防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及废弃物回收技术领域，更具体地说，本发明涉及防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置及其使用方法。


背景技术：

2.建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多是可以作为再生资源重新利用的，如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，经分拣、集中、重新回炉后，可以再加工制造成各种规格的钢材，废竹木材则可以用于制造人造木材，砖、石、混凝土等废料经破碎后，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品，可见，综合利用建筑垃圾是节约资源、保护生态的有效途径。
3.为了降低建筑废弃物堆放造成的污染和浪费，目前，一般通过固体废弃物用回收装置对固体废弃物进行处理后并回收再用，申请号为cn202010892163.0的中国发明专利公开了一种建筑垃圾粉碎回收装置，其虽然可以对建筑垃圾进行自动粉碎和筛选，但是和现有技术中大多数的固体废弃物用回收装置在实际使用时同样还存在着一些问题：
4.1、粉碎效果较差，使得一些较大块的固体废弃物直接通过粉碎辊粉碎会浪费较长时间，而且粉碎效果不够理想，使得用户在粉碎混凝土废料时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率；
5.2、在回收过程中容易扬尘，使得工作环境较差；
6.3、需要主动对永磁板表面进行清理，如果长期忘记清理，则会导致永磁板失效，从而影响金属和混凝土的分离工作；
7.综上所述，有必要研究一种新的防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置及其使用方法来解决上述问题。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置及其使用方法，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中大多数的固体废弃物用回收装置在实际使用时同样还存在着一些问题：粉碎效果较差，使得一些较大块的固体废弃物直接通过粉碎辊粉碎会浪费较长时间，而且粉碎效果不够理想，使得用户在粉碎混凝土废料时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率，在回收过程中容易扬尘，使得工作环境较差，需要主动对永磁板表面进行清理，如果长期忘记清理，则会导致永磁板失效，从而影响金属和混凝土的分离工作的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗内壁的两侧均固定连接有若干个毛刷，所述处理箱的内部设置设置有两个移动板，两个所述移动板的内部均卡接有若干个挤压筒，两个所述移动板的内部均固定连接有两个螺母，两个所述螺母的内表面与同一个螺杆的外表面螺纹连接，两个所述螺杆外表面两侧的螺纹相反设置，两个
所述螺杆通过链条传动传动连接，所述螺杆外表面的两端分别转动连接在两个第五轴承内，两个所述第五轴承分别卡接在处理箱外表面的两侧，其中一个所述螺杆与第二电机的输出轴固定连接。
10.所述第二电机外表面的两侧分别与两个支撑架外表面的两端固定连接，两个所述支撑架外表面的另外两端与处理箱外表面的一侧固定连接，所述处理箱内壁的两侧均固定连接有若干个导出板和若干个导出杆，所述处理箱的内部设置有两个挡料结构，所述处理箱的下表面与研磨壳的上表面固定连接，所述研磨壳内设置有研磨头，所述研磨头与吸尘除金属装置的输出轴固定连接，所述吸尘除金属装置的下表面设置有杂料箱，所述杂料箱固定连接在底板的上表面，所述处理箱内设置有粉碎装置。
