一种可调角度的导向环强度试验治具的制作方法

1.本发明涉及试验设备技术领域，尤其涉及一种可调角度的导向环强度试验治具。


背景技术：

2.导向环作为安全带的一部分，保证导向环的强度对于汽车安全意义重大，现有的导向环强度试验多为一环一具，针对不同的客户、不同的车种、不同的安装角度，需要设计不同的试验治具。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
4.对于不同的导向环进行试验，需要设计不同的试验治具，相应地，增加了设计、生产加工等成本，且试验周期长，降低导向环强度的试验效率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种可调角度的导向环强度试验治具，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
6.为实现上述目的，根据本发明，提供了一种可调角度的导向环强度试验治具，包括：
7.底座、第一固定支架、第二固定支架和转动支架，所述第一固定支架和第二固定支架对称设置在所述底座上，与所述底座固定连接；所述转动支架可转动地设置在所述第一固定支架和第二固定支架上；所述底座上还设有转动限制部，所述转动限制部与所述转动支架抵接，限制所述转动支架的转动。
8.可选地，所述转动支架呈“∏”形结构，包括第一支腿、第二支腿和支腿连接部，所述第一支腿、所述第二支腿分别通过第一连接件、第二连接件与所述第一固定支架、所述第二固定支架活动连接，使得所述转动支架可相对于所述第一固定支架和所述第二固定支架转动，所述转动限制部分别与所述第一支腿和第二支腿抵接，所述支腿连接部上设置有导向环安装孔。
9.可选地，所述转动限制部包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部、第二限位部固定设置在所述底座上，所述第一限位部包括第一限位连接件，所述第二限位部包括第二限位连接件，所述第一限位连接件与所述转动支架的第一支腿的底端抵接，所述第二限位连接件与所述转动支架的第二支腿的底端抵接，用于限制所述转动支架的转动。
10.可选地，所述第一限位连接件、所述第二限位连接件能够在所述第一支腿和所述第二支腿的转动方向上移动并锁止，试验受力时所述第一限位连接件、第二限位连接件相对于底座固定，使得所述转动支架保持固定角度不变。
11.可选地，所述第一限位部上设置有第一限位孔，所述第二限位部上设置有第二限位孔，所述第一限位连接件穿过所述第一限位孔与所述转动支架的所述第一支腿的底端抵接，所述第二限位连接件穿过所述第二限位孔与所述转动支架的所述第二支腿的底端抵
接，所述第一限位孔、所述第二限位孔为螺纹孔，所述第一限位连接件、所述第二限位连接件为螺栓，所述螺栓旋入所述螺纹孔后具有自锁性，试验受力时不会发生位移。
12.可选地，设置防松胶用于锁固螺栓，加强所述第一限位连接件、所述第二限位连接件的自锁性。
13.可选地，将导向环固定于所述转动支架，试验时，将织带穿过所述导向环，向上拉动所述织带，所述转动支架在所述织带的拉力作用下转动，直至抵接所述转动限制部后停止，所述转动支架在所述转动限制部的限位作用下保持固定角度不变，直至试验结束。
14.可选地，所述底座包括固定板和活动板，所述活动板位于所述固定板的上方，所述第一固定支架、所述第二固定支架和所述转动限制部设置在所述活动板上。
15.可选地，所述活动板上设有弧形槽，所述固定板上设有线性槽，通过第二连接部穿过所述弧形槽和所述线性槽将所述活动板与所述固定板连接，使得所述活动板可沿所述弧形槽相对于所述固定板旋转并固定。
16.可选地，所述第二连接部为螺栓。
17.上述发明中的一个实施例具有如下优点或有益效果：因为采用可调角度的试验治具，在试验时可以调节试验部件的安装角度，的技术手段；所以克服了需要一环一具设计、生产加工成本高，且延长了试验周期，降低试验效率的技术问题；进而达到在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率的技术效果。
18.因为采用可调角度的导向环强度试验治具，在试验时将可调角度的试验治具安装在治具底板上，将导向环安装在试验治具上，根据试验需要将试验治具调节至预定的位置和角度，并用连接件拧紧完成固定，将织带绕过导向环固定在试验机上，通过拉伸织带以测试导向环强度的技术手段；所以克服了需要一环一具设计、生产加工成本高，且延长了试验周期，降低导向环强度的试验效率的技术问题；进而达到在保证导向环强度试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了导向环强度的试验效率的技术效果。
