一种耐磨耳机线的制作方法

1.本发明涉及耳机设备耳机线技术领域，具体为一种耐磨耳机线。


背景技术：

2.现有的耳机线在使用和存放的过程中容易与多种坚硬粗糙的异物摩擦，导致耳机线自身的磨损严重，存在表皮开裂甚至线路外漏的现象，影响耳机的正常使用，且耳机线在不使用时长度较长，不易对其进行收卷，影响耳机的放置。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
4.一种耐磨耳机线，包括耳机线本体，耳机线本体外表面通过热熔的方式固定有一层网状的耐磨层，增加的网状的耐磨层减缓耳机线皮的磨损，可以增加耳机线本体的耐摩程度，以及耳机线皮整体韧性，提高其使用寿命。
5.进一步的，耐磨层选用聚乙烯材料，并在其中添加金属砾，然后制成网状结构，添加的金属砾可以增加耐摩层的耐摩程度和使用寿命，制作成网状结构可以节省材料，且网状的菱形结构可增加耳机线皮的韧性。
6.进一步的，耳机线本体内还设置有加固耐磨防折断结构，加固耐磨防折断结构包括数个间距设置的加固环，增加耳机线皮局部耐磨性。
7.进一步的，加固环选用聚碳酸酯，相比于耳机线皮采用的pvc材料熔点更高，以便于将加固环包裹于耳机线皮内。
8.进一步的，加固环相互靠近一侧还设置有数个连接线，连接线选用聚碳酸酯，加固环配合连接线可进一步的增加耳机线皮整体耐摩性、强度以及韧性。
9.工作原理和有益效果：通过增加的网状的耐磨层减缓耳机线皮的磨损，可以增加耳机线本体的耐摩程度，以及耳机线皮整体韧性，提高其使用寿命。
附图说明
10.图1为本发明结构示意图；
11.图2为本发明加固耐磨防折断结构截面结构示意图；
12.图3为本发明耐磨层平铺结构示意图。
13.图中：1、耳机线本体；2、耐磨层；3、加固环；4、连接线。
具体实施方式
14.根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
15.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的
功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
16.如图1-3所示，一种耐磨耳机线，包括耳机线本体1，耳机线本体1外表面通过热熔的方式固定有一层网状的耐磨层2，增加的网状的耐磨层减缓耳机线皮的磨损，可以增加耳机线本体的耐摩程度，以及耳机线皮整体韧性，提高其使用寿命。
17.进一步的，耐磨层2选用聚乙烯材料，并在其中添加金属砾，然后制成网状结构，添加的金属砾可以增加耐摩层的耐摩程度和使用寿命，制作成网状结构可以节省材料，且网状的菱形结构可增加耳机线皮的韧性。
18.其中，耳机线本体1内还设置有加固耐磨防折断结构，加固耐磨防折断结构包括数个间距设置的加固环3，增加耳机线皮局部耐磨性。
19.其中，加固环3选用聚碳酸酯，相比于耳机线皮采用的pvc材料熔点更高，以便于将加固环包裹于耳机线皮内。
20.其中，加固环3相互靠近一侧还设置有数个连接线4，连接线4选用聚碳酸酯，加固环配合连接线可进一步的增加耳机线皮整体耐摩性、强度以及韧性。


技术特征：
1.一种耐磨耳机线，包括耳机线本体(1)，其特征在于：耳机线本体(1)外表面通过热熔的方式固定有一层网状的耐磨层(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耳机线，其特征在于：耐磨层(2)选用聚乙烯材料，并在其中添加金属砾，然后制成网状结构。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耳机线，其特征在于：耳机线本体(1)内还设置有加固耐磨防折断结构，加固耐磨防折断结构包括数个间距设置的加固环(3)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨耳机线，其特征在于：加固环(3)选用聚碳酸酯。5.根据权利要求4所述的一种耐磨耳机线，其特征在于：加固环(3)相互靠近一侧还设置有数个连接线(4)，连接线(4)选用聚碳酸酯。

技术总结
本发明公开了一种耐磨耳机线，包括耳机线本体，耳机线本体外表面通过热熔的方式固定有一层网状的耐磨层；本发明通过增加的网状的耐磨层减缓耳机线皮的磨损，可以增加耳机线本体的耐摩程度，以及耳机线皮整体韧性，提高其使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：马严 马小娟 赵开军 周茂刚
受保护的技术使用者：安徽讴歌电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.09
技术公布日：2022/6/10