一种复杂环境用气体取样检测装置的制作方法

1.本发明涉及气体取样技术领域，具体涉及一种复杂环境用气体取样检测装置。


背景技术：

2.危化品存储一直是消防部门重点关注的领域，对危化品存储仓库的泄漏预防监测更是避免发生重大安全事故的必要有效手段。另外，危化品突发事故发生后，需要对现场进行探测或取样分析，用以确定种类和浓度，便于下一步应急救援和事故处理。
3.公开号为cn112198016a的专利文件公开了一种危化品气液体智能取样与检测装置，主要解决现有的气液体取样与检测装置集成化、智能化程度不高的问题，难以保障消防人员生命安全的问题。该装置包括移动平台，设置于移动平台上的液体取样装置、气体恒流采样装置和气体检测装置，以及用于远程控制移动平台、液体取样装置、气体恒流采样装置及气体检测装置的远程控制箱；所述气体恒流采样装置包括集气装置，用于将环境气体抽取进入集气装置中的第一抽气泵，以及用于控制第一抽气泵并与远程控制箱无线连接的第一控制单元，该装置的有益效果是，提高了系统对复杂环境的适应性，通过远程控制箱实现对移动平台运动及气液体取样、检测的智能控制，提高了工作人员的人身安全。因此，适宜推广应用。
4.现有的设备在气体取样时，不能多次取样，不能确保相邻两次取样之间没有相互影响，具有独立取样的真实性，现有设备不能快速而方便地安装，取样时对样品保存不力，容易使样品受到污染或是使样品发生泄漏，对样品保管不力，对样品保护不佳。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种复杂环境用气体取样检测装置，提升了整体的工作效率。
6.本发明所解决的技术问题为：
7.(1)现有的设备在气体取样时，不能多次取样，不能确保相邻两次取样之间没有相互影响，具有独立取样的真实性；
8.(2)现有的设备在气体取样时，不能快速而方便地安装，取样时对样品保存不力；
9.(3)现有的设备在气体取样时，容易使样品受到污染或是使样品发生泄漏，对样品保管不力，对样品保护不佳。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种复杂环境用气体取样检测装置，包括防护箱，防护箱的前侧开设有进气孔，防护箱的一侧安装有防护侧门，防护箱的内侧上部安装有第一电推杆，防护箱的内侧上部靠近第一电推杆的一侧安装有盛放盒，盛放盒内并排放置有用于气体取样的取样筒，防护箱的内侧中部安装有两个第二丝杆滑台，第二丝杆滑台的一侧设置有第二电机，第二电机的驱动轴端部固定连接有传动转杆，传动转杆的端部安装有两个支撑转盘，防护箱的内侧中部靠近进气孔的一侧固定连接有传动盒，传动盒的一侧安装有第一电机。
11.作为发明进一步的方案，第一电机一侧的驱动轴端部固定套接有主动齿轮，第一电机的另一侧安装有导风管，导风管内设有径流风扇。
12.作为发明进一步的方案，传动盒的内部靠近主动齿轮的一侧设置有从动齿环，从动齿环的内侧固定套接有传动环，传动环通过支撑环与传动盒转动连接，传动环的内侧壁上固定连接有若干个呈等角度均匀分布的毛刷杆，毛刷杆靠近内套管的一侧面固定连接有毛刷。
13.作为发明进一步的方案，传动盒的侧面靠近第一电机的一侧贯通连接有外套管，外套管内滑动套接有内套管，内套管的端部贯通连接有滑套。
14.作为发明进一步的方案，滑套靠近导风管的一侧贯穿开设有连通槽，连通槽与导风管相连通，滑套的一端内侧安装有遮挡板，遮挡板的一侧通过弹簧转轴与滑套弹性铰接，滑套的一侧与其中一个第二丝杆滑台的滑块固定连接。
