一种大型铁矿山用颚式破碎机的制作方法

1.本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种大型铁矿山用颚式破碎机。


背景技术：

2.颚式破碎机由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。颚式破碎机系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，故该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部。
3.现有的颚式破碎机的静颚板多固定在机架上，不可调节，使得静颚板与动颚板间的夹角为固定值，导致对铁矿石破碎时，不能根据破碎需求调节静颚板与动颚板间的距离、夹角，破碎效果差，最后得不到想要粒度大小的矿石，且现有颚式破碎机动颚调节装置只能调节出料口的最大间隙，而水平行程不可调，在破碎时不能根据需要得到矿石粒度的大小来调节出口的大小，导致一些未破碎的矿石从还没有来得及破碎，就已经从出料口下料。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种大型铁矿山用颚式破碎机。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种大型铁矿山用颚式破碎机，包括：机体，所述机体内设置有第一安装壳和第二安装壳，所述第一安装壳和第二安装壳内分别通过连接组件安装有静颚板和动颚板，所述机体上端设置有飞轮，所述飞轮偏心设置有活动杆，所述活动杆远离飞轮一端与第二安装壳上端铰接，所述机体靠近第二安装壳一侧设置有固定座，所述第二安装壳下端设置有肘板，所述肘板与第二安装壳铰接，所述第二安装壳底端设置有拉板，所述拉板远离第二安装壳一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧与固定座连接；
7.所述第一安装壳远离第二安装壳一端设置有推板，所述推板远离第一安装壳一端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆延伸到机体外侧，其贯穿处螺纹连接，所述第一安装壳下端铰接有活动板，所述活动板一侧下端与推板下端之间铰接有连杆。
8.优选的，所述活动板靠近动颚板一侧设置有破碎齿，所述螺纹杆贯穿端设置有转盘，所述推板靠近第一安装壳一端设置有滚珠。
9.优选的，所述机体进料口上方设置有输送机，所述机体下端设置有出料口。
10.优选的，所述第一安装壳与第二安装壳截面均呈凹形，所述静颚板与第一安装壳之间、动颚板与第二安装壳之间均设置有若干第二弹簧。
11.优选的，所述连接组件包括动颚板前后两侧设置的横移件和固定件，所述横移件包括斜块，所述斜块与第二安装壳固定连接，所述斜块上开设有移动槽，所述移动槽呈弧形，所述动颚板前侧设置有移动轮，所述移动轮与移动槽滚动接触，所述固定件包括滑槽，所述滑槽内滑动设置有套筒，所述套筒内滑动设置有横移杆，所述动颚板后侧开设有十字槽，所述横移杆一端与套筒内壁固设有第三弹簧，另一端延伸出套筒，其延伸端固定连接有
十字板，所述十字板与十字槽卡接。
12.优选的，所述横移杆延伸端套设有套环，所述套环通过固定螺栓与动颚板固接。
13.优选的，所述静颚板与第一安装板的连接组件中的固定件位于静颚板前侧，所述横移件位于静颚板后侧，其与动颚板中的固定件和横移件位置相反。
14.优选的，所述横移杆前侧均设置有推杆。
15.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
16.本发明提供的一种大型铁矿山用颚式破碎机，通过旋钮、螺纹杆、推板的配合调节静颚板与动颚板距离、角度，满足了工作人员对于不同粒度矿石的破碎需求，破碎效果好，且根据所要得到的矿石颗粒大小，通过推板、连杆活动板与动颚板的配合，调节活动板与动颚板开口大小，根据破碎的粒度大小，决定出口大小，出料效果好，且对较大矿石拦截，避免了较大的矿石未破碎时就从出料口下料的风险。
