一种三层复合涂布机的制作方法

1.本发明涉及涂布机技术领域，特别涉及一种三层复合涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，涂布机上的放卷机构在长时间的工作中会产生热量，该热量不利于放卷，且会影响放卷辊的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种三层复合涂布机，以解决上述技术问题。
4.本发明的技术方案是这样实现的：一种三层复合涂布机，包括机架，所述机架上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置、电晕装置、转移涂布装置、三段烘干装置以及复合装置，所述复合装置包括第一机座以及沿基材加工顺序依次设置于第一机座的第一复合组件、第二复合组件以及第三复合组件，所述第一复合组件包括依次设置于第一机座的第一放卷辊轴、第一牵引对辊以及第一复合对辊，所述第一机座上位于第一放卷辊轴靠近第一牵引对辊的一侧设有第一剥离辊轴，所述第一机座上设有第四张力辊与第四剥离辊轴，所述放卷装置包括放卷辊，所述放卷辊通过驱动器驱动，所述放卷辊的一侧设有冷却机构，所述冷却机构用于对放卷辊进行冷却。
5.通过采用上述技术方案，放卷辊在运行过程中产生热量时，冷却机构启动对放卷辊进行冷却，使得放卷辊能够及时的冷却，防止过热造成损坏，提升了放卷辊在长时间的运行过程中的使用寿命。
6.本发明进一步设置为：所述放卷辊内设有若干间隔设置的第一挡片，所述第一挡片的一端与放卷辊内壁一侧相互连接，另一端与放卷辊内壁形成第一通口，所述放卷辊内还设有第二挡片，所述第二挡片设置在相邻的第一挡片之间，所述第二挡片与放卷辊内壁设有第二通口，所述第一通口与第二通口的位置相反。
7.通过采用上述技术方案，采用该结构能够提升放卷辊的强度，提升使用寿命，且能够方便冷却气体的进入对放卷辊以及放卷的端部进行及时的散热，进一步的提升了使用寿命，且对于传统的实心的放卷辊重量更小，相比空心的放卷辊起到了强度增强的作用。
8.本发明进一步设置为：所述第一挡片与第二挡片形成一段呈s型连续设置的进气通道，放卷辊的一端为进气通道的入口，另一端为出口。
9.通过采用上述技术方案，采用连续的s型设置的进气通道提升了放卷辊内的冷气通畅，且冷却的效果明显提升，冷气需要通过该进气通道再排出，冷气在放卷辊中的路劲增长了，因此冷气在放卷辊内的时间增加，冷却更高效。
10.本发明进一步设置为：所述冷却机构包括壳体、第一进气口、第二进气口、设置在第一进气口与第二进气口内的风机、设置在壳体内的半导体制冷片、第一出气口、第二出气口以及进水管，所述第一进气口与第二进气口分别设置在壳体相邻的两侧，所述壳体内设有若干第一导管，所述若干第一导管的一端与第一进气口相连接，另一端连接有过渡管，所述过渡管背离第一导管的一端连接有第二导管，所述第二导管背离过渡管的一端与第一出气口连通，所述第一导管、过渡管以及第二导管形成u型，所述进水管的入口端连接有水箱，所述水箱用于给壳体供水，所述水箱内的水喷洒在第一导管、过渡管以及第二导管的外侧，所述第二进气口产生的风力吹向第一导管、过渡管以及第二导管的外侧并通过第二出气口排出，所述壳体的底部设有蓄水部，所述第一出气口与第二出气口的出口端连接有调节器。
11.通过采用上述技术方案，水箱内的水喷洒在第一导管、过渡管以及第二导管上，通过第二进气口以及风机，加速水分的蒸发，起到了换热的作用，同时设置了半导体制冷片，进一步的降低了气体的温度，第一进气口以及风机产生的气体通过第一导管进行首次冷却，然后进入到过渡管中进行二次冷却，再进入到第二导管中进行三次冷却，采用三段式冷却，进一步的降低了气体的温度，第一出气口及第二出气口将两种气体再通入到调节器中，通过调节器对气体进行调节，调节后通入到放卷辊中，该结构简单，效率好，使用便利，更急的节能。
12.本发明进一步设置为：所述调节器用于调节水分度，所述调节器设有第一排气口和第二排气口所述第一排气口与放卷辊的入口相配合，所述第二排气口与外界连通。
13.通过采用上述技术方案，由于壳体内生成有干燥形的冷气和湿度形的冷气，因此可以根据需要对冷气的干湿程度进行调节，以提升制冷的效率，且多余的湿度冷气可以排出调节器外，即排出到室内，从而使得保持室内的湿度平衡，节能环保，且没有产生有害物质。
14.本发明进一步设置为：所述蓄水部的底端设有回流管，所述回流管的另一端与水箱连通，所述回流管上设有抽水泵，该抽水泵用于将蓄水部内的水回收泵入水箱中。
15.通过采用上述技术方案，蓄水部用于承接水箱喷洒在壳体内的水，对未蒸发完的水分进行回收再利用，节约了经济成本，且更加的环保，通过抽水泵对多余的水分进行回收，回收的下来更高。
16.本发明进一步设置为：所述第一进气口与第二进气口上设有滤网，所述滤网用于对空气进行过滤。
17.通过采用上述技术方案，该滤网的设置提升了气体的清洁形，能够把空气中的杂质粉尘等过滤在滤网的外侧，滤网均设置在第一进气口和第二进气口的外侧，因此方便了对滤网的拆卸清洁。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明具体实施方式结构示意图；
20.图2为本发明具体实施方式放卷辊剖视图；
21.图3为本发明具体实施方式冷却机构结构示意图。