19.上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。
附图说明
20.附图用于更好地理解本发明，不构成对本发明的不当限定。其中：
21.图1(a)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的结构爆炸图的示意图，图1(b)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的结构爆炸图的详细示意图；
22.图2是根据本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的结构爆炸图；
23.图3(a)是根据本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的主视图，图3(b)是侧视图，图3(c)是俯视图，图3(d)是轴测视图；
24.图4是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的在xy平面上的调节示意图；
25.图5是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的在yz平面上的调节示意图；
26.图6是根据本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的试验示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明的示范性实施例作出说明，其中包括本发明实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例作出各种改变和修改，而不会背离本发明的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
28.图1(a)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的结构爆炸图的示意图，图1(b)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的结构爆炸图的详细示意图。如图1所示，本发明的可调角度的试验治具包括：
29.本发明所述的水平方向的转动即为xy平面的旋转方向，垂直方向的转动即为沿yz平面的旋转方向。
30.示例性地，所述可调角度的试验治具包括活动板2、第一固定支架4、第二固定支架5、转动支架6、第一连接部7、第一限位部8、第二限位部9和固定部10，可以调节试验治具在水平方向和垂直方向的转角。
31.示例性地，活动板2为板状结构，位于xy平面，沿其中心点对称设置有第一弧形槽2-1、第一弧形槽2-2，使得活动板2可以相对固定板1沿线性槽1-1往复滑动、沿第一弧形槽2-1和第一弧形槽2-2转动。第一弧形槽2-1、第一弧形槽2-2的中点连线与yz平面平行。
32.进一步地，活动板为具有预定刚度的实心铁板，呈矩形形状。弧形槽的夹角为90
°
。
33.更进一步地，活动板的材料可以根据实际需要进行选择，满足预定试验所需的强度及拉力需求即可。活动板的形状可以为正方形、圆形等形状，根据试验场合需要进行设置即可。弧形槽的直径、角度等尺寸可以根据试验需求进行设置。
34.示例性地，第一固定支架4、第二固定支架5位于活动板2的上方，固定连接于活动板2的上表面。第一固定支架4、第二固定支架5对称设置于活动板2的中间，第一弧形槽2-1、第一弧形槽2-2位于第一固定支架4、第二固定支架5的外侧，第一固定支架4、第二固定支架5的对称中心面与yz平面平行。转动支架6位于第一固定支架4、第二固定支架5的上方，与第一固定支架4、第二固定支架5活动连接。第一连接部7，连接第一固定支架4、第二固定支架5和转动支架6，使得转动支架6可以相对于第一固定支架4、第二固定支架5转动。
35.示例性地，第一固定支架4的上方设置有第一连接孔4-1，第二固定支架5的上方设置有第二连接孔5-1，第一连接孔4-1和第二连接孔5-1对称设置，第一连接孔4-1的中心线与yz平面垂直，第二连接孔5-1的中心线与yz平面垂直。转动支架6为“∏”形结构，包括第一支腿6-1、第二支腿6-2和支腿连接部6-3，支腿连接部6-3连接第一支腿6-1和第二支腿6-2的顶端，第一支腿6-1上设置有第三连接孔6-4，第二支腿6-2上设置有第四连接孔6-5。第一连接部7包括第一连接件7-1和第二连接件7-2，第一连接件7-1穿过第一固定支架4的第一连接孔4-1和转动支架6的第一支腿6-1的第三连接孔6-4，活动连接第一固定支架4和转动支架6，第二连接件7-2穿过第二固定支架5的第二连接孔5-1和转动支架6的第二支腿6-2的第四连接孔6-5，活动连接第二固定支架5和转动支架6，使得转动支架6可以绕第一连接孔4-1、第二连接孔5-1的中心线转动。
