
20.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为根据本发明实施例的显示屏的剖视图；
23.图2为图1中实施例的标注尺寸的示意图；
24.图3为根据本发明实施例的显示屏的摄像孔中设置防水胶层的剖视图；
25.图4为现有技术中保护膜层和面板模组撕裂的显微镜放大图；
26.图5为现有技术中的显示屏在可靠性实验中摄像孔出现彩虹纹；
27.图6为现有技术中的显示屏摄像孔的om分析图。
28.附图标记：
29.显示屏1，显示屏本体1a，玻璃盖板1b，
30.散热膜层10，第一子孔11，保护膜层20，第二子孔21，面板模组30，第三子孔31，偏光片40，第四子孔41，摄像孔60，防水密封胶层70。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.下面参考附图描述根据本发明实施例的显示屏1。
33.如图1和图2所示，根据本发明实施例的显示屏1，用于显示装置，包括显示屏本体1a和玻璃盖板1b，玻璃盖板1b层叠设于显示屏本体1a上，显示屏本体1a包括从下至上依次层叠的散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40，玻璃盖板1b层叠设于偏光片40远离面板模组30的一侧，显示屏本体1a上设有贯穿显示屏本体1a的摄像孔60，摄像孔60为阶梯孔，摄像孔60包括穿设于散热膜层10上的第一子孔11、穿设于保护膜层20上的第二子孔21、穿设于面板模组30上的第三子孔31以及穿设于偏光片40上的第四子孔41，第一子孔11的直径≧第二子孔21的直径＞第三子孔31的直径＝第四子孔41的直径。
34.具体地，第一子孔11的直径为d1，第二子孔21的直径为d2，第三子孔31的直径为d3，第四子孔41的直径为d4，在一些实施例中，d1＝d2，在一些实施例中，d1＞d2，在所有实施例中，d2均大于d3和d4，且d3等于d4。
35.展开来说，第三子孔31的直径与第四子孔41的直径相同，在显示屏1上加工出第三子孔31和第四子孔41时，可以同时加工第三子孔31和第四子孔41，第二子孔21的直径大于第三子孔31和第四子孔41的直径，所以第二子孔21无需与第三子孔31和第四子孔41同时加工，第二子孔21可以是通过在保护膜层20上预制孔再与面板模组30层叠设置，也可以是通过切割设备在显示屏1上预先之出第二子孔21之后，再切割制出第三子孔31和第四子孔41，如此，能够防止保护膜层20的应力集中与面板模组30发生拉扯分离，同时第二子孔21的直径大于第三子孔31和第四子孔41的直径，也能够为在面板模组30和偏光片40上加工摄像孔60让位，提供操作空间。
36.需要说明的是，第一子孔11的形状包括但不限于是方形、圆形、椭圆形、波浪形以及长方形等；第二子孔21的形状包括但不限于是方形、圆形、椭圆形、波浪形以及长方形等；第三子孔31和第四子孔41的形状相同，包括但不限于是方形、圆形、椭圆形、波浪形以及长方形等，但是通常，摄像头是圆形的，因此为了适配摄像头的形状，第三子孔31和第四子孔41的形状通常设置为圆形。
37.其中，由于在实际的加工生产中，加工误差是无法避免的，第三子孔31的直径与第四子孔41的直径相同是指第三子孔31的直径与第四子孔41的直径在加工误差范围内的相等。
38.其次，显示装置包括但不限于是手机、阅读器、ipad等。当显示屏1应用于手机中时，显示屏1的面板模组30通常会包括触控模组和显示模组。