17.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
18.图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种大型铁矿山用颚式破碎机的正视示意图；
19.图2示出为根据本发明具体实施方式提供的活动板的放大示意图；
20.图3示出为根据本发明具体实施方式提供的定颚板与第二安装板配合的侧视示意图；
21.图4示出为图3中a位置的放大示意图；
22.图5示出为图3中b位置的放大示意图；
23.图6示出为根据本发明具体实施方式提供的定颚板与第二安装板配合的俯视示意图；
24.图7示出为根据本发明具体实施方式提供的定颚板与静颚板交错时的俯视示意图；
25.图8示出为根据本发明具体实施方式提供的斜块的结构示意图；
26.图9示出为根据本发明具体实施方式提供的活动板调节出口时的正视示意图；
27.图中标号说明：1、机体；2、飞轮；3、活动杆；4、第一安装壳；5、静颚板；6、第二安装壳；7、动颚板；8、固定座；9、肘板；10、拉板；11、第一弹簧；12、推板；13、螺纹杆；14、转盘；15、滚珠；16、连杆；17、活动板；18、破碎齿；19、斜块；20、移动槽；21、移动轮；22、第二弹簧；23、滑槽；24、套筒；25、横移杆；26、十字槽；27、十字板；28、第三弹簧；29、套环；30、固定螺栓；31、推杆；32、出料口。
具体实施方式
28.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
29.需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水
平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1：
32.请参阅图1、2、9所示，在本实施例提供了一种大型铁矿山用颚式破碎机，包括：机体1，所述机体1内设置有第一安装壳4和第二安装壳6，所述第一安装壳4上端与机体1铰接，所述第一安装壳4和第二安装壳6内分别通过连接组件安装有静颚板5和动颚板7，所述机体1上端设置有飞轮2，所述飞轮2偏心设置有活动杆3，所述活动杆3远离飞轮2一端与第二安装壳6上端铰接，所述机体1靠近第二安装壳6一侧设置有固定座8，所述第二安装壳6下端设置有肘板9，所述肘板9与第二安装壳6铰接，所述第二安装壳6底端设置有拉板10，所述拉板10远离第二安装壳6一端设置有第一弹簧11，所述第一弹簧11与固定座8连接；
33.所述第一安装壳4远离第二安装壳6一端设置有推板12，所述推板12远离第一安装壳4一端转动安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13延伸到机体1外侧，其贯穿处螺纹连接，所述第一安装壳4下端铰接有活动板17，所述活动板17一侧下端与推板12下端之间铰接有连杆16。
34.具体的，根据所需要矿物的大小，转动旋钮带动螺纹杆13转动，使推板12横向移动，使第一安装壳4发生转动转动，从而调节静颚板5与动颚板7之间的距离和角度，具体操作时，对于需要破碎后颗粒较大的铁矿石时，调节静颚板5与动颚板7距离增大，破碎后矿石粒度就较大，当需要破碎后颗粒较小的铁矿石时，调节静颚板5与动颚板7距离减小，最后破碎的铁矿石粒度较小，满足了工作人员对于不同粒度矿石的破碎需求，破碎效果好；
35.且推板12移动时，通过连杆16使活动板17发生转动，当需要破碎后颗粒较大的铁矿石时，调节静颚板5与动颚板7距离增大，推板12向两侧移动，通过连杆16使活动板17向远离动颚板7的方向翻折，使开口水平行程较大，满足大颗粒矿石出料的需求，当需要破碎后颗粒较小的铁矿石，静颚板5与动颚板7距离减小，静颚板5与动颚板7距离减小，推板12通过连杆16使活动板17向靠近动颚板7的方向翻折，使开口水平行程减小，满足小颗粒铁矿石出料的需求，本发明，通过旋钮、螺纹杆13、推板12的配合调节静颚板5与动颚板7距离、角度，满足了工作人员对于不同粒度矿石的破碎需求，破碎效果好，且根据所要得到的矿石颗粒大小，通过推板12、连杆16活动板17与动颚板7的配合，调节活动板17与动颚板7开口大小，根据破碎的粒度大小，决定出口大小，出料效果好，避免了当未破碎较大的矿石(粒度大小大于所需要的矿石粒度大小)未破碎时就从出料口32下料的风险。