36.进一步地，固定支架为立柱形式。连接孔为光孔、螺纹孔等形式，连接件可以为螺栓螺母配合、螺钉等形式，只要满足固定支架和转动支架的活动连接即可。
37.进一步地，固定支架通过焊接方式固定连接于活动板上。
38.更进一步地，固定支架与活动板的固定连接方式可以为其它方式，满足试验需求即可，例如，在活动板、固定支架上设置通孔，通过螺栓将固定支架与活动板固定连接。
39.示例性地，第一限位部8和第二限位部9固定连接于活动板2上，用于限位转动支架的试验角度，使其在试验过程中保持不变。第一限位部8、第二限位部9对称设置，其对称中心面与第一固定支架4、第二固定支架5的对称中心面重合。第一限位部8包括第一限位底座8-1，第一限位底座8-1上设置有第一限位孔8-2，第一限位孔8-2的中心线与yz平面平行，第二限位部9包括第二限位底座9-1，第二限位底座9-1上设置有第二限位孔9-2，第二限位孔9-2的中心线与yz平面平行。第一限位部8还包括第一限位连接件8-3，第二限位部9还包括第二限位连接件9-3，在试验时，将转动支架6调节至预定角度后，第一限位连接件8-3穿过第一限位孔8-2与转动支架6的第一支腿6-1的底端抵接，第二限位连接件9-3穿过第二限位孔9-2与转动支架6的第二支腿6-2的底端抵接，用以在试验过程中抵接转动支架6，对其起到支撑作用，防止其转动，保持转动支架6在试验过程中保持不变。
40.进一步地，限位部通过焊接方式固定连接于活动板上。
41.更进一步地，限位部与活动板的固定连接方式可以为其它方式，满足试验需求即可，例如，在活动板、限位部上设置通孔，通过螺栓将限位部与活动板固定连接。
42.示例性地，转动支架6的第一支腿6-1位于第一固定支架4的内侧，第一限位部8的位置与第一支腿6-1对应，也位于第一固定支架4的内侧；转动支架6的第二支腿6-2位于第二固定支架5的内侧，第二限位部9的位置与第二支腿6-2对应，也位于第二固定支架5的内侧。其中，内侧、外侧为相对第一限位部8、第二限位部9的对称中心面而言。
43.进一步地，限位部与转动支架的支腿位置对应，转动支架的支腿位于固定支架的外侧时，限位部也位于固定支架的外侧；转动支架的支腿位于固定支架的内侧，限位部也位于固定支架的内侧。
44.更进一步地，第一限位部8、第二限位部9的对称中心面可以与第一固定支架4、第二固定支架5的对称中心面平行，第一限位部8位于第一固定支架4的外侧，第二限位部9位于第二固定支架5的内侧，相应地，转动支架6的第一支腿6-1位于第一固定支架4的外侧，转动支架6的第二支腿6-2位于第二固定支架5的内侧，反之亦然。
45.进一步地，第一固定支架4、第一限位底座8-1可以为一体构件，第二固定支架5、第二限位底座9-1可以为一体构件。相应地，第一固定支架4、第一限位底座8-1组成l形结构，第一固定支架4为l的长边结构，其上设置有第一连接孔4-1，第一限位底座8-1为l的短边结构，其上设置有第一限位孔8-2；第二固定支架5、第二限位底座9-18-1组成l形结构，第二固定支架5为l的长边结构，其上设置有第二连接孔5-1，第二限位底座9-1为l的短边结构，其上设置有第二限位孔9-2。
46.进一步地，限位连接件具有自锁功能，与转动支架的支腿底端相抵接后，在试验时短时间受力的情况下，不会发生位移。
47.进一步地，限位连接件为螺栓，限位孔为螺纹孔，螺栓在螺纹孔中具有自锁性，试验受力时不会旋出，可以防止螺栓在y向上位移。
48.更进一步地，为加强螺栓的自锁性，可以选择防松胶锁固螺栓。
49.示例性地，固定部10包括安装孔和固定件，用于将待测试部件固定于转动支架6。安装孔设置于转动支架6的支腿连接部6-3，固定件可以为螺栓，将待测试部件固定于转动
支架6的支腿连接部6-3。
50.在本发明实施例中，通过包括活动板、第一固定支架、第二固定支架、转动支架、第二连接部、第一限位部、第二限位部和固定部的可调角度的试验治具，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
51.图2是根据本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的结构爆炸图。如图2所示：