39.此外，在“从下至上依次层叠的散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40以及玻璃盖板1b”中，此处的“从下至上”只是为了描述各个膜层相对位置的一个泛指的位置关系，当显示屏1在不同的使用场合下，可以是从左至右依次层叠的散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40以及玻璃盖板1b，可以是从右至左依次层叠的散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40以及玻璃盖板1b；还可以是从上至下依次层叠的散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40以及玻璃盖板1b。在使用时，玻璃盖板1b侧是显示屏1的正面，散热膜层10是显示屏1的背面，显示屏1所显示的图案色彩是通过从玻璃盖板1b侧观看的。
40.根据本发明实施例的显示屏1，能够防止在显示屏1上加工摄像孔60时保护膜层20发生应力集中，防止保护模组收缩拉扯与面板模组30分离产生缝隙，从而在应用于显示装置时，能够防止摄像孔60封装失效，防止水汽入侵。
41.根据本发明实施例的显示屏1，摄像孔60的中心轴线垂直于显示屏本体1a所在的平面。也就是说第一子孔11的中心轴线垂直于显示屏本体1a所在的平面，第二子孔21的中心轴线垂直于显示屏本体1a所在的平面，第三子孔31的中心轴线垂直于显示屏本体1a所在的平面。能够使得显示屏1在应用于显示装置中时，在不扩大尺寸的情况下不会遮挡摄像头的视野。
42.如图3所示，根据本发明实施例的显示屏1，第二子孔21、第三子孔31以及第四子孔41内涂覆有防水密封胶层70，防水密封胶层70在第二子孔21中的部分沿第二子孔21的周向延伸完全覆盖第二子孔21的内壁，防水密封胶层70在第三子孔31中的部分沿第三子孔31的周向延伸完全覆盖第三子孔31的内壁，防水密封胶层70在第四子孔41中的部分沿第四子孔41的周向延伸完全覆盖第四子孔41的内壁。通过设置防水密封胶层70，能够在切割摄像孔60后，通过防水密封胶层70封堵保护膜层20与面板模组30之间、面板模组30与偏光片40之间可能出现的轻微分离狭小缝隙，进一步防止摄像孔60封装失效，在可靠性实验中，能够防止水汽入侵。
43.如图3所示，可选地，防水密封胶层70下端的边沿延伸至保护膜层20与第一子孔11相对的部分上，能够进一步封堵保护膜层20与面板模组30之间在可能出现的轻微分离狭小缝隙，同时防水密封胶层70也能够为保护膜层20提高牵拉力，防止保护膜层20与面板模组30在此处产生轻微分离狭小缝隙，提升摄像孔60封装的密封效果。
44.根据本发明实施例的显示屏1，防水密封胶层70的厚度为0.5mm～1mm，即防水密封胶层70的厚度d满足：0.5mm≤d≤1mm。在一些实施例中，防水密封胶层70的厚度为0.5mm、0.8mm以及1mm等等。防水密封胶层70的厚度过薄会起不到密封遮蔽的效果，防水密封胶层70的厚度过厚，当显示屏1装配于显示装置中时，会遮蔽摄像头的视野，因此，合适的防水密封胶层70的厚度能够在起到密封遮蔽作用的同时不会遮蔽摄像头的视野。
45.根据本发明实施例的显示屏1，第一子孔11的直径与第二子孔21的直径之间的差值为1mm～2mm。也就是说，1mm≤d1-d2≤2mm，在一些实施例中，第一子孔11的直径与第二子孔21的直径之间的差值为1mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm以及2mm等等。第一子孔11的直径与第二子孔21的直径之间的差值越小，第一子孔11的边沿与第二子孔21的边沿越靠近，在将第二子孔21的边沿全部容纳于第一子孔11中时，对齐时需要较为精细化的操作，容易对不齐，左右错位；第一子孔11的直径与第二子孔21的直径之间的差值越大，容易使得散热膜层10起不到对靠近摄像孔60附件的面板模组30的局部散热的作用。
46.在一些实施例中，散热膜层10上的第一子孔11在来料之前是预制的，保护膜层20上的第二子孔21在来料之前也是预制的，在保护膜层20层叠固定于面板模组30的背面时，再在保护膜层20上固定散热膜层10时，因此，合适的第一子孔11的直径与第二子孔21的直径之间的差值，能够留有余量，简化第二子孔21和第一子孔11的对齐方式，保障第二子孔21的周向边沿都位于第一子孔11内，同时能够起到对面板模组30的散热作用。