15.作为发明进一步的方案，取样筒的一端贯通连接有进气盒，取样筒的另一端穿设有活塞杆，进气盒的两端均开设有导气口，进气盒的内部滑动连接有气密滑块，气密滑块内穿设有导气通槽，气密滑块一侧通过气密弹簧与进气盒相连接，气密滑块另一侧固定连接有传动块，传动块贯穿进气盒的侧壁。
16.作为发明进一步的方案，取样筒的内部滑动连接有活塞板，活塞板的外周与取样筒的内侧壁保持密封连接，活塞板靠近活塞杆的一侧中心安装有安装座，安装座与活塞杆的一端活动卡接。
17.作为发明进一步的方案，活塞板的一侧靠近安装座的外周固定连接有气密环，气密环的外周与取样筒的内侧壁密封滑动连接。
18.作为发明进一步的方案，防护箱的另一侧和底部均安装有安装板，安装板的四角处均设置有与车辆外侧或墙壁侧面固定连接的螺栓，安装板靠近防护箱的一侧四角处均安装有支撑座，防护箱的侧面和底部四角均安装有与支撑座对应的安装扣，安装扣与支撑座对应卡接。
19.作为发明进一步的方案，支撑转盘的外周侧面均开设有若干个用于和取样筒对接的安装槽，若干个安装槽呈等角度均匀分布。
20.本发明的有益效果：
21.(1)通过盛放盒与分隔板将取样筒分隔盛放，并使取样筒呈阵列均匀分布，通过橡胶凸点使得取样筒限位在橡胶凸点和推动杆之间，随后第一丝杆滑台移动推动杆向第一电推杆的方向移动一个取样筒的直径的距离，从而使最靠近第一电推杆的取样筒落入分隔板和盛放盒的间距之间，通过导送块的导引，并通过盛放盒与第一弹簧块的限位，使得取样筒位于第一电推杆的正下方，随后第一电推杆依次将第一竖列的取样筒推出盛放盒并用取样筒对防护箱外部的空气进行取样，当第一竖列的取样筒全部被推出并取样结束后，根据工作人员的设定，第一丝杆滑台再次移动推动杆向第一电推杆的方向移动一个取样筒的直径的距离，与第一电推杆相配合，从而不断将各个竖列的取样筒推出盛放盒并对防护箱的外侧空气进行取样，从而多次取样，提高样本数，使工作人员更加准确地对空气进行检测；
22.(2)第一电机同时转动主动齿轮和径流风扇，转动主动齿轮时，主动齿轮带动从动齿环转动，从动齿环带动传动环，传动环带动毛刷杆，从而利用毛刷杆上的毛刷对外套管和内套管的内侧壁上进行灰尘扫除操作，清除管壁上的杂质，外套管的内侧壁上开设有滑槽，
外套管的外侧壁上固定连接有凸块，凸块与滑槽对应且滑动连接，通过凸块在滑槽内滑动进行限位，避免内套管在外套管内滑动的同时发生转动，径流风扇产生流动风，并通过连通槽导入滑套内，此时遮挡板在弹簧转轴的弹力作用下遮挡滑套的一端，使流动风导流至内套管内，并沿着内套管、外套管、传动盒和进气孔吹出防护箱外，从而将清扫出的杂质排出防护箱，避免相邻两次气体取样之间造成影响，保持每次取样之间具有独立性，当需要取样时，暂停第一电机，启动与滑套相连的第二丝杆滑台，移动滑套与取样筒对接，取样时遮挡板受到顶推向连通槽的端口转动并对连通槽进行遮挡，随后取样筒抽气取样，气体样品从防护箱的外侧进入进气孔，沿着外套管、内套管和滑套进入取样筒，同时通过遮挡板对连通槽进行遮挡保持气密性，从而防止气体样品中混入防护箱内部的空气，避免造成样品污染，当前一次取样结束后，滑套与取样筒分离，遮挡板恢复对滑套的遮挡，并通过毛刷和径流风扇进行清理，从而消除前一次取样对后一次取样的影响和样品污染，提高取样的准确性和真实性；
23.(3)当传动块未受到挤压力时，气密滑块在气密弹簧的顶推作用下对导气口进行封堵，同时导气口和导气通槽呈交错设置且互相不连通，从而保持进气盒的气密性，进而保持取样筒与外界的隔离，避免外界污染取样筒，当滑套套接在进气盒的外侧时，滑套通过倾斜面对两侧的传动块进行顶推，传动块推动气密滑块并压缩气密弹簧，从而使导气通槽和导气口共轴从而保持气流通畅，当滑套与进气盒分离时，传动块不再顶推，气密弹簧利用弹力反推气密滑块，再次使进气盒保持气密，从而既确保在取样时取样筒能够通畅地抽气取样，又保证取样筒在取样前和取样完成时均保持与外界完全隔离，从而避免对样品造成污染，确保取样的真实可靠和准确。
