一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置及方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体地说，涉及一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置及方法。


背景技术：

2.在施工浇筑墙体时，由于混凝土在硬化过程中，混凝土脱水，引起收缩，或者受温度高低的温差影响，从而引起胀缩不均匀而产生的裂缝，裂缝会对墙体造成较大的危害，所以急需一种能够在浇筑墙体后减少墙体裂缝产生的装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在混凝土在硬化过程中易产生开裂的缺陷，本发明提供了一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置。其能够实现减少混凝土在硬化过程中墙体裂缝的产生的功能，解决了混凝土在硬化过程中易产生开裂的问题，达到了提升浇筑墙体结构物承载能力、耐久性和防水性的效果。
4.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
5.一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置，其包括多个预应力组件，任一预应力组件用于沿横向或竖向设于混凝土内，相邻预应力组件间形成间隔；预应力组件包括螺旋弹力件，螺旋弹力件截面为长方形且沿圆柱螺旋线延伸；螺旋弹力件处设调节机构，调节机构用于对螺旋弹力件的拉伸长度进行调节；螺旋弹力件的两端通过限位机构与调节机构配合，限位机构用于仅对螺旋弹力件的收缩进行限制。
6.通过本发明的预应力组件、螺旋弹力件、调节机构和限位机构的设置，较佳的减少了墙体上裂缝的产生；从而方便了工作人员对墙体产生裂缝的处理，从而减轻了工作人员的劳动强度，提升了工作人员的工作效率；同时也较佳的提升了墙体的结构物承载能力、耐久性和防水性。
7.作为优选，预应力组件包括横截面为矩形的调节柱，螺旋弹力件套于调节柱上并沿调节柱轴向设置，调节机构包括分别设置于调节柱两端的第一套板和第二套板，第一套板和第二套板可在调节柱上滑动，螺旋弹力件两端分别与第一套板和第二套板连接。
8.本发明中，通过调节柱、第一套板和第二套板的设置，较佳的方便控制螺旋弹力件弹力的大小。
9.作为优选，调节柱的外壁上设有对第一套板朝向第二套板运动进行限位的限位凸环，第二套板在螺旋弹力件的作用下能够转动至第二套板内壁与调节柱外壁相互限位的状态。
10.本发明中，通过限位凸环的设置，较佳的防止了螺旋弹力件收缩；同时也较佳的方便了工作人员固定好拉伸后的螺旋弹力件。
11.作为优选，限位机构包括设置于第二套板一端的凸块，凸块上设有长度方向与第二套板转动轴轴向垂直设置的条形通孔，螺旋弹力件的端面上设有穿过条形通孔且能够沿
条形通孔长度方向滑动的连接杆，螺旋弹力件通过连接杆带动第二套板转动。
12.本发明中，通过凸块、条形通孔和连接杆的设置，较佳的方便了工作人员拉动螺旋弹力件；防止了第二套板在转动时连接杆将螺旋弹力件一端挤压变形。
13.作为优选，连接杆穿过条形通孔的端部设有凸缘，凸缘的直径大于条形通孔的宽度。
14.本发明中，通过凸缘的设置，较佳的防止了螺旋弹力件脱离第二套板。
15.作为优选，调节柱靠近第二套板的一端设有沿调节柱轴向设置的第一滑槽，第二套板内壁上设有伸入第一滑槽内的滑片，第一滑槽底端面上设有宽度小于滑片宽度的第二滑槽，第二套板内壁与调节柱外壁相互限位状态时，滑片能够倾斜卡入第二滑槽内。
16.本发明中，通过第一滑槽、滑片和第二滑槽的设置，较佳的防止了在螺旋弹力件拉力的作用下，第二套板滑动；较佳的方便了工作人员将滑片插入第二滑槽内；同时也防止了振动棒在振动混凝土时将第二套板振松，导致第二套板在螺旋弹力件拉力的作用下滑动。
17.作为优选，调节柱靠近第二套板的一端设有沿调节柱轴向设置的第三滑槽，第二套板的内壁上设有抵靠在调节柱外壁上的弹性件，弹性件与滑片分别设置于第二套板的相互垂直的两侧壁上，滑片倾斜卡入第二滑槽内时，弹性件卡入第三滑槽内。
18.本发明中，通过第三滑槽和弹性件的设置，防止了振动棒振动混凝土时将滑片振出第二滑槽，从而较佳的防止了第二套板松动，提升了限位机构整体的结构稳定性。
