一种建筑工程用废料处理装置的制作方法

1.本发明涉及废料处理技术领域，具体涉及建筑工程用废料处理装置。


背景技术：

2.建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物；按照建筑垃圾的来源不同可分为土地开挖土方、道路开挖产生的混凝土碎块和沥青混凝土碎块，其中旧建筑物拆除分为砖、石头、混凝土、木材、塑料、石膏和灰浆、钢铁和非铁金属等几类；建筑工地垃圾分为剩余混凝土、建筑碎料以及木材、纸、金属和其他废料等类型。
3.现有的建筑工程用废料处理装置无法避免废料迸溅伤人的同时，提供观测窗口，打开阻尘板时易发生大量粉尘外泄而污染工作环境，无法对废料边搅拌，边进行外翻，无法对废料多角度打磨与破碎，无法对废料进行碰撞和弹动式相结合的破碎处理，无法对废料多角度搅拌加工，无法对铁质金属进行回收利用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑工程用废料处理装置，解决了现有的建筑工程用废料处理装置无法避免废料迸溅伤人的同时，提供观测窗口，打开阻尘板时易发生大量粉尘外泄而污染工作环境，无法对废料边搅拌，边进行外翻，无法对废料多角度打磨与破碎，无法对废料进行碰撞和弹动式相结合的破碎处理，无法对废料多角度搅拌加工，无法对铁质金属进行回收利用的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：建筑工程用废料处理装置，包括碎料筒，所述碎料筒的下端表面安装有万向轮，所述碎料筒的上端表面呈圆形阵列固定连接有安装柱，所述安装柱的上端安装有三脚架，所述三脚架的下端安装有活动板盖，所述三脚架的上端安装有电机，所述电机的下端安装有机械手机构；所述活动板盖包括覆盖板件，所述覆盖板件的上端安装有堵孔板，所述堵孔板的表面固定连接有第二转板，所述第二转板的上端安装有螺帽；所述机械手机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有球体节，所述球体节的表面靠近下端固定连接有吊杆，所述吊杆的下端安装有底盘组件。
6.优选的，所述电机的下端安装有转杆，所述伸缩杆通过转杆与电机旋转安装，所述球体节的内部中间位置安装有插销杆，所述吊杆通过插销杆和球体节配合与伸缩杆活动铰安装，所述吊杆的下端表面固定连接有顶板，所述吊杆的上端表面呈圆形阵列安装有螺杆，所述螺杆的下端呈圆形阵列安装有搅拌爪。
7.优选的，所述底盘组件包括底磁盘，所述底磁盘的表面呈圆形阵列开设有缺槽，所述底磁盘的上端表面边侧安装有环形台，所述环形台的上端安装有螺纹钢环，所述螺纹钢环的表面呈圆形阵列安装有螺纹环。
8.优选的，所述底磁盘的上端表面中间位置固定连接有内凸杆，所述内凸杆与顶板
相对应配合，所述底磁盘通过螺杆和内凸杆配合与顶板螺栓安装，所述螺纹钢环通过螺杆和环形台配合与底磁盘定位安装，所述螺纹环与螺纹钢环螺纹安装。
9.优选的，所述搅拌爪包括折杆，所述折杆靠近底磁盘的一端固定连接有滑球，所述滑球的表面对称连接有刚性弹簧，所述折杆远离滑球的一端固定连接有接杆，所述接杆的远离折杆的一端旋转连接有弯折板，利用刚性弹簧与在两个螺纹环之间的往复弹动，使得搅拌爪不仅可在碎料筒内侧中心旋转搅拌，还可以在小范围幅度内自行延弧形面积往复弹动，以此实现搅拌爪对废料的碰撞和弹动式的多种破碎方式。