附图说明
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明做进一步的说明。
25.图1为本发明的内部结构示意图；
26.图2为本发明的整体结构示意图；
27.图3为本发明盛放盒的内部结构示意图；
28.图4为本发明第一电机和第二丝杆滑台的俯视结构示意图；
29.图5为本发明筒存放盒的侧视结构示意图；
30.图6为本发明支撑框的整体结构示意图；
31.图7为本发明传动盒和导风管的内部结构示意图；
32.图8为本发明支撑转盘的侧视结构示意图；
33.图9为本发明取样筒的内部结构示意图；
34.图10为本发明进气盒的内部结构示意图；
35.图中：1、防护箱；2、进气孔；3、安装板；4、防护侧门；5、锁定扣；6、支撑座；7、安装扣；8、第一电推杆；9、盛放盒；10、推动杆；11、取样筒；12、第一丝杆滑台；13、第二丝杆滑台；14、筒存放盒；15、第二电推杆；16、夹取杆；17、传动盒；18、分隔板；19、导送块；20、顶推片；21、第一弹簧块；22、第一电机；23、三角连接块；24、支撑转盘；25、第二电机；26、传动转杆；27、杆存放盒；28、杆夹持块；29、支撑框；30、第二弹簧块；31、主动齿轮；32、支撑环；33、传动环；34、从动齿环；35、毛刷杆；36、外套管；37、内套管；38、滑套；39、导风管；40、径流风扇；
41、连通槽；42、弹簧转轴；43、遮挡板；44、进气盒；45、传动块；46、第三弹簧块；47、活塞板；48、气密环；49、安装座；50、活塞杆；51、推拉块；52、对接块；53、气密滑块；54、气密弹簧；55、导气口；56、导气通槽。
具体实施方式
36.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
37.请参阅图1-10所示：一种复杂环境用气体取样检测装置，包括防护箱1，防护箱1采用防爆钢板焊接而成，防护箱1的前侧开设有进气孔2，防护箱1的一侧安装有防护侧门4，防护箱1的另一侧和底部均安装有安装板3，安装板3的四角处均设置有与车辆外侧或墙壁侧面固定连接的螺栓，防护侧门4的底部与防护箱1弹性铰接，防护侧门4的顶部通过锁定扣5与防护箱1卡接，安装板3靠近防护箱1的一侧四角处均安装有支撑座6，防护箱1的侧面和底部四角均安装有与支撑座6对应的安装扣7，安装扣7与支撑座6对应卡接；
38.防护箱1的内侧上部安装有第一电推杆8，防护箱1的内侧上部靠近第一电推杆8的一侧安装有盛放盒9，盛放盒9的内部呈竖列并排等距安装有分隔板18，分隔板18之间均并排放置有若干个用于气体取样的取样筒11，各个分隔板18靠近第一电推杆8的一端与盛放盒9之间保持间距，且间距大于取样筒11的最大直径，盛放盒9的底部安装有第一丝杆滑台12，第一丝杆滑台12的滑块上安装有推动杆10，推动杆10依次贯穿盛放盒9和各个分隔板18，盛放盒9和各个分隔板18均在推动杆10的贯穿处沿着推动杆10的移动轨迹开设有滑动槽，且滑动槽与推动杆10滑动连接，第一电推杆8的下端贯穿盛放盒9的一侧且伸入盛放盒9的内部，第一电推杆8的伸缩端固定连接有顶推片20，盛放盒9的底部靠近顶推片20的一侧安装有用于对取样筒11限位的第一弹簧块21，第一丝杆滑台12靠近第一弹簧块21的一端固定连接有导送块19，导送块19靠近第一弹簧块21的一侧呈倾斜圆弧面，分隔板18靠近第一电推杆8的一端上表面固定连接有对取样筒11进行限位的橡胶凸点；