11.作为本发明的进一步方案：所述处理箱的下表面与四个支撑柱的顶端固定连接，四个所述支撑柱的底端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面设置有收集壳，所述处理箱内壁的两侧均固定连接有导料板。
12.作为本发明的进一步方案：所述粉碎装置包括两个粉碎辊，其中一个所述粉碎辊与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机外表面的两侧分别与两个固定架的两端固定连接，两个所述固定架的另外两端与处理箱的表面固定连接。
13.作为本发明的进一步方案：所述粉碎辊的外表面一端与第一齿轮的内表面固定连接，两个所述第一齿轮啮合连接，所述粉碎辊外表面的两端分别转动连接在两个第三轴承内，两个所述第三轴承分别卡接在处理箱外表面的两侧。
14.作为本发明的进一步方案：所述吸尘除金属装置包括吸尘机，所述吸尘机上方的输出轴与研磨头的下表面固定连接，所述吸尘机下方的输出轴与四个连接杆固定连接，四个所述连接杆的一端与同一个永磁铁的内表面固定连接，所述永磁铁的外表面设置有刮板，所述刮板与杂料箱的上表面固定连接。
15.作为本发明的进一步方案：所述吸尘机上方的输出轴和下方的输出轴分别转动连接在第一轴承和第二轴承内，所述第一轴承卡接在弧形罩的内部，所述第二轴承卡接在集尘箱的内部，所述集尘箱的上表面与吸尘机的下表面固定连接，所述吸尘机的出尘口与集尘箱相连通，所述吸尘机的进尘口与吸尘罩相连通，所述吸尘罩的上表面与研磨壳固定连接，所述吸尘罩的内壁与若干个固定杆固定连接，若干个所述固定杆与弧形罩固定连接。
16.作为本发明的进一步方案：所述移动板的内部固定连接有两个导向套，两个所述导向套滑动连接在同一个导向杆的外表面，所述导向杆的两端分别与处理箱内壁的两侧固定连接。
17.作为本发明的进一步方案：所述挡料结构包括挡板和u形齿板，所述挡板位于移动板的下方，所述挡板的内部固定连接有转轴，所述转轴外表面的两端分别转动连接在两个第四轴承内，两个所述第四轴承分别卡接在处理箱外表面的两侧，所述转轴的外表面固定连接有两个第二齿轮，所述u形齿板的一侧设置在挡板内，所述u形齿板的另一侧与两个支撑杆的两端固定连接，两个所述支撑杆的另外两端与移动板搭接，两个所述支撑杆分别滑动连接在两个支撑套内，两个所述支撑套外表面的一侧分别与处理箱内壁的两侧固定连接，两个所述支撑套的表面分别与两个弹簧的一端固定连接，两个所述弹簧的另一端与u形齿板固定连接。
18.防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置的使用方法，包括以下步骤：
19.s1、加工时，首先将废弃物通过进料斗投入，使得废弃物穿过毛刷掉落在挡板的表面，此时控制第二电机运行，使得第二电机控制螺杆旋转，使得螺杆通过链条传动带动另一螺杆旋转，使得螺杆带动螺母进行运动，进而使得两个移动板相互靠近，使得两个移动板控制挤压筒对废弃物进行挤压破碎，然后再控制第二电机反转，在链条传动作用下，使得两个螺杆同步反转，使得两个螺母相互远离，使得导出板和导出杆可以分别穿入挤压筒和移动板内部的空隙，使得残留的废弃物推出。
20.s2、然后同时移动板推动支撑杆进行移动，使得弹簧产生形变，使得支撑杆推动u形齿板运动，使得u形齿板与挡板分离，然后u形齿板与第二齿轮啮合传动，使得挡板进行角度翻转，使得废弃物掉落在导料板表面，然后控制第二电机正转，使得两个移动板相互靠近，使得弹簧的弹性力带动u形齿板复位，使得u形齿板卡入挡板的一侧，再控制第一电机运行，在两个第一齿轮的传动作用下，使得两个粉碎辊同步旋转，使得粉碎辊可以对废弃物进行粉碎处理的工作。