10.优选的，所述弯折板远离接杆的一端固定连接有棱角体，所述棱角体通过接杆和弯折板配合与折杆旋转安装，所述折杆通过滑球上的刚性弹簧配合螺纹钢环与底磁盘活动安装，所述滑球与环形台相适应配合，通过棱角体增大折杆底端与废料的多角度接触，提高折杆下端部件的耐磨损性能的同时，实现搅拌爪对废料的多角度打磨与破碎。
11.优选的，所述螺帽的内侧安装有定位杆，所述定位杆的下端贯穿三脚架通过安装柱与碎料筒螺纹安装，所述堵孔板通过第二转板与定位杆活动铰安装，所述第二转板通过螺帽与定位杆限位安装。
12.优选的，所述覆盖板件包括阻尘板，所述阻尘板的上端表面贯穿开设有穿孔，所述堵孔板通过穿孔与阻尘板相对应配合，所述阻尘板的上端表面固定连接有第一腔环。
13.优选的，所述阻尘板的上端表面靠近边侧固定连接第二腔环，所述阻尘板的表面靠近第二转板的一侧固定连接有第一转板，所述阻尘板通过第一转板和定位杆配合与碎料筒活动铰安装，所述第一腔环和第二腔环与阻尘板之间各自形成一组集尘腔，所述集尘腔用于收集粉尘，通过阻尘板朝向碎料筒内侧的一面安装的第一腔环和第二腔环，利用第一腔环和第二腔环与阻尘板之间各自形成一组集尘腔，可有效将粉碎废料过程中产生的部分粉尘收集在集尘腔中。
14.本发明提供了一种建筑工程用废料处理装置。具备以下有益效果：1、该建筑工程用废料处理装置，通过将三组阻尘板共同绕各自对应的定位杆旋转，可最终将碎料筒的上端口进行封堵，避免废料被搅拌破碎过程中，发生废料迸溅伤人现象发生，且可通过绕定位杆旋转第二转板，将堵孔板由穿孔上端移走，由穿孔为操作人员提供临时观测窗口，方便工作人员实时检测废料的局部搅拌情况。
15.2、该建筑工程用废料处理装置，通过阻尘板朝向碎料筒内侧的一面安装的第一腔环和第二腔环，利用第一腔环和第二腔环与阻尘板之间各自形成一组集尘腔，可有效将粉碎废料过程中产生的部分粉尘收集在集尘腔中，避免碎料筒内侧的粉尘无处容纳而充满整个碎料筒内部，避免打开阻尘板时发生大量粉尘外泄污染工作环境；通过安装在碎料筒下端的万向轮，可提高碎料筒的整体灵活度，方便碎料筒对废料的转移和运输。
16.3、该建筑工程用废料处理装置，通过定位杆将三脚架对应安装柱安装在碎料筒上边缘，经由三脚架呈等边三角形布设并对电机进行支撑，使得机械手机构的整体被吊设安装在碎料筒内侧，启动电机经由转杆带动搅拌爪对废料进行搅拌粉碎，利用弯折板的特殊外凸结构，对废料边搅拌，边进行外翻，避免废料集中堆积在某处而无法被充分搅拌粉碎，通过棱角体增大折杆底端与废料的多角度接触，提高折杆下端部件的耐磨损性能的同时，实现搅拌爪对废料的多角度打磨与破碎。
17.4、该建筑工程用废料处理装置，通过弯折板经由接杆与折杆的相对旋转，使得底
盘组件整体在碎料筒内侧搅拌的同时，有效将废料中可能存在的绳线顺应弯折板的局部扭转，将绳线统一缠绕收集在接杆处，有效对废料中的绳线或线缆一类的绳索进行收集；通过滑球凭借环形台在螺纹钢环上一定范围内滑动，利用刚性弹簧与在两个螺纹环之间的往复弹动，使得搅拌爪不仅可在碎料筒内侧中心旋转搅拌，还可以在小范围幅度内自行延弧形面积往复弹动，以此实现搅拌爪对废料的碰撞和弹动式的多种破碎方式。
18.5、该建筑工程用废料处理装置，通过球体节绕插销杆为中心旋转吊杆，改变吊杆与伸缩杆之间的竖直夹角，以此可改变搅拌爪整体与废料的搅拌倾角，实现搅拌爪对废料的多角度搅拌加工方式，且通过伸缩杆与转杆之间的伸缩安装，可根据不同使用需求，进行调节改变搅拌爪在废料上、中、下层的具体搅拌位置；通过搅拌爪对废料的破碎搅拌过程中，可利用底磁盘对金属铁制品的吸附作用，有效将废料中的铁质金属统一收集至底盘组件的正中位置，可对废料中的铁质金属进行回收利用。
