一种岩土工程基坑打桩设备

1.本发明涉及土木工程设备技术领域，具体涉及一种岩土工程基坑打桩设备。


背景技术：

2.在一些大型建筑建设过程中，需要开挖基坑。这些基坑在开挖完成后需要进行打桩增加其稳定性。打桩会使用到打桩机，打桩机在进行打桩时，桩孔侧壁土壤内的水分会在往复冲击的作用下，产生超静孔隙水压力问题，从而影响桩孔侧壁土壤的土质稳定性。
3.现有的一些岩土工程基坑打桩设备，一般由支架、卷筒、缆绳、动力装置、电源装置、护筒、连接柱和冲击锤等部件组成，利用动力装置驱动卷筒动作，将缆绳收卷，通过缆绳提升冲击锤，然后动力装置断电，利用冲击锤自身的重力锤击地面，从而进行打桩。但现有的岩土工程基坑打桩设备在对桩孔连续锤击时，不能将桩孔侧壁处的土壤内的水分及时清出，从而难以消散打桩引起的超静孔隙水压力问题，导致桩孔孔壁土壤的土质不稳定，影响打桩的质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种岩土工程基坑打桩设备，能在对桩孔连续锤击时，将桩孔侧壁处的土壤内的水分吸出并排出，从而保证桩孔孔壁土壤的土质的稳定性。
5.本发明提供了一种岩土工程基坑打桩设备，包括支架、卷筒、缆绳、动力装置、电源装置、护筒、连接柱和冲击锤，还包括：
6.活塞筒，设于所述护筒内，活塞筒的上端固连有滑环，所述滑环的环孔与所述连接柱的外壁密封滑动连接，所述活塞筒上设有多个第一通孔，所述护筒侧壁设有多个第二通孔，每个第一通孔均与一个第二通孔连通；
7.活塞环，固连于所述连接柱侧壁，所述活塞环与所述活塞筒内壁密封滑动连接，所述活塞环与活塞筒以及滑环形成腔体，所述连接柱内设有第三通孔，第三通孔通过腔体与第一通孔连通，第三通孔连接有单向阀所述单向阀用于从第三通孔至单向阀外单向导通。
8.较佳地，所述活塞筒外壁与所述护筒内壁轴枢连接，活塞筒底端连接有间歇性转动机构，所述间歇性转动机构与所述连接柱连接，在所述间歇性转动机构的作用下，当连接柱向下运动时，活塞筒转动至第一通孔与第二通孔连通，当连接柱向上运动时，活塞筒转动至第一通孔与第二通孔连通阻断。
9.较佳地，所述间歇性转动机构包括导轨、滑筒和滑柱，所述导轨与所述支架固连，导轨竖直设置，导轨上滑动连接有滑块，所述滑块与连接柱固连，所述滑筒与活塞筒固连，所述滑筒内壁设有凸轮槽，所述滑柱一端与所述凸轮槽滑动连接，滑柱另一端与连接柱连接，在凸轮槽的作用下，当滑柱向下运动时，活塞筒转动至第一通孔与第二通孔连通，当滑柱向上运动时，活塞筒转动至第一通孔与第二通孔阻断。
10.较佳地，所述滑柱与连接柱之间还设有缓冲机构，所述缓冲机构用于缓冲滑柱对
凸轮槽的冲击。
11.较佳地，所述活塞筒外壁与护筒内壁之间设有过滤网。
12.较佳地，所述滑环内壁设有密封环，所述密封环与连接柱外壁密封滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种岩土工程基坑打桩设备，能在对桩孔连续锤击时，将桩孔侧壁处的土壤内的水分吸出并排出，从而保证桩孔孔壁土壤的土质的稳定性。通过设置间歇性转动机构，在连接柱向上运动时，活塞筒转动至第一通孔与第二通孔连通阻断，从而防止腔体内的一部分水分重新挤进土壤内。通过设置导轨，即能保证连接柱运动的稳定性，防止连接柱偏斜，还能保证活塞筒转动至第一通孔与第二通孔阻断。通过设置缓冲机构4，利用缓冲机构4缓冲滑柱303对凸轮槽305的冲击，能够降低滑柱303对凸轮槽305造成伤害，从而提升本装置的使用寿命。通过设置过滤网5，能够防止泥沙进入活塞筒106内造成活塞环111磨损，从而进一步提升本装置的使用寿命。通过设置密封环6，能够提升活塞筒106的密封性。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明滑筒的结构示意图；
16.图3为本发明活塞筒处的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.101.支架，102.卷筒，103.缆绳，104.护筒，105.冲击锤，106.活塞筒，107.滑环，108.连接柱，109.第一通孔，110.第二通孔，111.活塞环，112.腔体，113.第三通孔，114.单向阀，2.间歇性转动机构，301.导轨，302.滑筒，303.滑柱，304.滑块，305.凸轮槽，4.缓冲机构，5.过滤网，6.密封环。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：
21.如图1-3所示，本发明提供的一种岩土工程基坑打桩设备，包括支架101、卷筒102、缆绳103、动力装置、电源装置、护筒104、连接柱108和冲击锤105，还包括：活塞筒106和活塞环111，活塞筒106设于所述护筒104内，活塞筒106的上端固连有滑环107，所述滑环107的环孔与所述连接柱108的外壁密封滑动连接，所述活塞筒106上设有多个第一通孔109，所述护筒104侧壁设有多个第二通孔110，每个第一通孔109均与一个第二通孔110连通；活塞环111固连于所述连接柱108侧壁，所述活塞环111与所述活塞筒106内壁密封滑动连接，所述活塞环111与活塞筒106以及滑环107形成腔体112，所述连接柱108内设有第三通孔113，第三通孔113通过腔体112与第一通孔109连通，第三通孔113连接有单向阀114所述单向阀114用于从第三通孔113至单向阀114外单向导通。
