一种风机油冷散热器过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，特别是，涉及一种风机油冷散热器过滤装置。


背景技术：

2.由于风力发电机组安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击，常年经受酷暑严寒和极端温差的影响，加之所处自然环境交通不便，齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，齿轮箱散热系统通风孔隙因空气中毛絮、颗粒物堵塞造成通风量减少，会发生齿轮箱油温高，机组自动限功率运行的现象。当前多采用人工清洗散热片的方法恢复散热器的通风量，费时、费力，机组停机时间长，造成大量的弃风电量。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的清洗散热片麻烦的缺陷，从而提供一种风机油冷散热器过滤装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风机油冷散热器过滤装置，包括，齿轮箱外壳体，所述齿轮箱外壳体上方设置有安装座，所述安装座内设置有过滤层，所述过滤层包括第一过滤架和第二过滤架，所述安装座内设置有安装套管，所述过滤层设置在安装套管内滑移连接。
6.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述安装套管内设置有滑槽，所述过滤层上对应设置有滑块。
7.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述过滤层上设置有多个凸起卡扣，所述安装套管上周期性设置有多个对应的卡槽。
8.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述卡扣内设置有弹性件，所述弹性件固定于所述过滤层的外侧壁上。
9.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述弹性件的端部连接有操作杆，所述操作杆设置在所述过滤层的外侧。
10.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤架和第二过滤架内设置有过滤棉。
11.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤架和第二过滤架为方形框架，所述框架内部平行设置有多根横杆。
12.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述第一过滤架和第二过滤架抽拉方向相反，设置在所述第一过滤架与第二过滤架内的过滤棉密度
不同。
13.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：所述安装座上方设置有油冷散热器。
14.作为本实用新型所述风机油冷散热器过滤装置的一种优选方案，其中：与所述第一过滤架和第二过滤架滑移方向垂直的方向上设置有滤棉收纳器，所述滤棉收纳器固定在所述第一过滤架和第二过滤架侧面。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的过滤装置能够避免空气中毛絮、颗粒物堵塞齿轮箱散热系统，达到快速恢复通风量的目的，同时能够避免人工清洗散热片，只要在滤棉脏污时，将旧滤棉收到至容器内，同时将新滤棉拖至散热器下方，达到快速更换滤棉的效果，减少风力发电机组停机时间。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用提供的过滤装置整体结构示意图；
18.图2为安装套管和过滤层配合处的剖面示意图；
19.图3为图2中的局部放大示意图；
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.实施例1
23.本实施例提供了一种风机油冷散热器106过滤装置，如图1-3所示，包括，
24.齿轮箱外壳体101，齿轮箱外壳体101上方设置有安装座102，安装座102内设置有过滤层103，过滤层103包括第一过滤架103a和第二过滤架103b，安装座102内设置有安装套管104，过滤层103设置在安装套管104内滑移连接。
25.安装套管104内设置有滑槽104a，过滤层103上对应设置有滑块104b，过滤层103上设置有多个凸起卡扣104c，安装套管104上周期性设置有多个对应的卡槽104d，卡扣104c内设置有弹性件104e，弹性件104e固定于过滤层103的外侧壁上，弹性件104e的端部连接有操作杆105，操作杆105设置在过滤层103的外侧。
26.安装套管104和过滤层103为方形板，安装套管104套设在过滤层103的外侧，安装套管104内设置有滑槽104a，过滤层103上对应设置有滑块104b，滑槽104a为长条方形滑槽104a，滑块104b为形状对应的方体，通过滑槽104a与滑块104b的配合，过滤层103在安装套管104内部滑移；过滤层103两侧设置有多个凸起卡扣104c，安装套管104上对应设置有卡槽
104d，卡扣104c内设置有弹性件104e，弹性件104e固定于过滤层103的外侧壁上，卡扣104c为方形凸起，卡槽104d形状对应设置为方形的窗口，卡槽104d在安装套管104上竖直方向设置有多个，将过滤层103上下滑动时，卡扣104c会卡入卡槽104d内，使得过滤层103与安装套管104暂时固定，多个滑槽104a能够调整过滤层103在安装套管104的位置，使得过滤层103能够在安装套管104内拉出不同的长度，能够根据使用人员的需要来进行调整，弹性件104e的一端与卡扣104c连接，弹性件104e可以选用弹簧，卡扣104c在安装套管104内部滑动时，由于弹性件104e的作用力，卡扣104c始终抵接在安装套管104的内壁上，当卡扣104c滑至卡槽104d的窗口时，弹性件104e会将卡扣104c推动至窗口内，弹性件104e一端连接有操作杆105，操作杆105设置在过滤层103的外侧，可以通过控制操作杆105来拉动弹性件104e，弹性件104e会带动卡扣104c缩回安装套管104的卡槽104d内，此时可以继续移动过滤层103至所需位置；
27.第一过滤架103a和第二过滤架103b内设置有过滤棉，通过过滤棉的吸收过滤能够去除空气中毛絮、颗粒物；第一过滤架103a和第二过滤架103b为方形框架，框架内部平行设置有多根横杆103c，通过横杆103c之间的间隙能够让油冷散热器106进行散热；第一过滤架103a和第二过滤架103b抽拉方向相反，设置在第一过滤架103a与第二过滤架103b内的过滤棉密度不同，可以通过防止不同密度的过滤棉来进行多层过滤，阻止不同大小的颗粒物，在满足必须要的过滤效果的前提下，保证经过本装置的通风量足够。安装座102上方设置有油冷散热器106，与第一过滤架103a和第二过滤架103b滑移方向垂直的方向上设置有滤棉收纳器，滤棉收纳器固定在第一过滤架103a和第二过滤架103b侧面，滤棉收纳器能够方便的存储干净的过滤棉，也能够暂时存放脏的过滤棉，滤棉脏污时，将旧滤棉收到至容器内，同时将新滤棉拖至散热器下方，达到快速更换滤棉的效果，减少风力发电机组停机时间，通过该装置避免空气中毛絮、颗粒物堵塞齿轮箱散热系统，达到快速恢复通风量的目的。重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
28.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
29.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
30.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。