36.在本实施例中，所述活动板17靠近动颚板7一侧设置有破碎齿18，所述螺纹杆13贯穿端设置有转盘14，为了减少摩擦，所述推板12靠近第一安装壳4一端设置有滚珠15。
37.当活动板17与动颚板7配合将未破碎的(较大的)矿石拦截时，在下次动颚板7移动时，与活动板17上的破碎齿18配合，将出口处的矿石破碎，破碎效果好，且还避免了机体1内部堵塞，提高了破碎效率。
38.在本实施例中，所述机体1进料口上方设置有输送机，所述机体1下端设置有出料口32。
39.实施例2：
40.请参阅图1、3-8所示，在实施例1的基础上，在本实施例中第一安装壳4与第二安装壳6截面均呈凹形，所述静颚板5与第一安装壳4之间、动颚板7与第二安装壳6之间均设置有若干第二弹簧22。
41.在本实施例中，所述连接组件包括动颚板7前后两侧设置的横移件和固定件，所述横移件包括斜块19，所述斜块19与第二安装壳6固定连接，所述斜块19上开设有移动槽20，所述移动槽20呈弧形，移动槽20即提高移动轮21移动轨道，又对移动槽20限位，当移动轮21位于移动槽20后只能在移动槽20内移动，所述动颚板7前侧设置有移动轮21，所述移动轮21与移动槽20滚动接触，所述固定件包括滑槽23，所述滑槽23内滑动设置有套筒24，所述套筒24内滑动设置有横移杆25，所述动颚板7后侧开设有十字槽26，所述横移杆25一端与套筒24内壁固设有第三弹簧28，另一端延伸出套筒24，其延伸端固定连接有十字板27，所述十字板27与十字槽26卡接。
42.具体的，飞轮2带动活动杆3转动，活动杆3带动第二安装壳6移动，第二安装壳6带动动颚板7移动与静颚板5配合对铁矿石水平冲击破碎，且在矿石触碰到静颚板5和动颚板7时，静颚板5和动颚板7分别在第一安装壳4和第二安装壳6内移动，第二弹簧22收缩，静颚板5和动颚板7水平移动时，通过移动轮21和斜块19、移动槽20的配合，静颚板5和动颚板7即发生水平移动，右发生前后移动，且因为动颚板7中的固定件和横移件安装位置相反，动颚板7向后侧移动，静颚板5向前侧移动，静颚板5和动颚板7发生交错，进一步提高了对矿石的破碎效果，提高了破碎相率；
43.且静颚板5和动颚板7移动时，使套筒24在滑槽23内移动，横移杆25在套筒24内移动，第三弹簧28收缩，滑槽23、套筒24、横移杆25第三弹簧28、十字槽26、十字板27的设置，使静颚板5和动颚板7前后移动破碎更佳稳定，且滑槽23、套筒24、横移杆25第三弹簧28、十字槽26、十字板27、推杆31的设置，方便了静颚板5和动颚板7的安装和拆卸，为安装和拆卸提供了便利，具体操作时，先拉动推杆31，使横移杆25在套筒24内移动，将十字板27与十字槽26对接，移动轮21卡在移动槽20内，在第三弹簧28弹力作用下，横移杆25移动使十字板27插入十字槽26内完成对静颚板5和动颚板7的安装固定，拆卸也只需拉动推杆31即可，拆卸安装都较为便利。
44.在本实施例中，所述横移杆25延伸端套设有套环29，所述套环29通过固定螺栓30与动颚板7固接。
45.为了进一步对静颚板5和动颚板7进行固定，在十字板27插入十字槽26后，拧紧固定螺栓30。
46.在本实施例中，为了使静颚板5和动颚板7发生交错对铁矿石破碎，所述静颚板5与第一安装板的连接组件中的固定件位于静颚板5前侧，所述横移件位于静颚板5后侧，其与动颚板7中的固定件和横移件位置相反。
47.在本实施例中，所述横移杆25前侧均设置有推杆31。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。