一种打印机金属弹片检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及打印机零部件的检测设备。


背景技术：

2.打印机的打印头内设有金属弹片，如果金属弹片因老化或形状不准确而接触不良，会导致打印机认为未装入墨盒。如图1至图3所示为佳能打印机的一种金属弹片，其用于与其他零部件接触的弹片部分如图2中标注95所示，弹片部分的水平度是否在误差允许范围内，是判断其是否合格的标准。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题：提供一种检测打印机金属弹片是否合格的治具。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机金属弹片检测治具，包括治具底座、设置在治具底座上的定位销和压具，治具底座上设有固定座，固定座设有抽拉孔，抽拉孔中活动配合有检测块，检测块水平设置，检测块的前端开设检测槽。
5.金属弹片放置在治具底座上，金属弹片上的孔位与定位销配合，金属弹片被定位销定位，之后，压具下压在金属弹片与治具底座接触的部分上，金属弹片被固定在治具底座上，金属弹片的弹片部分位于检测块的前方。之后，操作者向前推动检测块，检测块相对固定座前移，如果检测槽能够与弹片部分卡合，那么，弹片部分的水平度在误差允许范围内，金属弹片合格。如果检测槽不能与弹片部分卡合，那么，弹片部分的水平度不能满足要求，金属弹片不合格。
6.本实用新型在检测块上开设检测槽，检测槽的上下宽度等于弹片部分水平度的误差允许范围，由检测槽能否与弹片部分卡合，直观地判断弹片部分水平度是否在误差允许范围，进而判断金属弹片是否合格，检测方便，利于检测效率的提高。
附图说明
7.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
8.图1为打印机金属弹片的主视图；
9.图2为图1的右视图；
10.图3为图1的俯视图；
11.图4为打印机金属弹片检测治具的主视图；
12.图5为图4的右视图；
13.图6为图4的俯视图；
14.图7为图4中检测治具检测图1中金属弹片的示意图；
15.图8为图7的右视图；
16.图9为图7的俯视图。
17.图中符号说明：
18.10、治具底座；11、下沉平面；
19.20、定位销；
20.30、压具；31、压具座；32、压头；
21.40、固定座；41、抽拉孔；42、检测块；420、检测槽；421、限位槽；43、限位孔；
22.90、金属弹片；91、安装部；910、安装孔位；92、第一延伸部；93、第二延伸部；94、第三延伸部；941、下沉结构；95、弹片部分。
具体实施方式
23.结合图4至图6，一种打印机金属弹片检测治具，包括治具底座10、设置在治具底座上的定位销20和压具30，治具底座上设有固定座40，固定座设有抽拉孔41，抽拉孔中活动配合有检测块42，检测块水平设置，检测块的前端开设检测槽420。
24.结合图1至图3，金属弹片90包括条形的安装部91、与安装部连接的第一延伸部92、第二延伸部93、第三延伸部94，第一延伸部和第二延伸部向安装部的左侧延伸，第三延伸部向安装部的右侧延伸，弹片部分95位于第三延伸部分上。其中，第三延伸部分充有下沉结构941，安装部91上设有若干安装孔位910。
25.结合图7至图9，金属弹片90放置在治具底座10上，金属弹片上的安装孔位910与定位销20配合，所述下沉结构941抵压在治具底座10上，弹片部分95腾空在治具底座的上方且位于检测块42的前方。之后，压具30下压在金属弹片的下沉结构941上，将其压紧在治具底座10上。如此，在定位销20和压具30的作用下，金属弹片被固定在治具底座10上，之后，操作者推动检测块42，使检测块向前位移，如果检测槽420能够与弹片部分95卡合，则弹片部分的水平度处于误差允许的范围内，金属弹片合格，否则，金属弹片不合格。
26.结合图4至图6，作为一种改进，固定座40的顶部开设与抽拉孔41垂直的限位孔43，限位孔中配合有限位件，检测块42的上表面开设条形的限位槽421，限位件的底部配合在限位槽中。操作者推动检测块42前移，限位件在限位槽中滑动，检测块前移至极限位置，限位件与限位槽421的后侧壁相抵。操作者复位检测块42，检测块后移至极限位置，限位件与限位槽的前侧壁相抵。如此设计，能够有效避免检测块42撞击金属弹片的弹片部分95，能够避免检测块脱离固定座40，这对于操作者快速检测金属弹片90是有利的。
27.治具底座10的一边侧设有下沉平面11，下沉平面位于定位销20的旁侧。压具30位于定位销20和固定座40之间。定位销的数量为一对，一对定位销与金属弹片90上的安装孔位910配合后，所述下沉结构941的底部抵压在治具底座10上，而u形的第一延伸部92和第二延伸部93的底部低于下沉结构941的底部，因此，本实用新型的治具底座10上设置下沉平面11，下沉平面能够承托第一延伸部和第二延伸部。
28.所述压具30可以是现有技术中用于下压产品的压具，作为一种选择，所述压具包括固定在治具底座10上的压具座31、活动连接在压具座上的压头32，操作者能够抬升压头，能够下降压头，使压头压迫在金属弹片90的下沉结构941上。
29.以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种打印机金属弹片检测治具，包括治具底座(10)、设置在治具底座上的定位销(20)和压具(30)，其特征在于：治具底座上设有固定座(40)，固定座设有抽拉孔(41)，抽拉孔中活动配合有检测块(42)，检测块水平设置，检测块的前端开设检测槽(420)。2.如权利要求1所述的一种打印机金属弹片检测治具，其特征在于：治具底座(10)的一边侧设有下沉平面(11)，下沉平面位于定位销(20)的旁侧。3.如权利要求1所述的一种打印机金属弹片检测治具，其特征在于：压具(30)位于定位销(20)和固定座(40)之间。4.如权利要求1所述的一种打印机金属弹片检测治具，其特征在于：固定座(40)的顶部开设与抽拉孔(41)垂直的限位孔(43)，限位孔中配合有限位件，检测块(42)的上表面开设条形的限位槽(421)，限位件的底部配合在限位槽中。

技术总结
本实用新型公开了一种打印机金属弹片检测治具，包括治具底座、设置在治具底座上的定位销和压具，治具底座上设有固定座，固定座设有抽拉孔，抽拉孔中活动配合有检测块，检测块水平设置，检测块的前端开设检测槽。金属弹片被定位销和压具固定在治具底座上，金属弹片的弹片部分位于检测块的前方，检测块相对固定座前移，如果检测槽能够与弹片部分卡合，那么，弹片部分的水平度在误差允许范围内，金属弹片合格。本设计能够直观地判断金属弹片是否合格，检测方便，利于检测效率的提高。利于检测效率的提高。利于检测效率的提高。


技术研发人员：雍海林 范胜 蒋勇 张波 郑光 吕征涛
受保护的技术使用者：艾来得科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/10