21.s3、最后控制吸尘机运行，使得吸尘机控制研磨头运行，使得研磨头与研磨壳配合对废弃物再次进行研磨粉碎处理，同时废弃物产生的灰尘会通过吸尘罩进行吸收，使得灰尘进入集尘箱进行收集，并且吸尘机带动永磁铁旋转运行，使得废弃物内部残留的金属物质可以经过永磁铁进行吸附去除，使得废弃物进入收集壳收集，同时永磁铁旋转过程可通过刮板将金属物质刮掉，使得金属物质进入杂料箱进行收集即可。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明通过螺杆、链条传动和螺母的配合下，在第二电机驱动下，使得链条传动通过螺杆控制螺母运动，进而可以实现两个移动板相互靠近对废弃物进行挤压破碎预处理，再通过粉碎装置进行粉碎处理，进一步再通过吸尘除金属装置驱动研磨头配合研磨壳实现研磨处理粉碎的操作，使得本装置可以对废弃物达到多重处理的效果，使得废弃物的粉碎更为显著，符合回收粉碎要求，提高了加工效率，而且无需多次重复投放进行粉碎的工作；
24.2、本发明通过吸尘机、吸尘罩和永磁铁的配合，使得吸尘机可以通过吸尘罩对灰尘进行吸取，使得灰尘排入集尘箱达到收集的目的，进而可以达到除尘的作业，同时永磁铁可以对废弃物中残留的金属物质进行吸附，从而可以去除金属物质，并且在吸尘机驱动永磁铁旋转运动作用下，使得刮板可以刮除永磁铁表面的金属物质，避免金属物质积聚较多导致吸附失效的问题，从而保证了金属物质和废弃物的分离；
25.3、本发明通过第二电机、链条传动、螺杆、螺母、导出杆和导出板，使得第二电机带动螺杆转动，在链条传动的作用下，使得螺母控制两个移动板相互远离，进而使得导出杆和导出板分别穿入移动板的空隙及挤压筒内，进而可以将残留的废弃物进行推出，避免废弃物的残留，从而便于后续对废弃物进行预处理的工作；
26.4、本发明通过移动板和挡料结构的配合，使得挡板可以对废弃物进行支撑，避免废弃物直接掉落，同时两个移动板相互远离时，使得移动板与支撑杆接触推动u形齿板与挡板分离，然后u形齿板与第二齿轮啮合传动，进而使得挡板可以顺利翻转打开，便于进行下料的操作，并且当两个移动板相互靠近时，使得弹簧弹性力带动u形齿板复位即可，进而可以对挡板起到定位的作用。
附图说明
27.图1为本发明立体的结构示意图；
28.图2为本发明俯视的立体结构示意图；
29.图3为本发明立体的剖面结构示意图；
30.图4为本发明研磨壳立体的剖面结构示意图；
31.图5为本发明处理箱俯视的立体剖面结构示意图；
32.图6为本发明处理箱仰视的立体剖面结构示意图；
33.图7为本发明螺杆立体的剖面结构示意图；
34.图中：1处理箱、2进料斗、3毛刷、4移动板、5挤压筒、6吸尘除金属装置、61吸尘罩、62弧形罩、63第一轴承、64固定杆、65吸尘机、66集尘箱、67第二轴承、68连接杆、69永磁铁、610刮板、7螺杆、8粉碎装置、81第一电机、82固定架、83粉碎辊、84第三轴承、85第一齿轮、9挡料结构、91挡板、92第四轴承、93第二齿轮、94转轴、95u形齿板、96支撑杆、97弹簧、98支撑套、10研磨壳、11导出板、12导出杆、13导向杆、14导向套、15链条传动、16支撑架、17第二电机、18第五轴承、19研磨头、20收集壳、21杂料箱、22底板、23导料板、24支撑柱、25螺母。