19.作为优选，螺旋弹力件包括多个沿调节柱轴向设置的螺旋叶片，螺旋叶片的两侧相对设置有导热组件，导热组件包括一端连接在螺旋叶片上，另一端设有导热片的连接板，连接板的长度方向沿混凝土墙体宽度方向设置。
20.本发明中，通过螺旋叶片、导热组件、连接板和导热片的设置，较佳的降低了墙体内部的温度，从而减小了墙体内外的温度差，从而较佳的减小了墙体内的膨胀力，从而较佳的减少了墙体上裂缝的产生。
21.作为优选，调节柱靠近第二套板一端的外侧壁上设有刻度线。
22.本发明中，通过刻度线的设置，较佳的提升了预应力组件的适用范围。
23.本发明还提供了一种现浇混凝土墙体裂缝控制方法，其能够通过任一上述的一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置实现。
附图说明
24.图1为实施例1中的预应力组件整体的示意图。
25.图2为实施例1中的调节柱、凸环和刻度线的示意图。
26.图3为实施例1中的调节柱横截面剖视图和第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的示意图。
27.图4为实施例1中的螺旋叶片、导热组件、连接杆和第一套板的示意图。
28.图5为实施例1中的凸缘的示意图。
29.图6为实施例1中的连接板和导热片的示意图。
30.图7为实施例1中的第二套板、凸块、条形通孔、滑片和弹性件的示意图。
具体实施方式
31.为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
32.实施例1
33.如图1-7所示，本实施例提供了一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置，其包括多个预应力组件110，任一预应力组件110用于沿横向或竖向设于混凝土内，相邻预应力组件110间形成间隔；预应力组件110包括螺旋弹力件130，螺旋弹力件130截面为长方形且沿圆柱螺旋线延伸；螺旋弹力件130处设调节机构，调节机构用于对螺旋弹力件130的拉伸长度进行调节；螺旋弹力件130的两端通过限位机构与调节机构配合，限位机构用于仅对螺旋弹力件130的收缩进行限制；预应力组件110包括横截面为矩形的调节柱120，螺旋弹力件130套于调节柱120上并沿调节柱120轴向设置，调节机构包括分别设置于调节柱120两端的第一套板440和第二套板710，第一套板440和第二套板710可在调节柱120上滑动，螺旋弹力件130两端分别与第一套板440和第二套板710连接；调节柱120的外壁上设有对第一套板440朝向第二套板710运动进行限位的限位凸环210，第二套板710在螺旋弹力件130的作用下能够转动至第二套板710内壁与调节柱120外壁相互限位的状态；限位机构包括设置于第二套板710一端的凸块720，凸块720上设有长度方向与第二套板710转动轴轴向垂直设置的条形通孔730，螺旋弹力件130的端面上设有穿过条形通孔730且能够沿条形通孔730长度方向滑动的连接杆430，螺旋弹力件130通过连接杆430带动第二套板710转动；连接杆430穿过条形通孔730的端部设有凸缘510，凸缘510的直径大于条形通孔730的宽度；调节柱120靠近第二套板710的一端设有沿调节柱120轴向设置的第一滑槽310，第二套板710内壁上设有伸入第一滑槽310内的滑片740，第一滑槽310底端面上设有宽度小于滑片740宽度的第二滑槽320，第二套板710内壁与调节柱120外壁相互限位状态时，滑片740能够倾斜卡入第二滑槽320内；调节柱120靠近第二套板710的一端设有沿调节柱120轴向设置的第三滑槽330，第二套板710的内壁上设有抵靠在调节柱120外壁上的弹性件750，弹性件750与滑片740分别设置于第二套板710的相互垂直的两侧壁上，滑片740倾斜卡入第二滑槽320内时，弹性件750卡入第三滑槽330内；螺旋弹力件130包括多个沿调节柱120轴向设置的螺旋叶片410，螺旋叶片410的两侧相对设置有导热组件420，导热组件420包括一端连接在螺旋叶片410上，另一端设有导热片620的连接板610，连接板610的长度方向沿混凝土墙体宽度方向设置；调节柱120靠近第二套板710一端的外侧壁上设有刻度线220。