39.使用时，通过盛放盒9与分隔板18将取样筒11分隔盛放，并使取样筒11呈阵列均匀分布，通过橡胶凸点使得取样筒11限位在橡胶凸点和推动杆10之间，随后第一丝杆滑台12移动推动杆10向第一电推杆8的方向移动一个取样筒11的直径的距离，从而使最靠近第一电推杆8的取样筒11落入分隔板18和盛放盒9的间距之间，通过导送块19的导引，并通过盛放盒9与第一弹簧块21的限位，使得取样筒11位于第一电推杆8的正下方，随后第一电推杆8依次将第一竖列的取样筒11推出盛放盒9并用取样筒11对防护箱1外部的空气进行取样，当第一竖列的取样筒11全部被推出并取样结束后，根据工作人员的设定，第一丝杆滑台12再次移动推动杆10向第一电推杆8的方向移动一个取样筒11的直径的距离，与第一电推杆8相配合，从而不断将各个竖列的取样筒11推出盛放盒9并对防护箱1的外侧空气进行取样，从而多次取样，提高样本数，使工作人员更加准确地对空气进行检测。
40.防护箱1的内侧中部安装有第二丝杆滑台13，第二丝杆滑台13设置有两个，两个第二丝杆滑台13并排安装在防护箱1的内侧壁中部上，第二丝杆滑台13的一侧设置有第二电机25，第二电机25固定安装在防护箱1的另一侧内侧壁中部上，第二电机25的驱动轴端部固定连接有传动转杆26，传动转杆26的端部安装有旋转支撑组件，旋转支撑组件位于第一电推杆8的正下方，旋转支撑组件包括支撑转盘24，支撑转盘24设置有两个，两个支撑转盘24
分别固定套接在传动转杆26靠近第一电推杆8的一端和传动转杆26的中部上，支撑转盘24的外周侧面均开设有用于和取样筒11对接的安装槽，两个支撑转盘24上的安装槽保持并排对应设置，当取样筒11对接安装到支撑转盘24上的安装槽内时，取样筒11保持水平。
41.防护箱1的内侧中部靠近进气孔2的一侧固定连接有传动盒17，传动盒17的一侧安装有第一电机22，第一电机22为双轴电机，第一电机22一侧的驱动轴端部贯穿传动盒17并与传动盒17转动连接，第一电机22一侧的驱动轴端部固定套接有主动齿轮31，第一电机22的另一侧安装有导风管39，第一电机22另一侧的驱动轴端部贯穿并伸入导风管39的内部，且第一电机22另一侧的驱动轴端部固定连接有径流风扇40，传动盒17的内部靠近主动齿轮31的一侧设置有从动齿环34，从动齿环34与主动齿轮31啮合传动，从动齿环34的内侧固定套接有传动环33，传动环33的两端与传动盒17之间安装有支撑环32，传动环33通过支撑环32与传动盒17转动连接，传动盒17的侧面靠近第一电机22的一侧贯通连接有外套管36，外套管36内滑动套接有内套管37，内套管37的端部贯通连接有滑套38，传动环33的内侧壁上固定连接有若干个呈等角度均匀分布的毛刷杆35，毛刷杆35靠近内套管37的一侧面固定连接有毛刷，且毛刷与外套管36和内套管37的内侧壁相抵接，传动盒17的两侧壁靠近外套管36的端部均开设有通孔，且传动盒17两侧的通孔、进气孔2、外套管36、内套管37以及滑套38保持共轴，导风管39的两侧均开设有导风口，滑套38靠近导风管39的一侧贯穿开设有连通槽41，滑套38的一侧与导风管39相抵接，当滑套38与导风管39相抵接时，连通槽41与其中一个导风口相连通，滑套38的一端内侧安装有遮挡板43，遮挡板43的一侧通过弹簧转轴42与滑套38弹性铰接，遮挡板43与滑套38的端部内侧相抵接，滑套38的一侧与其中一个第二丝杆滑台13的滑块固定连接；