22.附图标记：1、机架；2、放卷装置；200、放卷辊；201、第一挡片；202、第二挡片；203、第一通口；204、第二通口；3、电晕装置；4、转移涂布装置；5、三段烘干装置；6、复合装置；600、第一机座；601、第一复合组件；602、第二复合组件；603、第三复合组件；7、冷却机构；700、壳体；701、第一进气口；702、第二进气口；703、风机；704、半导体制冷片；705、第一出气口；706、第二出气口；707、进水管；708、第一导管；709、第二导管；710、过渡管；711、水箱；712、调节器；713、回流管；714、抽水泵。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1至图3所示，本发明公开了一种三层复合涂布机，包括机架1，所述机架1上沿基材的传输方向依次设置有放卷装置2、电晕装置3、转移涂布装置4、三段烘干装置5以及复合装置6，所述复合装置6包括第一机座600以及沿基材加工顺序依次设置于第一机座600的第一复合组件601、第二复合组件602以及第三复合组件603，所述第一复合组件601包括依次设置于第一机座600的第一放卷辊轴、第一牵引对辊以及第一复合对辊，所述第一机座600上位于第一放卷辊轴靠近第一牵引对辊的一侧设有第一剥离辊轴，所述第一机座600上设有第四张力辊与第四剥离辊轴，所述放卷装置2，包括放卷辊200，所述放卷辊200通过驱动器驱动，所述放卷辊200的一侧设有冷却机构7，所述冷却机构7用于对放卷辊200进行冷却。放卷辊200在运行过程中产生热量时，冷却机构7启动对放卷辊200进行冷却，使得放卷辊200能够及时的冷却，防止过热造成损坏，提升了放卷辊200在长时间的运行过程中的使用寿命。
25.所述放卷辊200内设有若干间隔设置的第一挡片201，所述第一挡片201的一端与放卷辊200内壁一侧相互连接，另一端与放卷辊200内壁形成第一通口203，所述放卷辊200内还设有第二挡片202，所述第二挡片202设置在相邻的第一挡片201之间，所述第二挡片202与放卷辊200内壁设有第二通口204，所述第一通口203与第二通口204的位置相反。采用该结构能够提升放卷辊200的强度，提升使用寿命，且能够方便冷却气体的进入对放卷辊200以及放卷的端部进行及时的散热，进一步的提升了使用寿命，且对于传统的实心的放卷辊200重量更小，相比空心的放卷辊200起到了强度增强的作用。
26.所述第一挡片201与第二挡片202形成一段呈s型连续设置的进气通道，放卷辊200的一端为进气通道的入口，另一端为出口。
27.采用连续的s型设置的进气通道提升了放卷辊200内的冷气通畅，且冷却的效果明显提升，冷气需要通过该进气通道再排出，冷气在放卷辊200中的路劲增长了，因此冷气在放卷辊200内的时间增加，冷却更高效。
28.所述冷却机构7包括壳体700、第一进气口701、第二进气口702、设置在第一进气口701与第二进气口702内的风机703、设置在壳体700内的半导体制冷片704、第一出气口705、
第二出气口706以及进水管707，所述第一进气口701与第二进气口702分别设置在壳体700相邻的两侧，所述壳体700内设有若干第一导管708，所述若干第一导管708的一端与第一进气口701相连接，另一端连接有过渡管710，所述过渡管710背离第一导管708的一端连接有第二导管709，所述第二导管709背离过渡管710的一端与第一出气口705连通，所述第一导管708、过渡管710以及第二导管709形成u型，所述进水管707的入口端连接有水箱711，所述水箱711用于给壳体700供水，所述水箱711内的水喷洒在第一导管708、过渡管710以及第二导管709的外侧，所述第二进气口702产生的风力吹向第一导管708、过渡管710以及第二导管709的外侧并通过第二出气口706排出，所述壳体700的底部设有蓄水部，所述第一出气口705与第二出气口706的出口端连接有调节器712。水箱711内的水喷洒在第一导管708、过渡管710以及第二导管709上，通过第二进气口702以及风机703，加速水分的蒸发，起到了换热的作用，同时设置了半导体制冷片704，进一步的降低了气体的温度，第一进气口701以及风机703产生的气体通过第一导管708进行首次冷却，然后进入到过渡管710中进行二次冷却，再进入到第二导管709中进行三次冷却，采用三段式冷却，进一步的降低了气体的温度，第一出气口705及第二出气口706将两种气体再通入到调节器712中，通过调节器712对气体进行调节，调节后通入到放卷辊200中，该结构简单，效率好，使用便利，更急的节能。
29.所述调节器712用于调节水分度，所述调节器712设有第一排气口和第二排气口所述第一排气口与放卷辊200的入口相配合，所述第二排气口与外界连通。由于壳体700内生成有干燥形的冷气和湿度形的冷气，因此可以根据需要对冷气的干湿程度进行调节，以提升制冷的效率，且多余的湿度冷气可以排出调节器712外，即排出到室内，从而使得保持室内的湿度平衡，节能环保，且没有产生有害物质。
30.所述蓄水部的底端设有回流管713，所述回流管713的另一端与水箱711连通，所述回流管713上设有抽水泵714，该抽水泵714用于将蓄水部内的水回收泵入水箱711中。蓄水部用于承接水箱711喷洒在壳体700内的水，对未蒸发完的水分进行回收再利用，节约了经济成本，且更加的环保，通过抽水泵714对多余的水分进行回收，回收的下来更高。
31.所述第一进气口701与第二进气口702上设有滤网，所述滤网用于对空气进行过滤。该滤网的设置提升了气体的清洁形，能够把空气中的杂质粉尘等过滤在滤网的外侧，滤网均设置在第一进气口701和第二进气口702的外侧，因此方便了对滤网的拆卸清洁。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。