22.现简述实施例1的工作原理：
23.在进行打桩时，利用动力装置驱动卷筒102正转，缆绳103收卷至卷筒102上，从而
将连接柱108和冲击锤105提升，当将连接柱108和冲击锤105提升至一定高度，控制动力装置驱动卷筒102反转，从而释放连接柱108和冲击锤105，冲击锤105在重力的作用下下落，从而对地面进行锤击。与此同时，当连接柱108和冲击锤105下落时，连接柱108带动活塞环111向下运动，活塞环111相对于活塞筒106向下运动，腔体112体积增大，从而形成负压，在负压的作用下护筒104外侧的土壤内的水分通过第一通孔109和第二通孔110吸进腔体112内。当动力装置驱动连接柱108提升，从而驱动活塞环111相对活塞筒106向上运动，腔体112体积减小，从而将腔体112内的水分从第三通孔113和单向阀114排出整个装置，从而将桩孔侧壁处的土壤内的水分吸出并排出，从而在利用冲击锤105对桩孔连续锤击时，消散打桩引起的超静孔隙水压力，从而在连续锤击时，保证桩孔孔壁土壤的土质的稳定性。
24.本发明的一种岩土工程基坑打桩设备，能在对桩孔连续锤击时，将桩孔侧壁处的土壤内的水分吸出并排出，从而保证桩孔孔壁土壤的土质的稳定性。
25.实施例2：
26.在实施例1的基础上，为了在连接柱108向上运动时，防止腔体112内的一部分水分重新挤进土壤内。
27.如图1所示，其中，所述活塞筒106外壁与所述护筒104内壁轴枢连接，活塞筒106底端连接有间歇性转动机构2，所述间歇性转动机构2与所述连接柱108连接，在所述间歇性转动机构2的作用下，当连接柱108向下运动时，活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110连通，当连接柱108向上运动时，活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110连通阻断。
28.通过设置间歇性转动机构2，在连接柱108向上运动时，活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110连通阻断，从而防止腔体112内的一部分水分重新挤进土壤内。
29.实施例2：
30.在实施例1的基础上，为了在滑柱303向上运动时，保证活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110阻断。
31.如图1-3所示，其中，所述间歇性转动机构2包括导轨301、滑筒302和滑柱303，所述导轨301与所述支架101固连，导轨301竖直设置，导轨301上滑动连接有滑块304，所述滑块304与连接柱108固连，所述滑筒302与活塞筒106固连，所述滑筒302内壁设有凸轮槽305，所述滑柱303一端与所述凸轮槽305滑动连接，滑柱303另一端与连接柱108连接，在凸轮槽305的作用下，当滑柱303向下运动时，活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110连通，当滑柱303向上运动时，活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110阻断。
32.当滑柱303在竖直方向往复运动时，导轨301能够对连接柱108起到导向作用，即能保证连接柱108运动的稳定性，防止连接柱108偏斜，还能在连接柱108往复运动通过凸轮槽305驱动滑筒302和活塞筒106转动时，防止活塞筒106的反作用力导致连接柱108发生转动，从而在滑柱303向上运动时，保证活塞筒106转动至第一通孔109与第二通孔110阻断。
33.作为一种优选方案，如图1和3所示，其中，所述滑柱303与连接柱108之间还设有缓冲机构4，所述缓冲机构4用于缓冲滑柱303对凸轮槽305的冲击。通过设置缓冲机构4，利用缓冲机构4缓冲滑柱303对凸轮槽305的冲击，能够降低滑柱303对凸轮槽305造成伤害，从而提升本装置的使用寿命。
34.作为一种优选方案，如图1和3所示，其中，所述活塞筒106外壁与护筒104内壁之间设有过滤网5。通过设置过滤网5，能够防止泥沙进入活塞筒106内造成活塞环111磨损，从而
进一步提升本装置的使用寿命。
35.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述滑环107内壁设有密封环6，所述密封环6与连接柱108外壁密封滑动连接。通过设置密封环6，能够提升活塞筒106的密封性。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。