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1-7所示，本发明提供了防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置，包括处理箱1，处理箱1的上表面固定连接有进料斗2，通过设置进料斗2，从而便于进行投料作业，进料斗2内壁的两侧均固定连接有若干个毛刷3，通过设置毛刷3，使得毛刷3的柔韧性可以保证废弃物顺利投入，同时毛刷3弹性恢复可以对进料斗2封闭，避免灰尘飘散，处理箱1的内部设置设置有两个移动板4，两个移动板4的内部均卡接有若干个挤压筒5，两个移动板4的内部均固定连接有两个螺母25，两个螺母25的内表面与同一个螺杆7的外表面螺纹连接，两个螺杆7外表面两侧的螺纹相反设置，通过设置螺杆7，且螺杆7两侧的螺纹相反设置，从而便于控制两个螺母25相互靠近或相互远离运动，两个螺杆7通过链条传动15传动连接，通过设置链条传动15，且通过链条传动15使得两个螺杆7可以同步运动，螺杆7外表面的两端分别转动连接在两个第五轴承18内，通过设置第五轴承18，从而使得螺杆7可以稳定旋转的工作，两个第五轴承18分别卡接在处理箱1外表面的两侧，其中一个螺杆7与第二电机17的输出轴固定连接。
37.第二电机17外表面的两侧分别与两个支撑架16外表面的两端固定连接，通过设置支撑架16，使得支撑架16可以对第二电机17固定，两个支撑架16外表面的另外两端与处理箱1外表面的一侧固定连接，处理箱1内壁的两侧均固定连接有若干个导出板11和若干个导出杆12，通过设置导出板11和导出杆12，使得导出板11和导出杆12可以分别穿入挤压筒5和移动板4的空隙，进而便于将残留的废弃物推出，处理箱1的内部设置有两个挡料结构9，处理箱1的下表面与研磨壳10的上表面固定连接，研磨壳10内设置有研磨头19，通过设置研磨头19和研磨辊，且通过研磨头19和研磨壳10可以对废弃物起到研磨粉碎的工作，研磨头19
与吸尘除金属装置6的输出轴固定连接，吸尘除金属装置6的下表面设置有杂料箱21，杂料箱21固定连接在底板22的上表面，通过设置杂料箱21，从而便于对金属物质的收集，处理箱1内设置有粉碎装置8。
38.如图1、图2和图3所示，处理箱1的下表面与四个支撑柱24的顶端固定连接，通过设置支撑柱24，使得支撑柱24可以对处理箱1起到支撑固定的作用，四个支撑柱24的底端与底板22的上表面固定连接，底板22的上表面设置有收集壳20，通过设置收集壳20，从而可以对废弃物起到收集的作用，处理箱1内壁的两侧均固定连接有导料板23，通过设置导料板23，使得导料板23可以对废弃物进行导料，保证废弃物顺利掉落在两个粉碎辊83之间，粉碎装置8包括两个粉碎辊83，其中一个粉碎辊83与第一电机81的输出轴固定连接，第一电机81外表面的两侧分别与两个固定架82的两端固定连接，通过设置固定架82，使得固定架82可以对第一电机81固定，两个固定架82的另外两端与处理箱1的表面固定连接，粉碎辊83的外表面一端与第一齿轮85的内表面固定连接，两个第一齿轮85啮合连接，通过设置第一齿轮85和粉碎辊83，使得两个第一齿轮85传动可以达到两个粉碎辊83的同步旋转，从而便于对废弃物粉碎，粉碎辊83外表面的两端分别转动连接在两个第三轴承84内，通过设置第三轴承84，使得第三轴承84可以保证粉碎辊83的平稳运动，两个第三轴承84分别卡接在处理箱1外表面的两侧。
39.如图4所示，吸尘除金属装置6包括吸尘机65，吸尘机65上方的输出轴与研磨头19的下表面固定连接，吸尘机65下方的输出轴与四个连接杆68固定连接，通过设置连接杆68，从而可以起到对永磁铁69的连接，四个连接杆68的一端与同一个永磁铁69的内表面固定连接，通过设置永磁铁69，从而便于对金属物质的吸附，永磁铁69的外表面设置有刮板610，通过设置刮板610，从而便于刮除永磁铁69表面的金属物质，刮板610与杂料箱21的上表面固定连接，吸尘机65上方的输出轴和下方的输出轴分别转动连接在第一轴承63和第二轴承67内，第一轴承63卡接在弧形罩62的内部，通过设置第一轴承63和第二轴承67，使得吸尘机65可以顺利运行，第二轴承67卡接在集尘箱66的内部，集尘箱66的上表面与吸尘机65的下表面固定连接，吸尘机65的出尘口与集尘箱66相连通，通过设置集尘箱66，从而便于对灰尘的收集，吸尘机65的进尘口与吸尘罩61相连通，吸尘罩61的上表面与研磨壳10固定连接，吸尘罩61的内壁与若干个固定杆64固定连接，通过设置固定杆64，从而可以对弧形罩62进行固定，且通过弧形罩62便于废弃物的掉落，若干个固定杆64与弧形罩62固定连接。