52.示例性地，所述可调角度的导向环强度试验治具除包括可调角度的试验治具外，还包括固定板1和第二连接部3，可调角度的试验治具通过第二连接部3活动连接于固定板1上，使得可调角度的试验治具可以相对固定板1在水平方向上转动。
53.示例性地，固定板1上设置有线性槽1-1；可调角度的试验治具的活动板2位于固定板1的上方，与固定板1活动连接，第二连接部3包括第三连接件3-1和第四连接件3-2。第三连接件3-1穿过线性槽1-1和第一弧形槽2-1，第四连接件3-2穿过线性槽1-1和第一弧形槽2-2，使得活动板2可以相对固定板1沿线性槽1-1往复滑动、沿第一弧形槽2-1和第一弧形槽2-2转动。
54.进一步地，线性槽1-1可以为1条或多条。弧形槽的夹角为90
°
，即活动板2可以相对底板转动90
°
的角度范围。第一连接部为螺栓。
55.更进一步地，第一连接部可以为任意形式，可以使得活动板相对底板往复滑动和转动即可。
56.示例性地，固定部10包括导向环安装孔和导向环固定件，用于将导向环固定于转动支架6。导向环安装孔设置于转动支架6的支腿连接部6-3，导向环固定件可以为螺栓，将导向环固定于转动支架6的支腿连接部6-3。
57.在本发明实施例中，通过包括可调角度的试验治具、底板和第一连接部的可调角度的导向环强度试验治具，能够在保证导向环强度试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了导向环强度的试验效率。
58.图3(a)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的主视图，图3(b)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的侧视图，图3(c)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的俯视图，图3(d)是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的轴测视图。如图3所示：
59.示例性地，活动板2位于固定板1的上表面，第二连接部3穿过固定板1的线性槽1-1和活动板2的第一弧形槽2-1、第一弧形槽2-2，使得活动板2可以相对固定板1沿线性槽1-1往复滑动、沿第一弧形槽2-1和第一弧形槽2-2转动。第一固定支架4、第二固定支架5固定连接于活动板2的上表面。转动支架6位于第一固定支架4、第二固定支架5的内侧上方，第一连接部7的第一连接件7-1穿过第一固定支架4的第一连接孔4-1和转动支架6的第三连接孔6-4，活动连接第一固定支架4和转动支架6；第二连接件7-2穿过第二固定支架5的第二连接孔5-1和转动支架6的第四连接孔6-5，活动连接第二固定支架5和转动支架6，使得转动支架6可以相对第一固定支架4、第二固定支架5转动。第一限位部8和第二限位部9固定连接于活动板2的上表面，位于第一固定支架4、第二固定支架5的内侧下方，第一限位部8、第二限位
部9与转动支架6的第一支腿6-1、第二支腿6-2上下对应设置，在试验时，将转动支架6调节至预定角度后，第一限位连接件8-3穿过第一限位部8的第一限位孔8-2与转动支架6的第一支腿6-1的底端抵接，第二限位连接件9-3穿过第二限位部9的第二限位孔9-2与转动支架6的第二支腿6-2的底端抵接。
60.在本发明实施例中，通过包括可调角度的试验治具，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
61.图4是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的在xy平面上的调节示意图。如图4所示，本发明实施例的可调角度的在xy平面上的调节包括：
62.示例性地，在试验开始之前，根据试验场合的条件，调整可调角度的试验治具的在xy平面上的位置及角度。第二连接部3的第三连接件3-1穿过活动板2的第一弧形槽2-1和固定板1的线性槽1-1，第二连接部3的第四连接件3-2穿过活动板2的第二弧形槽2-2和固定板1的线性槽1-1，沿线性槽1-1滑动活动板2，可调角度的试验治具到达指定位置后，拧紧第三连接件3-1、第四连接件3-2，实现可调角度的试验治具与固定板1的预紧固定；沿第一弧形槽2-1、第二弧形槽2-2旋转活动板2，将可调角度的试验治具旋转至xy平面的预定角度。
63.进一步地，可调角度的试验治具可以实现
±
45
°
的角度调节。
64.在本发明实施例中，通过在试验时调整xy平面的待测试部件的位置及角度，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