47.在一些实施例中，散热膜层10上的第一子孔11在来料之前是预制的，保护膜层20上的第二子孔21在来料之前也是预制的，在保护膜层20层叠固定于面板模组30的背面时，
再在保护膜层20上固定散热膜层10时，留有余量，简化第二子孔21和第一子孔11的对齐方式，保障第二子孔21的周向边沿都位于第一子孔11内。
48.根据本发明实施例的显示屏1，第二子孔21的直径与第三子孔31的直径或第四子孔41的直径之间的差值为0.5mm～1mm。也就是说，0.5mm≤d2-d3≤1mm，0.5mm≤d2-d4≤1mm。在一些实施例中，第二子孔21的直径与第三子孔31的直径或第四子孔41的直径之间的差值为0.5mm、0.7mm、0.8mm以及1mm等等。如此设置能够使得第二子孔21为切割设备切割第三子孔31和第四子孔41提供余量和操作空间。
49.在一些实施例中，保护膜层20上的第二子孔21在来料之前是预制的，在另外一些实施例中，保护膜层20上的第二子孔21是将保护膜层20层叠固定于面板模组30的背面时，在加工第三子孔31和第四子孔41之前加工出来的。第二子孔21的直径与第三子孔31的直径或第四子孔41的直径之间的差值越小，在切割设备切割第三子孔31和第四子孔41提供余量和操作空间越小，操作难度增加，若同时切到了保护膜层20形成第二子孔21的边沿处，又会引起保护膜层20的应力集中；第二子孔21的直径与第三子孔31的直径或第四子孔41的直径之间的差值越大，保护膜层20起不到对面板模组30的保护作用，面板模组30靠近摄像孔60的地方容易被刮伤。因此，合适的第二子孔21的直径与第三子孔31的直径或第四子孔41的直径之间的差值，能够为为切割设备切割第三子孔31和第四子孔41提供余量和操作空间的同时有效地保护面板模组30。
50.根据本发明实施例的显示屏1，面板模组30靠近保护膜层20的一侧设有定位筋，定位筋位于面板模组30与第二子孔21相对的部分上，当保护膜层20上的第二子孔21在来料之前是预制孔时，需要将保护膜层20上的第二子孔21与面板模组30上打算加工第三子孔31的位置对齐，使得能够在面板模组30的指定位置加工第三子孔31的同时，此第三子孔31的边沿也位于第二子孔21的轮廓内，因此通过定位筋能够快速地将保护模组层与面板模组30层按照要求层叠设置。
51.在一些实施例中，定位筋沿周向延伸闭合，在另外一些实施例中，定位筋为两个位于对角线位置的十字标记，当然了定位筋还可以有其他结构设置，以能够使得在安装保护膜层20到面板模组30上时，能够将定位筋处容纳在第二子孔21中为宜。
52.根据本发明实施例的显示装置包括如上述的显示屏1和后盖。
53.具体地，后盖与显示屏1共同限定出安装腔，安装腔内设有控制模组，显示屏1的玻璃盖板1b层远离后盖，散热膜层10靠近安装腔。
54.根据本发明实施例的显示装置，能够防止摄像孔60封装失效，防止水汽入侵。
55.其中，显示装置包括但不限于是手机、阅读器、ipad等。
56.根据本发明实施例的在显示屏1上加工摄像孔60的方法，提供散热膜层10、保护膜层20、面板模组30、偏光片40以及玻璃盖板1b，在散热膜层10上预制第一子孔11，在保护膜层20上预制第二子孔21，将散热膜层10、保护膜层20、面板模组30，偏光片40以及玻璃盖板1b从下至上依次层叠设置，通过镭射熔切法在面板模组30和偏光片40上加工出第三子孔31和第四子孔41。
57.根据本发明实施例的在显示屏1上加工摄像孔60的方法，能够防止在显示屏1上加工摄像孔60时保护膜层20发生应力集中，防止保护模组收缩拉扯与面板模组30分离产生缝隙，从而在应用于显示装置时，能够防止摄像孔60封装失效，防止水汽入侵。
58.可选地，在第二子孔21、第三子孔31以及第四子孔41内涂覆防水密封胶。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
60.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。