40.如图5、图6和图7所示，移动板4的内部固定连接有两个导向套14，两个导向套14滑动连接在同一个导向杆13的外表面，通过设置导向杆13和导向套14，使得导向套14可以在导向杆13的表面平稳滑动，导向杆13的两端分别与处理箱1内壁的两侧固定连接，挡料结构9包括挡板91和u形齿板95，挡板91位于移动板4的下方，通过设置挡板91，且挡板91可以起到支撑物料的作用，挡板91的内部固定连接有转轴94，转轴94外表面的两端分别转动连接在两个第四轴承92内，通过设置第四轴承92，从而使得转轴94可以稳定旋转的工作，两个第四轴承92分别卡接在处理箱1外表面的两侧，转轴94的外表面固定连接有两个第二齿轮93，通过设置u形齿板95和第二齿轮93，使得u形齿板95移动可以控制第二齿轮93的旋转，u形齿板95的一侧设置在挡板91内，u形齿板95的另一侧与两个支撑杆96的两端固定连接，两个支撑杆96的另外两端与移动板4搭接，两个支撑杆96分别滑动连接在两个支撑套98内，通过设置支撑套98，从而使得支撑杆96可以顺利滑动运行，两个支撑套98外表面的一侧分别与处
理箱1内壁的两侧固定连接，两个支撑套98的表面分别与两个弹簧97的一端固定连接，通过设置弹簧97，使得弹簧97可以带动支u形齿板95复位的工作，两个弹簧97的另一端与u形齿板95固定连接。
41.防扬尘的建设工程用固体废弃物回收装置的使用方法，包括以下步骤：
42.s1、加工时，首先将废弃物通过进料斗2投入，使得废弃物穿过毛刷3掉落在挡板91的表面，此时控制第二电机17运行，使得第二电机17控制螺杆7旋转，使得螺杆7通过链条传动15带动另一螺杆7旋转，使得螺杆7带动螺母25进行运动，进而使得两个移动板4相互靠近，使得两个移动板4控制挤压筒5对废弃物进行挤压破碎，然后再控制第二电机17反转，在链条传动15作用下，使得两个螺杆7同步反转，使得两个螺母25相互远离，使得导出板11和导出杆12可以分别穿入挤压筒5和移动板4内部的空隙，使得残留的废弃物推出。
43.s2、然后同时移动板4推动支撑杆96进行移动，使得弹簧97产生形变，使得支撑杆96推动u形齿板95运动，使得u形齿板95与挡板91分离，然后u形齿板95与第二齿轮93啮合传动，使得挡板91进行角度翻转，使得废弃物掉落在导料板23表面，然后控制第二电机17正转，使得两个移动板4相互靠近，使得弹簧97的弹性力带动u形齿板95复位，使得u形齿板95卡入挡板91的一侧，再控制第一电机81运行，在两个第一齿轮85的传动作用下，使得两个粉碎辊83同步旋转，使得粉碎辊83可以对废弃物进行粉碎处理的工作。
44.s3、最后控制吸尘机65运行，使得吸尘机65控制研磨头19运行，使得研磨头19与研磨壳10配合对废弃物再次进行研磨粉碎处理，同时废弃物产生的灰尘会通过吸尘罩61进行吸收，使得灰尘进入集尘箱66进行收集，并且吸尘机65带动永磁铁69旋转运行，使得废弃物内部残留的金属物质可以经过永磁铁69进行吸附去除，使得废弃物进入收集壳20收集，同时永磁铁69旋转过程可通过刮板610将金属物质刮掉，使得金属物质进入杂料箱21进行收集即可。
45.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
46.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
47.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。