附图说明
19.图1为本发明一种建筑工程用废料处理装置的外部结构示意图；图2为本发明机械手机构的结构示意图；图3为本发明底盘组件的结构示意图；图4为本发明搅拌爪的结构示意图；图5为本发明活动板盖的结构示意图；图6为本发明覆盖板件的结构示意图。
20.图中：1、碎料筒；2、万向轮；3、安装柱；4、三脚架；5、活动板盖；51、覆盖板件；511、阻尘板；512、穿孔；513、第一腔环；514、第二腔环；515、第一转板；52、堵孔板；53、第二转板；54、定位杆；55、螺帽；6、电机；7、机械手机构；71、伸缩杆；72、球体节；73、插销杆；74、吊杆；75、顶板；76、底盘组件；761、底磁盘；762、缺槽；763、环形台；764、螺纹钢环；765、螺纹环；766、内凸杆；77、螺杆；78、搅拌爪；781、折杆；782、滑球；783、刚性弹簧；784、接杆；785、弯折板；786、棱角体。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1如图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：包括碎料筒1，碎料筒1的下端表面安装有万向轮2，碎料筒1的上端表面呈圆形阵列固定连接有安装柱3，安装柱3的上端安装有三脚架4，三脚架4的下端安装有活动板盖5，三脚架4的上端安装有电机6，电机6的下端安装有机械手机构7；活动板盖5包括覆盖板件51，覆盖板件51的上端安装有堵孔板52，堵孔板52的表面固定连接有第二转板53，第二转板53的上端安装有螺帽55；螺帽55的内侧安装有定位杆54，定位杆54的下端贯穿三脚架4通过安装柱3与碎料筒1螺纹安装，堵孔板52通过第二
转板53与定位杆54活动铰安装，第二转板53通过螺帽55与定位杆54限位安装；覆盖板件51包括阻尘板511，阻尘板511的上端表面贯穿开设有穿孔512，堵孔板52通过穿孔512与阻尘板511相对应配合，阻尘板511的上端表面固定连接有第一腔环513；阻尘板511的上端表面靠近边侧固定连接第二腔环514，阻尘板511的表面靠近第二转板53的一侧固定连接有第一转板515，阻尘板511通过第一转板515和定位杆54配合与碎料筒1活动铰安装，第一腔环513和第二腔环514与阻尘板511之间各自形成一组集尘腔，集尘腔用于收集粉尘。
23.使用时，通过将三组阻尘板511共同绕各自对应的定位杆54旋转，可最终将碎料筒1的上端口进行封堵，避免废料被搅拌破碎过程中，发生废料迸溅伤人现象发生，且可通过绕定位杆54旋转第二转板53，将堵孔板52由穿孔512上端移走，由穿孔512为操作人员提供临时观测窗口，方便工作人员实时检测废料的局部搅拌情况；通过阻尘板511朝向碎料筒1内侧的一面安装的第一腔环513和第二腔环514，利用第一腔环513和第二腔环514与阻尘板511之间各自形成一组集尘腔，可有效将粉碎废料过程中产生的部分粉尘收集在集尘腔中，避免碎料筒1内侧的粉尘无处容纳而充满整个碎料筒1内部，避免打开阻尘板511时发生大量粉尘外泄污染工作环境；通过安装在碎料筒1下端的万向轮2，可提高碎料筒1的整体灵活度，方便碎料筒1对废料的转移和运输。
