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一种用于软胶囊制作的化胶方法及设备与流程

2022-06-11 12:43:36 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于软胶囊制作的化胶方法,其特征在于:所述化胶方法包括如下步骤:步骤1:向保温桶(1)内部的搅拌桶(5)中加入水和甘油的混合物,控制搅拌桶(5)内温度为70℃-75℃,加入明胶的同时进行搅拌,待明胶完全加入完毕后继续搅拌20-25min,保持静置2h;步骤2:清除气泡,真空法清除气泡;步骤3:静置1h;步骤4:排出胶液。2.一种用于软胶囊制作的化胶方法,其特征在于:所述化胶方法包括如下步骤:步骤1:控制保温桶(1)内的温度为50℃-55℃;步骤2:向保温桶(1)内部的搅拌桶(5)中加入水和甘油的混合物,控制搅拌桶(5)内温度为70℃-75℃,加入明胶的同时进行搅拌,待明胶完全加入完毕后继续搅拌20-25min,保持静置2h;步骤3:清除气泡,真空法清除气泡;步骤4:静置1h;步骤5:排出胶液。3.一种用于软胶囊制作的化胶设备,其特征在于:所述化胶设备具有化胶竖桶(3),所述化胶竖桶(3)包括搅拌桶(5)和固定在搅拌桶(5)上方的清除气泡装置(6),在所述搅拌桶(5)的上方设置有进料口(7)和进水口(8),所述搅拌桶(5)的底部设置有出料口(9)和排污口(10)。4.如权利要求3所述的一种用于软胶囊制作的化胶设备,其特征在于:所述化胶竖桶(3)具有加热保温装置。5.如权利要求4所述的一种用于软胶囊制作的化胶设备,其特征在于:所述化胶设备还具有保温桶(1),所述保温桶(1)通过支撑腿(2)支撑于地面,在所述保温桶(1)的内部通过固定环(4)固定有多个化胶竖桶(3),所述保温桶(1)和多个所述化胶竖桶(3)均具有独立的加热保温装置;多个所述化胶竖桶(3)的底部的所述出料口(9)连接接合头(11),所述排污口(10)穿过保温桶(1),可与外部的污水收集装置连接,排出清洗污水;所述接合头(11)与保温桶(1)底部的卸料口(12)连接,卸料口(12)用于向外部排出制备好的胶液,在所述进料口(7)、进水口(8)、出料口(9)、排污口(10)和卸料口(12)处均设置有用于打开和关闭的阀。6.如权利要求5所述的一种用于软胶囊制作的化胶设备,其特征在于:所述搅拌桶(5)具有下壳体(13),所述清除气泡装置(6)具有上壳体(14),固定在所述搅拌桶(5)的上方、且处于所述上壳体(14)的内部设置有支撑架(16),所述支撑架(16)上设置有下电机(17)和上电机(18),所述下电机(17)的输出轴连接搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的下端可旋转的设置在下壳体(13)底部的支撑环(20)上,所述搅拌轴(19)上设置有搅拌杆(29),所述搅拌杆(29)铰接在搅拌轴(19)上的空腔(28)的内部,所述搅拌杆(29)的自由端设置有配重(30),所述搅拌杆(29)和所述配重(30)可收纳进所述空腔(28)的内部,所述上壳体(14)的上方固定有固定块(15),所述上电机(18)的输出轴连接螺纹杆(21),所述螺杆杆(21)的上端可旋转的支撑在所述固定块(15)上,在所述固定块(15)的下方设置有支撑块(22),所述支撑块(22)套设在所述螺纹杆(21)上,且具有与所述螺纹杆(21)配合的内螺纹,所述支撑块(22)连接有多个连杆(23),所述连杆(23)穿过下壳体(13)上的通孔(24)与下壳体(13)内部的球