65.图5是根据本发明实施例的可调角度的试验治具的在yz平面上的调节示意图。如图5所示，本发明实施例的可调角度的试验治具的在yz平面上的调节包括：
66.示例性地，可调角度的试验治具在xy平面的位置及角度调整完成后，调整可调角度的试验治具的在yz平面上的角度。第一连接部7的第一连接件7-1穿过第一固定支架4的第一连接孔4-1和转动支架6的第一支腿6-1的第三连接孔6-4，第一连接部7的第二连接件7-2穿过第二固定支架5的第二连接孔5-1和转动支架6的第二支腿6-2的第四连接孔6-5，将转动支架6旋转至yz平面的预定角度，拧紧第一连接件7-1、第二连接件7-2，实现转动支架6与第一固定支架4、第二固定支架5的预紧固定；将第一限位部8的第一限位连接件8-3穿过第一限位部8的第一限位孔8-2，旋紧后抵住转动支架6的第一支腿6-1的底端，将第二限位部9的第二限位连接件9-3穿过第二限位部9的第二限位孔9-2，旋紧后抵住转动支架6的第二支腿6-2的底端，从而固定可调角度的试验治具在yz平面上的角度。将待测试部件通过固定部10的固定件固定于转动支架6的支腿连接部6-3中间，可以开始试验。
67.在本发明实施例中，通过在试验时调整yz平面的待测试部件的角度，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
68.图6是根据本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的试验示意图。如图6所示，本发明实施例的可调角度的导向环强度试验治具的试验包括：
69.示例性地，第二连接部3的第三连接件3-1穿过活动板2的第一弧形槽2-1和固定板1的线性槽1-1，第二连接部3的第四连接件3-2穿过活动板2的第二弧形槽2-2和固定板1的线性槽1-1，沿线性槽1-1滑动活动板2，可调角度的试验治具到达指定位置后，拧紧第三连
接件3-1、第四连接件3-2，实现导向环强度试验治具与固定板1的预紧固定；沿第一弧形槽2-1、第二弧形槽2-2旋转活动板2，将可调角度的试验治具旋转至xy平面的预定角度。
70.示例性地，第一连接部7的第一连接件7-1穿过第一固定支架4的第一连接孔4-1和转动支架6的第一支腿6-1的第三连接孔6-4，第一连接部7的第二连接件7-2穿过第二固定支架5的第二连接孔5-1和转动支架6的第二支腿6-2的第四连接孔6-5，将转动支架6旋转至yz平面的预定角度，拧紧第一连接件7-1、第二连接件7-2，实现转动支架6与第一固定支架4、第二固定支架5的预紧固定；将第一限位部8的第一限位连接件8-3穿过第一限位部8的第一限位孔8-2，旋紧后抵住转动支架6的第一支腿6-1的底端，将第二限位部9的第二限位连接件9-3穿过第二限位部9的第二限位孔9-2，旋紧后抵住转动支架6的第二支腿6-2的底端，从而固定可调角度的试验治具在yz平面上的角度。
71.示例性地，在试验时，将导向环11通过固定部10的导向环固定件固定于转动支架6的支腿连接部6-3中间的导向环安装孔，实现导向环11与可调角度的试验治具的固定。将织带穿过导向环11固定在试验机上；试验机向上拉动织带；转动支架6受力绕第一固定支架4的第一连接孔4-1和第二固定支架5的第二连接孔5-1的中心线转动，第一连接部7相当于杠杆中心，使得转动支架6具有顺时针转动的趋势；第一限位部8的第一限位连接件8-3抵接转动支架6的第一支腿6-1的底端，第二限位部9的第二限位连接件9-3抵接转动支架6的第二支腿6-2的底端，向转动支架6施加逆时针方向的抵接力，防止转动支架6的转动，从而使得转动支架6在试验中始终保持固定角度不变，直至试验结束。
72.在本发明实施例中，通过在试验时调整xy平面的导向环的位置及角度、yz平面的导向环的角度，能够在保证导向环强度试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了导向环强度的试验效率。
73.根据本发明实施例的技术方案，能够在保证试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了试验效率。
74.根据本发明实施例的技术方案，能够在保证导向环强度试验稳定性的前提下，实现多角度调节，灵活性强、可应用于多种安装环境，降低设计、生产加工等成本，缩短试验周期，提高了导向环强度的试验效率。
75.上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。