一种承载能力强的混凝土方桩的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土制品技术领域，尤其是一种承载能力强的混凝土方桩。


背景技术：

2.混凝土方桩，多数是用来加固地基，来做护臂，混凝土方桩在长度上，是有很多种规格的，有长有短的，在混凝土方桩的大小上也有很多种规格，对于较深度的场地需要，方桩之间需要进行焊接对接。
3.传统的方桩是在桩体的上下各有铁件， 然后进行焊接，即两个铁件之间直接焊接，这种方式，在焊接时需要校准位置，然后扶持定位再固定，负责会出现偏差，偏差过大影响后期的稳固性或者不达标，且这种方式的焊接效果并不是很好。
4.为此，我们提出一种承载能力强的混凝土方桩解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种承载能力强的混凝土方桩，在方桩的预埋铁件上增加定位结构，以解决上述背景提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种承载能力强的混凝土方桩，包括桩体、安装于桩体底部的锥形部以及用于连接桩体和锥形部的钢筋，所述桩体的顶部安装有预埋铁件一，所述桩体与所述锥形部之间预埋有预埋铁件二，所述预埋铁件一的外表面开设有条形槽，所述预埋铁件二的底部焊接有铁杆，所述铁杆可吻合插入到所述条形槽内。
8.在进一步的实施例中，所述预埋铁件二与所述预埋铁件一之间通过钢条加固连接，使得两者之间连接更加紧固。
9.在进一步的实施例中，所述桩体的内部设有加固编网。
10.优选的，所述加固编网采用钢筋编网，增加这个方桩的韧性和稳固性。
11.在进一步的实施例中，所述铁杆和所述条形槽均设有四个，四个所述铁杆和四个所述条形槽均呈正方形排列，铁杆插入到条形槽内，对两者之间的对接进行定位校准，防止对接焊接后有偏差。
12.在进一步的实施例中，所述预埋铁件一的上端面朝下开设有锥形槽，锥形部插入到锥形槽内，使上下两个方桩之间的连接接触范围扩大，连接更加稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本方桩底部的预埋铁件二和顶部的预埋铁件一之间采用钢条加固，可以提升稳固性，且预埋铁件二上设有四个铁杆，而预埋铁件一上开设有四个条形槽，在两个方桩对接时，铁杆可以插入到条形槽内，此结构能够在焊接时，对两个方桩之间进行校准和定位，防止出现偏差，加快对接速度，同时可以利用铁杆和条形槽的焊接，可以提升两个方桩之间的焊接范围，从而提升焊接效果。提升稳固性。
附图说明
15.图1为方桩主视结构示意图；
16.图2为方桩俯视结构示意图；
17.图3为预埋铁件一剖开结构示意图。
18.图中：1、桩体；2、钢筋；3、锥形部；4、预埋铁件二；5、预埋铁件一；6、钢条；7、加固编网；8、铁杆；9、条形槽；10、锥形槽。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种承载能力强的混凝土方桩，包括桩体1、安装于桩体1底部的锥形部3以及用于连接桩体1和锥形部3的钢筋2，桩体1的顶部安装有预埋铁件一5，而钢筋2与预埋铁件一5之间是在浇筑前预先焊接好的，桩体1与锥形部3之间预埋有预埋铁件二4，预埋铁件一5的外表面开设有四个条形槽9，预埋铁件二4的底部焊接有四个与条形槽9一一对应的铁杆8，在对接时铁杆8可吻合插入到条形槽9内，而这四个铁杆8和四个条形槽9均呈正方形排列。
22.预埋铁件二4与预埋铁件一5之间通过钢条6焊接连接以增加之间的稳固性，在桩体1浇筑前，在桩体1的模板内部放置采用钢筋编制而成的加固编网7，以增加整个桩体的稳固性。
23.预埋铁件一5的上端面朝下开设有锥形槽10，在对接时，锥形部3首先插入到预埋铁件一5上的锥形槽10内。
24.下面将对该方桩的制作及后期使用进行说明：
25.实施例1
26.本实施例关于方桩的制作：先将采用钢筋编制而成的加固编网7放置在方桩模具内，再将预埋铁件一5和预埋铁件二4分别放置在方桩模具的内部前后，再对预埋铁件二4钻出多个预留孔，将钢筋2从预埋铁件二4最中心的预留孔穿过，且将钢筋2的另一端与预埋铁件一5焊接，同时将预埋铁件二4和预埋铁件一5之间焊接两根钢条6，此时便可以对模具内浇筑混凝土，混凝土将钢条6、钢筋2及加固编网7包裹住，混凝土又从预埋铁件二4的预留孔内穿过，最后形成方桩，待成型后，在预埋铁件一5外表面开设出四个条形槽9，再在预埋铁件二4的底部焊接四条铁杆8。
27.实施例2
28.本实施例关于方桩后期的投入使用：在将第一个方桩打入到地下时，开始将第二
个方桩对接到第一个方桩上，对接时，第二个方桩底部的锥形部3插入到第一个方桩上的锥形槽10内，此时上面的方桩上的四条铁杆8插入到下面方桩上对应的条形槽9内，对接完成后，便可以进行焊接，首先对预埋铁件二4和预埋铁件一5进行焊接，再将铁杆8与条形槽9之间焊接起来，便完成了方桩之间的对接焊接。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种承载能力强的混凝土方桩，包括桩体（1）、安装于桩体（1）底部的锥形部（3）以及用于连接桩体（1）和锥形部（3）的钢筋（2），其特征在于：所述桩体（1）的顶部安装有预埋铁件一（5），所述桩体（1）与所述锥形部（3）之间预埋有预埋铁件二（4），所述预埋铁件一（5）的外表面开设有条形槽（9），所述预埋铁件二（4）的底部焊接有铁杆（8），所述铁杆（8）可吻合插入到所述条形槽（9）内。2.根据权利要求1所述的一种承载能力强的混凝土方桩，其特征在于：所述预埋铁件二（4）与所述预埋铁件一（5）之间通过钢条（6）加固连接。3.根据权利要求1所述的一种承载能力强的混凝土方桩，其特征在于：所述桩体（1）的内部设有加固编网（7）。4.根据权利要求1所述的一种承载能力强的混凝土方桩，其特征在于：所述铁杆（8）和所述条形槽（9）均设有四个，四个所述铁杆（8）和四个所述条形槽（9）均呈正方形排列。5.根据权利要求1所述的一种承载能力强的混凝土方桩，其特征在于：所述预埋铁件一（5）的上端面朝下开设有锥形槽（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种承载能力强的混凝土方桩，包括桩体、安装于桩体底部的锥形部以及用于连接桩体和锥形部的钢筋，所述桩体的顶部安装有预埋铁件一，所述桩体与所述锥形部之间预埋有预埋铁件二，所述预埋铁件一的外表面开设有条形槽，所述预埋铁件二的底部焊接有铁杆，所述铁杆可吻合插入到所述条形槽内。本方桩底部的预埋铁件二和顶部的预埋铁件一之间采用钢条加固，可以提升稳固性，且预埋铁件二上设有四个铁杆，而预埋铁件一上开设有四个条形槽，在两个方桩对接时，铁杆可以插入到条形槽内，此结构能够在焊接时，对两个方桩之间进行校准和定位，防止出现偏差。防止出现偏差。防止出现偏差。


技术研发人员：黄波
受保护的技术使用者：惠州市永平建基水泥制品有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/10