体(25)铰接,所述球体(25)为壳体结构,所述球体(25)上均布有多个小孔(26),所述球体(25)具有通道(27),所述搅拌轴(19)穿过所述通道(27)。7.一种用于软胶囊制作的化胶方法,其特征在于:所述化胶方法的化胶设备具有保温桶(1),所述保温桶(1)通过支撑腿(2)支撑于地面,在所述保温桶(1)的内部通过固定环(4)固定有多个化胶竖桶(3),所述保温桶(1)和多个所述化胶竖桶(3)均具有独立的加热保温装置,所述化胶竖桶(3)包括搅拌桶(5)和固定在搅拌桶(5)上方的清除气泡装置(6),在所述搅拌桶(5)的上方设置有进料口(7)和进水口(8),所述搅拌桶(5)的底部设置有出料口(9)和排污口(10),多个所述化胶竖桶(3)的底部的所述出料口(9)连接接合头(11),所述排污口(10)穿过保温桶(1),所述接合头(11)与保温桶(1)底部的卸料口(12)连接,所述搅拌桶(5)具有下壳体(13),所述清除气泡装置(6)具有上壳体(14),固定在所述搅拌桶(5)的上方、且处于所述上壳体(14)的内部设置有支撑架(16),所述支撑架(16)上设置有下电机(17)和上电机(18),所述下电机(17)的输出轴连接搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的下端可旋转的设置在下壳体(13)底部的支撑环(20)上,所述搅拌轴(19)上设置有搅拌杆(29),所述搅拌杆(29)铰接在搅拌轴(19)上的空腔(28)的内部,所述搅拌杆(29)的自由端设置有配重(30),所述搅拌杆(29)和所述配重(30)可收纳进所述空腔(28)的内部,所述上壳体(14)的上方固定有固定块(15),所述上电机(18)的输出轴连接螺纹杆(21),所述螺杆杆(21)的上端可旋转的支撑在所述固定块(15)上,在所述固定块(15)的下方设置有支撑块(22),所述支撑块(22)套设在所述螺纹杆(21)上,且具有与所述螺纹杆(21)配合的内螺纹,所述支撑块(22)连接有多个连杆(23),所述连杆(23)穿过下壳体(13)上的通孔(24)与下壳体(13)内部的球体(25)铰接,所述球体(25)为壳体结构,所述球体(25)上均布有多个小孔(26),所述球体(25)具有通道(27),所述搅拌轴(19)穿过所述通道(27);所述化胶方法包括如下步骤:步骤1:控制保温桶(1)内的温度为50℃-55℃;步骤2:向保温桶(1)内部的搅拌桶(5)中加入水和甘油的混合物,控制搅拌桶(5)内温度为70℃-75℃,加入明胶的同时通过下电机(17)驱动进行搅拌,此时搅拌杆(29)和配重(30)在离心力的作用下展开,待明胶完全加入完毕后继续控制下电机(17)搅拌20-25min,关闭下电机(17),保持静置2h;步骤3:清除气泡,打开上电机(18),驱动支撑块(22)向下移动,带动球体(25)向下移动进入到胶液中,搅拌杆(29)和配重(30)被收入进空腔(28)中,球体(25)可破碎气泡,然后将小气泡吸附到小孔(26)中,再进入到球体(25)的内部,在球体(25)的内部形成大的气泡,待将球体(25)拉离胶液液面时气泡破碎,如此往复实现清除气泡;步骤4:保持保温桶(1)内的温度为50℃-55℃,静置1h;步骤5:在空闲的搅拌桶(5)中重复步骤2到步骤4;步骤6:从已经将胶液制备完成的搅拌桶(5)内排出胶液;步骤7:重复步骤5到步骤6。

技术总结
本发明公开了一种用于软胶囊制作的化胶方法及设备,包括如下步骤:步骤1:控制保温桶内的温度为50℃-55℃;步骤2:搅拌混合;步骤3:清除气泡;步骤4:静置1h;步骤5:在空闲的搅拌桶中重复步骤2到步骤4;步骤6:从已经将胶液制备完成的搅拌桶内排出胶液;步骤7:重复步骤5到步骤6。本发明能够提高胶囊的制作效果。本发明能够提高胶囊的制作效果。本发明能够提高胶囊的制作效果。


技术研发人员:王勇 冯泽华
受保护的技术使用者:康道生物(南通)有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2022/6/10
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