一种KR喷粉铁水预处理的方法与流程

技术特征：
1.一种kr喷粉铁水脱硫的方法，其特征在于，所述方法包括：进行kr铁水脱硫时，将kr喷枪保护罩的罩体置于铁水的液面下，其中，所述kr搅拌头的搅拌速度为80～140rpm/min；将喷枪含枪口一端穿过所述kr喷枪保护罩置于所述液面下；所述枪口在所述kr喷枪保护罩内，所述枪口与所述kr喷枪保护罩的下沿竖直方向的距离为5-10mm，所述枪口与所述kr喷枪保护罩的下沿水平方向的距离为20-30cm；将所述喷枪用载流气体喷洒脱硫剂，以实现铁水脱硫。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱硫剂包括氧化钙。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述氧化钙的粒径为0.5-4mm，所述氧化钙的剂量为200-500kg/min。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述载流气体包括氮气或氩气；所述载流气体的流量为2000-3500nm3/h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：进行kr铁水脱硫时，将kr搅拌头置于所述液面下进行搅拌；所述kr搅拌头的端部与所述液面的距离为600～900mm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述kr搅拌头和所述喷枪每次持续工作的时间分别为7-12min。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷枪的插入铁水的插入点与钢包内壁的最短距离为500-800mm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述喷枪喷洒时，所述枪口与所述液面的距离为300～400mm。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述kr喷枪保护罩的材质熔点≥1390℃，所述保护罩的厚度为4～8mm。10.一种权利要求1-9任一项所述的方法用的kr喷枪保护罩，其特征在于所述kr喷枪保护罩包括罩体、与所述罩体连接的罩座和穿过所述罩座的喷枪；所述罩座远离所述罩体一侧设有通孔，用于放置所述喷枪；所述罩座通过连接轴活动连接于配重固定台。

技术总结
本申请涉及冶金工业炼钢领域，尤其涉及一种KR喷粉铁水脱硫的方法。进行KR铁水脱硫时，将KR喷枪保护罩的罩体置于铁水的液面下，其中，所述KR搅拌头的搅拌速度为80～140rpm/min；将喷枪含枪口一端穿过所述KR喷枪保护罩置于所述液面下；所述枪口在所述KR喷枪保护罩内，所述枪口与所述KR喷枪保护罩的下沿竖直方向的距离为5-10mm，所述枪口与所述KR喷枪保护罩的下沿水平方向的距离为20-30cm；将所述喷枪用载流气体喷洒脱硫剂，以实现铁水脱硫。保护喷枪受KR搅拌引起的铁水绕动冲击减小，使喷枪所受的冲击力在较小；KR喷枪使用寿命提高了50％-80％，将所述喷枪用载流气体喷洒脱硫剂，使脱硫剂更佳均匀快速的分布于铁水中，使脱硫剂的消耗降低了30-50％，保障了高效的KR处理效果。效果。效果。


技术研发人员：李海波 朱国森 高攀 吕迺冰 季晨曦 陈斌 马文俊 刘国梁 张聪聪
受保护的技术使用者：首钢集团有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/6/10