24.实施例2如图2-图4所示，机械手机构7包括伸缩杆71，伸缩杆71的下端安装有球体节72，球体节72的表面靠近下端固定连接有吊杆74，吊杆74的下端安装有底盘组件76；电机6的下端安装有转杆，伸缩杆71通过转杆与电机6旋转安装，球体节72的内部中间位置安装有插销杆73，吊杆74通过插销杆73和球体节72配合与伸缩杆71活动铰安装，吊杆74的下端表面固定连接有顶板75，吊杆74的上端表面呈圆形阵列安装有螺杆77，螺杆77的下端呈圆形阵列安装有搅拌爪78；底盘组件76包括底磁盘761，底磁盘761的表面呈圆形阵列开设有缺槽762，底磁盘761的上端表面边侧安装有环形台763，环形台763的上端安装有螺纹钢环764，螺纹钢环764的表面呈圆形阵列安装有螺纹环765；底磁盘761的上端表面中间位置固定连接有内凸杆766，内凸杆766与顶板75相对应配合，底磁盘761通过螺杆77和内凸杆766配合与顶板75螺栓安装，螺纹钢环764通过螺杆77和环形台763配合与底磁盘761定位安装，螺纹环765与螺纹钢环764螺纹安装；搅拌爪78包括折杆781，折杆781靠近底磁盘761的一端固定连接有滑球782，滑球782的表面对称连接有刚性弹簧783，折杆781远离滑球782的一端固定连接有接杆784，接杆784的远离折杆781的一端旋转连接有弯折板785；弯折板785远离接杆784的一端固定连接有棱角体786，棱角体786通过接杆784和弯折板785配合与折杆781旋转安装，折杆781通过滑球782上的刚性弹簧783配合螺纹钢环764与底磁盘761活动安装，滑球782与环形台763相适应配合。
25.使用时，通过定位杆54将三脚架4对应安装柱3安装在碎料筒1上边缘，经由三脚架4呈等边三角形布设并对电机6进行支撑，使得机械手机构7的整体被吊设安装在碎料筒1内侧，启动电机6经由转杆带动搅拌爪78对废料进行搅拌粉碎，利用弯折板785的特殊外凸结构，对废料边搅拌，边进行外翻，避免废料集中堆积在某处而无法被充分搅拌粉碎，通过棱角体786增大折杆781底端与废料的多角度接触，提高折杆781下端部件的耐磨损性能的同时，实现搅拌爪78对废料的多角度打磨与破碎；通过弯折板785经由接杆784与折杆781的相对旋转，使得底盘组件76整体在碎料
筒1内侧搅拌的同时，有效将废料中可能存在的绳线顺应弯折板785的局部扭转，将绳线统一缠绕收集在接杆784处，有效对废料中的绳线或线缆一类的绳索进行收集；通过滑球782凭借环形台763在螺纹钢环764上一定范围内滑动，利用刚性弹簧783与在两个螺纹环765之间的往复弹动，使得搅拌爪78不仅可在碎料筒1内侧中心旋转搅拌，还可以在小范围幅度内自行延弧形面积往复弹动，以此实现搅拌爪78对废料的碰撞和弹动式的多种破碎方式；通过球体节72绕插销杆73为中心旋转吊杆74，改变吊杆74与伸缩杆71之间的竖直夹角，以此可改变搅拌爪78整体与废料的搅拌倾角，实现搅拌爪78对废料的多角度搅拌加工方式，且通过伸缩杆71与转杆之间的伸缩安装，可根据不同使用需求，进行调节改变搅拌爪78在废料上、中、下层的具体搅拌位置；通过搅拌爪78对废料的破碎搅拌过程中，可利用底磁盘761对金属铁制品的吸附作用，有效将废料中的铁质金属统一收集至底盘组件76的正中位置，可对废料中的铁质金属进行回收利用。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。