一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法与流程

技术特征：
1.一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将待处理褐铁矿型红土镍矿、水、草酸及草酸盐混合，在加热搅拌条件下，进行有价金属富集反应，有价金属富集反应结束前加入有机沉淀剂，继续搅拌后进行液固分离，得到浸出液和镍钴渣；步骤2、在所述浸出液中加入碱液调节ph，在加热搅拌条件下进行沉铁反应，反应结束保温设定时间后，进行液固分离，得到铁沉淀及草酸盐滤液；步骤3、对所述草酸盐滤液进行蒸发及冷却结晶处理，冷却结晶处理后，进行液固分离，得到再生草酸盐及结晶母液；步骤4、对镍钴渣进行选铬处理，得到铬精矿及铬尾矿。2.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤1中，水与待处理褐铁矿型红土镍矿的混合比例为(6-8)ml/1g。3.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤1中，加入的总草酸根的摩尔质量为所述待处理褐铁矿型红土镍矿中总铁摩尔质量的3.15-3.6倍；其中，草酸与草酸盐的摩尔比为：(1.85-2.15):(0.85-1.15)，草酸盐为草酸铵或草酸钾。4.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，在常压、加热搅拌条件下进行有价金属富集反应的过程中，反应温度为80-100℃；搅拌时间为1.5-3h；搅拌速度为350-450r/min。5.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤1中，在有价金属富集反应结束前25-60min，加入有机沉淀剂taa，搅拌后进行液固分离，得到浸出液和镍钴渣；其中，所述有机沉淀剂taa的添加量为所述待处理褐铁矿型红土镍矿总重量的0.10％-0.20％。6.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤2中，在所述浸出液中加入碱液调节ph，在加热搅拌条件下，进行沉铁反应，反应结束后保温设定时间进行液固分离，在得到铁沉淀及草酸盐滤液的过程中，沉铁反应温度为85-100℃；搅拌速度为100-150r/min；ph值为8.5-9.5；保温时间为30-60min。7.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤2中，所述碱液为氨水或氢氧化钾溶液。8.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤3中，所述再生草酸盐的摩尔质量与步骤1中加入的草酸的摩尔质量相同。9.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤3中的结晶母液，能够用于步骤1中的有价金属富集反应中对待处理褐铁矿型红土镍矿的调浆过程。10.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，其特征在于，步骤4中的铬尾矿，用于作为提取镍、钴及铜的原料。

技术总结
本发明公开了一种用于褐铁矿型红土镍矿降铁及富集有价金属的方法，包括：将待处理褐铁矿型红土镍矿、水、草酸及草酸盐混合，加热搅拌条件下，进行有价金属富集反应；富集反应结束前加入有机沉淀剂，搅拌后进行液固分离，得到浸出液和镍钴渣；在浸出液中加入碱液，加热搅拌条件下调节pH，进行沉铁反应，反应结束后保温预设时间进行液固分离，得到铁沉淀及草酸盐滤液；蒸发及冷却结晶处理，冷却结晶处理后，进行液固分离，得到再生草酸盐及结晶母液；本发明在常压下进行，铁以草酸合铁配合物形式进入浸出液，镍钴渣渣量少；由于大量铁被脱除，有利于镍钴渣中有价金属的分离与回收；回收铁和再生草酸盐工艺简单，适合规模化生产。适合规模化生产。


技术研发人员：党晓娥 谭金滔 张婷 梁李斯 杨双平 卢苏君 苏玉娟 陈彩霞 陈兴纲 陈大林 陈国举 边道超 王槐瑞
受保护的技术使用者：金川集团股份有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/10