34.通过本实施例中的预应力组件110、螺旋弹力件130、调节机构和限位机构的设置，使得施工人员通过调节机构拉动螺旋弹力件130，调节好螺旋弹力件130弹力的大小，再通过限位机构将螺旋弹力件130限位，从而使螺旋弹力件130始终处于拉伸状态，之后将多个预应力组件110沿横向或竖向绑定在所要浇筑墙体内的钢筋框架上，最后将预应力组件110和钢筋框架一同埋入混凝土内，由于混凝土在凝固的过程中放热，从而导致墙体内外温差较大，从而引起墙体内部胀缩不均匀而产生的裂缝，在混凝土开始膨胀时，墙体内埋设的螺旋弹力件130会给予一个相反的作用力，从而抵消混凝土膨胀时所产生的力，从而较佳的减少了墙体上裂缝的产生；从而方便了工作人员对墙体产生裂缝的处理，从而减轻了工作人员的劳动强度，提升了工作人员的工作效率；同时也较佳的提升了墙体的结构物承载能力、耐久性和防水性。
35.通过本实施例中的调节柱120、第一套板440和第二套板710的设置，使得工作人员通过将调节柱120两端捆绑在钢筋框架上，从而将预应力组件110绑定在钢筋框架上，之后通过拉动第一套板440和第二套板710来调节螺旋弹力件130的拉伸长度，从而较佳的方便了工作人员拉伸螺旋弹力件130，较佳的方便控制螺旋弹力件130弹力的大小。
36.通过本实施例中的限位凸环210的设置，使得工作人员拉动第二套板710，第一套板440被限位凸环210阻挡无法移动，从而较佳的防止了螺旋弹力件130收缩；工作人员在将第二套板710拉动一段距离后，转动第二套板710，使第二套板710在螺旋弹力件130的拉力的作用下，第二套板710内壁与调节柱120外壁产生静摩擦，从而将第二套板710限位，从而较佳的方便了工作人员固定好拉伸后的螺旋弹力件130。
37.通过本实施例中的凸块720、条形通孔730和连接杆430的设置，使得工作人员拉动第二套板710时，第二套板710通过连接杆430拉动螺旋弹力件130延伸，从而较佳的方便了工作人员拉动螺旋弹力件130；当工作人员转动第二套板710时，连接杆430沿条形通孔730滑动，从而防止了第二套板710在转动时连接杆430将螺旋弹力件130一端挤压变形。
38.通过本实施例中的凸缘510的设置，使得工作人员在将第二套板710转动后，凸缘510卡在条形通孔730处，从而较佳的防止了螺旋弹力件130脱离第二套板710。
39.通过本实施例中的第一滑槽310、滑片740和第二滑槽320的设置，使得工作人员转动第二套板710时，第二套板710上的滑片740倾斜，此时工作人员推动第二套板710，滑片740倾斜插入第二滑槽320内，在螺旋弹力件130拉力的作用下，滑片740两端侧壁与第二滑槽320两端侧壁产生静摩擦力，从而较佳的防止了在螺旋弹力件130拉力的作用下，第二套板710滑动；当工作人员拉动第二套板710在调节柱120上滑动时，滑片740在第一滑槽310内滑动，从而将滑片740限位于第二滑槽320开口处，从而较佳的方便了工作人员将滑片740插入第二滑槽320内；同时也防止了振动棒在振动混凝土时将第二套板710振松，导致第二套板710在螺旋弹力件130拉力的作用下滑动。
40.通过本实施例中的第三滑槽330和弹性件750的设置，使得工作人员在转动第二套板710时，弹性件750会挤压调节柱120端面产生形变，当工作人员推动第二套板710将滑片740插入第二滑槽320内的同时弹性件750位移到第三滑槽330上端，同时会弹性件750的形状会复原，从而伸入第三滑槽330内，从而防止了振动棒振动混凝土时将滑片740振出第二滑槽320，从而较佳的防止了第二套板710松动，提升了限位机构整体的结构稳定性。
41.通过本实施例中的螺旋叶片410、导热组件420、连接板610和导热片620的设置，使得工作人员在将螺旋弹力件130拉伸好后，将导热组件420焊接在螺旋叶片410上，当混凝土凝固时，混凝土墙体内部温度过高，连接板610通过将温度导致导热片620上，导热片将温度均匀导向墙体两外端面，从而较佳的降低了墙体内部的温度，从而减小了墙体内外的温度差，从而较佳的减小了墙体内的膨胀力，从而较佳的减少了墙体上裂缝的产生。
42.通过本实施例中的刻度线220的设置，使得工作人员在外界不同温度的环境下调节第二套板710对应不同的刻度，从而调节螺旋弹力件130的弹力大小以抵消不同温差下混凝土墙体内的膨胀力，从而较佳的提升了预应力组件110的适用范围。
43.本实施例还提供了一种现浇混凝土墙体裂缝控制方法，其能够通过任一上述的一种现浇混凝土墙体裂缝控制装置实现。
44.总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等
变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。