42.使用时，第一电机22同时转动主动齿轮31和径流风扇40，转动主动齿轮31时，主动齿轮31带动从动齿环34转动，从动齿环34带动传动环33，传动环33带动毛刷杆35，从而利用毛刷杆35上的毛刷对外套管36和内套管37的内侧壁上进行灰尘扫除操作，清除管壁上的杂质，外套管36的内侧壁上开设有滑槽，内套管37的外侧壁上固定连接有凸块，凸块与滑槽对应且滑动连接，通过凸块在滑槽内滑动进行限位，避免内套管37在外套管36内滑动的同时发生转动，径流风扇40产生流动风，并通过连通槽41导入滑套38内，此时遮挡板43在弹簧转轴42的弹力作用下遮挡滑套38的一端，使流动风导流至内套管37内，并沿着内套管37、外套管36、传动盒17和进气孔2吹出防护箱1外，从而将清扫出的杂质排出防护箱1，避免相邻两次气体取样之间造成影响，保持每次取样之间具有独立性，当需要取样时，暂停第一电机22，启动与滑套38相连的第二丝杆滑台13，移动滑套38与取样筒11对接，取样时遮挡板43受到顶推向连通槽41的端口转动并对连通槽41进行遮挡，随后取样筒11抽气取样，气体样品从防护箱1的外侧进入进气孔2，沿着外套管36、内套管37和滑套38进入取样筒11，同时通过遮挡板43对连通槽41进行遮挡保持气密性，从而防止气体样品中混入防护箱1内部的空气，避免造成样品污染，当前一次取样结束后，滑套38与取样筒11分离，遮挡板43恢复对滑套38的遮挡，并通过毛刷和径流风扇40进行清理，从而消除前一次取样对后一次取样的影响和样品污染，提高取样的准确性和真实性。
43.取样筒11的一端贯通连接有进气盒44，取样筒11的另一端穿设有活塞杆50，活塞杆50与取样筒11密封滑动连接，进气盒44的两端均开设有导气口55，进气盒44通过导气口55与取样筒11相连通，并通过导气口55将气体样品导入取样筒11内，进气盒44的内部滑动
连接有气密滑块53，气密滑块53设置有两个，气密滑块53的内部贯穿开设有导气通槽56，气密滑块53的外部一侧通过气密弹簧54与进气盒44的内侧壁相连接，气密滑块53的外部另一侧固定连接有传动块45，传动块45贯穿进气盒44的侧壁且与进气盒44滑动连接，传动块45靠近滑套38的一侧呈倾斜面设置，在气密弹簧54的顶推下，气密滑块53对导气口55进行封堵，导气通槽56不连通，从而保持进气盒44的气密性；
44.使用时，当传动块45未受到挤压力时，气密滑块53在气密弹簧54的顶推作用下对导气口55进行封堵，同时导气口55和导气通槽56呈交错设置且互相不连通，从而保持进气盒44的气密性，进而保持取样筒11与外界的隔离，避免外界污染取样筒11，当滑套38套接在进气盒44的外侧时，滑套38通过倾斜面对两侧的传动块45进行顶推，传动块45推动气密滑块53并压缩气密弹簧54，从而使导气通槽56和导气口55共轴从而保持气流通畅，当滑套38与进气盒44分离时，传动块45不再顶推，气密弹簧54利用弹力反推气密滑块53，再次使进气盒44保持气密，从而既确保在取样时取样筒11能够通畅地抽气取样，又保证取样筒11在取样前和取样完成时均保持与外界完全隔离，从而避免对样品造成污染，确保取样的真实可靠和准确。
45.取样筒11的内部滑动连接有活塞板47，活塞板47的外周与取样筒11的内侧壁保持密封连接，活塞板47靠近活塞杆50的一侧中心安装有安装座49，安装座49与活塞杆50的一端活动卡接，活塞杆50的另一端固定连接有推拉块51，取样筒11的内部靠近推拉块51的一侧固定连接有对接块52，对接块52滑动套接在活塞杆50的外周，对接块52的一侧与安装座49活动卡接，活塞板47的一侧靠近安装座49的外周固定连接有气密环48，气密环48的外周与取样筒11的内侧壁密封滑动连接，取样筒11的外周固定连接有与支撑转盘24滑动卡接的卡块；
