一种施工用多锤头破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于施工装置技术领域，特别是涉及一种施工用多锤头破碎装置。


背景技术：

2.现有的石料破碎装置大致分为颚式破碎机和锤式破碎机两大类，其中锤式破碎机因其成本较低而被广泛应用。
3.锤式破碎机在现有的施工环境中，功能较为单一，仅能对石料进行破碎，破碎后的砂石料粗细混合在一起，对于砂石料的后续使用造成不便，需要进行后续的筛分，然后再进行施工供应，减慢了工作进度。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种施工用多锤头破碎装置，该装置同时具备石料破碎和砂石料筛分的功能，一台设备具备多种功能，进而减少施工人员的工作量，提高生产施工效率。
5.本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是：一种施工用多锤头破碎装置，包括破碎部、输送部、筛分部、支撑架及破碎组件；所述输送部的进料端接设在破碎部下端，输送部的出料端接设在筛分部的上端，输送部将破碎后的石料输送至筛分部中，利用石料自身重力在筛分部中对石料进行筛分，所述破碎部、输送部及筛分部均安装放置在支撑架上，用于破碎石料的所述破碎组件转动安装在破碎部的仓体中，破碎组件由驱动电机一连接驱动轴驱动进行转动运转，所述破碎组件上安设的破碎锤随破碎组件转动与仓体内壁设置的破碎块形成相对运动进而破碎石料。
6.所述仓体由进料仓、破碎仓及集料仓从上至下依次连通构成；所述进料仓的进料口上转动安装有防止碎石料飞溅出的防护板，所述破碎仓呈圆柱状横向接设在进料仓的下部，所述破碎块安装在破碎仓的内壁上，所述集料仓呈倒锥状接设在破碎仓的下部，以便将破碎后的石料汇聚至输送部的进料端处方便输送部输送，所述驱动轴与破碎仓同轴设置。
7.所述破碎组件包括转动架、轴孔及多组破碎锤，所述转动架中部绕轴线均布设置有多个安装轴，每组所述破碎锤均套装在转动架上对应的安装轴上，所述转动架中轴处贯穿设置有轴孔，所述破碎组件通过轴孔套装在驱动轴上，进而安装进破碎仓中，多组所述破碎锤在转动架的旋转带动下进行圆周运动，从而与破碎块配合形成剪切力，对石料进行破碎。
8.所述输送部包括输送仓、输送绞龙及驱动电机二；所述输送仓的进料端和出料端分别设置在破碎部下端处和筛分部的上端处，所述输送绞龙安装在输送仓中，驱动电机二的驱动端与输送绞龙相连接，进而驱动输送绞龙将破碎后的石料输送至筛分部中，所述驱动电机二安放在所述输送仓的顶部。
9.所述筛分部包括筛分仓及三个筛分板；三个所述筛分板由上至下依次布置在筛分仓内部，三个所述筛分板均向下倾斜设置并分别朝向前后右三个方向，每个所述筛分板上
均延倾斜方向设置有上下贯穿的筛分孔，三个所述筛分板的筛分孔由上至下依次缩小，进而将石料筛分成四种粗细尺寸，每个所述筛分板均穿出筛分仓的仓壁形成卸料口，每个所述卸料口下方均设置有一个收料斗。
10.所述破碎块分为过料破碎块及实心破碎块两种形式，所述过料破碎块沿其长度方向开设有过料孔，过料破碎块安装在破碎仓的底部位置便于石料排出，所述实心破碎块安装在破碎仓的两圆周侧壁上，以便配合破碎锤破碎石料。所述驱动电机一安放在破碎仓的端部并架放在支撑架上。
11.本实用新型的有益效果：该装置在将石料进行破碎后直接输送进筛分装置，减少施工人员的工作量，提高了生产施工效率；该装置可以将砂石料筛分为多种粗细级别，有利于砂石料的具体施工应用。
附图说明
12.在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型破碎仓内部结构示意图；
15.图3是本实用新型仓体机构剖视图；
16.图4是本实用新型破碎组件结构示意图；
17.图5是本实用新型破碎仓局部剖视图；
18.图6是本实用新型局部结构剖视图；
19.图中：