46.取样时，推拉块51拉动活塞杆50，活塞杆50通过安装座49拉动活塞板47，将气体进行抽样并存储于取样筒11中，通过活塞板47和气密环48确保取样筒11的气密性，从而防止防护箱1内部空气通过活塞板47进入取样筒11中，当安装座49与对接块52抵接时，推拉块51继续拉动活塞杆50，使得活塞杆50与安装座49分离，从而将活塞杆50从取样筒11中取出，从而防止由于撞击导致活塞杆50推动活塞板47移动，造成存储在取样筒11内的气体样品泄漏，同时方便对取样筒11和活塞杆50进行分类存储，提高存储效率和空间利用率，从而提高取样的次数和整体的准确性。
47.另一个第二丝杆滑台13的滑块上固定连接有杆夹持块28，杆夹持块28的上表面开设有与推拉块51对应卡接的卡槽，当第二电机25转动支撑转盘24时，将位于支撑转盘24顶部的取样筒11移动到靠近第二丝杆滑台13的一侧，同时该取样筒11上的推拉块51与杆夹持块28卡接，取样时第二丝杆滑台13移动杆夹持块28，从而拉动推拉块51，并将活塞杆50从取样筒11上取下，活塞杆50分离后落下并被收集。
48.防护箱1的内侧底部位于支撑转盘24的正下方安装有筒存放盒14，防护箱1的内侧底部靠近筒存放盒14的一侧安装有杆存放盒27，防护箱1的内侧底部靠近筒存放盒14的另一侧安装有第二电推杆15，第二电推杆15竖直向上，第二电推杆15的伸缩端固定连接有支撑框29，支撑框29呈中空框架结构，且支撑框29的内部尺寸与取样筒11保持一致且长度比取样筒11长，支撑框29的上表面两侧中部均固定连接有一对夹取杆16，两侧夹取杆16相对侧面的上端安装有第二弹簧块30，其中一侧夹取杆16通过三角连接块23与第二电推杆15相
连从而增加稳定性，筒存放盒14和杆存放盒27的顶部以及靠近防护侧门4的一侧均呈开放状态；
49.使用时当取样筒11完成取样操作后，活塞杆50与推拉块51落入杆存放盒27内进行收纳，随后第二电机25转动支撑转盘24，使取样好的取样筒11转动到支撑框29的正上方，随后第二电推杆15伸出，推动支撑框29上移，夹取杆16移动至取样筒11的两侧，同时第二弹簧块30移动至取样筒11的上侧并与取样筒11抵接，随后第二电推杆15收缩，第二弹簧块30与夹取杆16对取样筒11夹持并向下推动取样筒11，从而使取样筒11穿过支撑框29并落入筒存放盒14内进行收纳，当全部取样完成后，通过开启锁定扣5，开启防护侧门4，将保存有气体样品的取样筒11和活塞杆50取出，从而快速地进行取样更替。
50.支撑转盘24的安装槽两侧槽壁上靠近支撑转盘24的边缘处均安装有第三弹簧块46，通过第三弹簧块46与取样筒11的抵接，确保取样筒11在与支撑转盘24对接后保持稳定，避免从支撑转盘24上落下或产生偏斜，导致无法取样。
51.本发明在使用过程中，通过盛放盒9与分隔板18将取样筒11分隔盛放，并使取样筒11呈阵列均匀分布，通过橡胶凸点使得取样筒11限位在橡胶凸点和推动杆10之间，随后第一丝杆滑台12移动推动杆10向第一电推杆8的方向移动一个取样筒11的直径的距离，从而使最靠近第一电推杆8的取样筒11落入分隔板18和盛放盒9的间距之间，通过导送块19的导引，并通过盛放盒9与第一弹簧块21的限位，使得取样筒11位于第一电推杆8的正下方，随后第一电推杆8依次将第一竖列的取样筒11推出盛放盒9并用取样筒11对防护箱1外部的空气进行取样，当第一竖列的取样筒11全部被推出并取样结束后，根据工作人员的设定，第一丝杆滑台12再次移动推动杆10向第一电推杆8的方向移动一个取样筒11的直径的距离，与第一电推杆8相配合，从而不断将各个竖列的取样筒11推出盛放盒9并对防护箱1的外侧空气进行取样，从而多次取样，提高样本数，使工作人员更加准确地对空气进行检测；
52.第一电机22同时转动主动齿轮31和径流风扇40，转动主动齿轮31时，主动齿轮31带动从动齿环34转动，从动齿环34带动传动环33，传动环33带动毛刷杆35，从而利用毛刷杆35上的毛刷对外套管36和内套管37的内侧壁上进行灰尘扫除操作，清除管壁上的杂质，外套管36的内侧壁上开设有滑槽，内套管37的外侧壁上固定连接有凸块，凸块与滑槽对应且滑动连接，通过凸块在滑槽内滑动进行限位，避免内套管37在外套管36内滑动的同时发生转动，径流风扇40产生流动风，并通过连通槽41导入滑套38内，此时遮挡板43在弹簧转轴42的弹力作用下遮挡滑套38的一端，使流动风导流至内套管37内，并沿着内套管37、外套管36、传动盒17和进气孔2吹出防护箱1外，从而将清扫出的杂质排出防护箱1，避免相邻两次气体取样之间造成影响，保持每次取样之间具有独立性，当需要取样时，暂停第一电机22，启动与滑套38相连的第二丝杆滑台13，移动滑套38与取样筒11对接，取样时遮挡板43受到顶推向连通槽41的端口转动并对连通槽41进行遮挡，随后取样筒11抽气取样，气体样品从防护箱1的外侧进入进气孔2，沿着外套管36、内套管37和滑套38进入取样筒11，同时通过遮挡板43对连通槽41进行遮挡保持气密性，从而防止气体样品中混入防护箱1内部的空气，避免造成样品污染，当前一次取样结束后，滑套38与取样筒11分离，遮挡板43恢复对滑套38的遮挡，并通过毛刷和径流风扇40进行清理，从而消除前一次取样对后一次取样的影响和样品污染，提高取样的准确性和真实性；
53.当传动块45未受到挤压力时，气密滑块53在气密弹簧54的顶推作用下对导气口55
进行封堵，同时导气口55和导气通槽56呈交错设置且互相不连通，从而保持进气盒44的气密性，进而保持取样筒11与外界的隔离，避免外界污染取样筒11，当滑套38套接在进气盒44的外侧时，滑套38通过倾斜面对两侧的传动块45进行顶推，传动块45推动气密滑块53并压缩气密弹簧54，从而使导气通槽56和导气口55共轴从而保持气流通畅，当滑套38与进气盒44分离时，传动块45不再顶推，气密弹簧54利用弹力反推气密滑块53，再次使进气盒44保持气密，从而既确保在取样时取样筒11能够通畅地抽气取样，又保证取样筒11在取样前和取样完成时均保持与外界完全隔离，从而避免对样品造成污染，确保取样的真实可靠和准确；
54.取样时，推拉块51拉动活塞杆50，活塞杆50通过安装座49拉动活塞板47，将气体进行抽样并存储于取样筒11中，通过活塞板47和气密环48确保取样筒11的气密性，从而防止防护箱1内部空气通过活塞板47进入取样筒11中，当安装座49与对接块52抵接时，推拉块51继续拉动活塞杆50，使得活塞杆50与安装座49分离，从而将活塞杆50从取样筒11中取出，当取样筒11完成取样操作后，活塞杆50与推拉块51落入杆存放盒27内进行收纳，随后第二电机25转动支撑转盘24，使取样好的取样筒11转动到支撑框29的正上方，随后第二电推杆15伸出，推动支撑框29上移，夹取杆16移动至取样筒11的两侧，同时第二弹簧块30移动至取样筒11的上侧并与取样筒11抵接，随后第二电推杆15收缩，第二弹簧块30与夹取杆16对取样筒11夹持并向下推动取样筒11，从而使取样筒11穿过支撑框29并落入筒存放盒14内进行收纳，当全部取样完成后，通过开启锁定扣5，开启防护侧门4，将保存有气体样品的取样筒11和活塞杆50取出，从而快速地进行取样更替。
55.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。