20.1、破碎部；2、输送部；3、筛分部；4、支撑架；5、收料斗；6、破碎组件；11、仓体；12、驱动轴；13、破碎块；14、防护板；15、驱动电机一；111、进料仓；112、破碎仓；113、集料仓；131、过料破碎块；132、实心破碎块；21、输送仓；22、输送绞龙；23、驱动电机二；31、筛分仓；32、筛分板；61、转动架；62、破碎锤；63、轴孔。
具体实施方式
21.现结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.一种施工用多锤头破碎装置，包括破碎部1、输送部2、筛分部3、支撑架4及破碎组件6；所述输送部2的进料端接设在破碎部1下端，输送部2的出料端接设在筛分部3的上端，输送部2将破碎后的石料输送至筛分部3中，利用石料自身重力在筛分部3中对石料进行筛分，所述破碎部1、输送部2及筛分部3均安装放置在支撑架4上，用于破碎石料的所述破碎组件6转动安装在破碎部1的仓体11中，破碎组件6由驱动电机一15连接驱动轴12驱动进行转动运转，所述破碎组件6上安设的破碎锤62随破碎组件6转动与仓体11内壁设置的破碎块13形成相对运动进而破碎石料。
23.所述仓体11由进料仓111、破碎仓112及集料仓113从上至下依次连通构成；所述进料仓111的进料口上转动安装有防止碎石料飞溅出的防护板14，所述破碎仓112呈圆柱状横向接设在进料仓111的下部，所述破碎块13安装在破碎仓112的内壁上，所述集料仓113呈倒锥状接设在破碎仓112的下部，以便将破碎后的石料汇聚至输送部2的进料端处方便输送部
2输送，所述驱动轴12与破碎仓112同轴设置。
24.所述破碎组件6包括转动架61、轴孔63及多组破碎锤62，所述转动架61中部绕轴线均布设置有多个安装轴，每组所述破碎锤62均套装在转动架61上对应的安装轴上，所述转动架61中轴处贯穿设置有轴孔63，所述破碎组件6通过轴孔63套装在驱动轴12上，进而安装进破碎仓112中，多组所述破碎锤62在转动架61的旋转带动下进行圆周运动，从而与破碎块13配合形成剪切力，对石料进行破碎。
25.所述输送部2包括输送仓21、输送绞龙22及驱动电机二23；所述输送仓21的进料端和出料端分别设置在破碎部1下端处和筛分部3的上端处，所述输送绞龙22安装在输送仓21中，驱动电机二23的驱动端与输送绞龙22相连接，进而驱动输送绞龙22将破碎后的石料输送至筛分部3中，所述驱动电机二23安放在所述输送仓21的顶部。
26.所述筛分部3包括筛分仓31及三个筛分板32；三个所述筛分板32由上至下依次布置在筛分仓31内部，三个所述筛分板32均向下倾斜设置并分别朝向前后右三个方向，每个所述筛分板32上均延倾斜方向设置有上下贯穿的筛分孔，三个所述筛分板32的筛分孔由上至下依次缩小，进而将石料筛分成四种粗细尺寸，每个所述筛分板32均穿出筛分仓31的仓壁形成卸料口，每个所述卸料口下方均设置有一个收料斗5。
27.所述破碎块13分为过料破碎块131及实心破碎块132两种形式，所述过料破碎块131沿其长度方向开设有过料孔，过料破碎块131安装在破碎仓112的底部位置便于石料排出，所述实心破碎块132安装在破碎仓112的两圆周侧壁上，以便配合破碎锤62破碎石料。所述驱动电机一15安放在破碎仓112的端部并架放在支撑架4上。
28.工作原理：
29.将待破碎的石料从进料口投进进料仓111中而后进入破碎仓112中，破碎组件6转动工作将石料进行破碎，破碎后的石料由集料仓113汇聚至输送部2的进料端处而后通过输送绞龙22输送至筛分部3的顶端，位于筛分部3顶端的破碎后的石料在自身重力的作用下下落，下落过程分别通过各个筛分板32，石料在筛分板32的倾斜面上滑动筛分，从而形成不同粗细尺寸的石料并分别落进不同的收料斗5中。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。