一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及手柄生产相关技术领域，具体为一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置。


背景技术：

2.手柄在生产过程中需要通过多道程序，其中对其表面进行喷粉是主要的环节之一，能够有效的对手柄的表面进行防护，从而保证了手柄的质量，因此对喷粉适用的喷粉装置要求极为严格，目前使用的手柄生产喷粉装置有多种但是仍然存在不足，比如：
3.目前的大多数手柄生产喷粉装置在作业时需要对手柄进行两次或者多次夹持作业才能够完成全面喷粉作业，且夹持完成后不便于进行角度的调整，导致喷粉效率低，为此我们提出了一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，以解决上述背景技术中提出的目前的大多数手柄生产喷粉装置在作业时需要对手柄进行两次或者多次夹持作业才能够完成全面喷粉作业，且夹持完成后不便于进行角度的调整，导致喷粉效率低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，包括：
6.机架，所述机架的底部放置有用于回收的收集盒，所述机架的左端上侧安装有第一伺服电机；
7.安装架，其安装于第一伺服电机的输出端，所述安装架的左端内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的上下两侧均设置有贯于安装架内部的第一传动杆，所述安装架的左侧表面焊接固定有加固杆，且安装架的上下两侧均贯穿有第二传动杆；
8.第一夹板，其位于安装架的右侧内部，所述第一夹板的上方设置有第二夹板，且第一夹板和第二夹板的外端均设有传动轮，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆朝向内侧的一端安装有橡胶头；
9.喷粉头，其安装于安装架的上方。
10.本实用新型还提供所述齿轮与第一传动杆之间以及第一传动杆与第二传动杆之间均通过啮合的方式相连接。
11.本实用新型还提供所述加固杆关于第一伺服电机上下对称设置，且加固杆的左端贯穿于机架上开设的槽状结构中，并且该槽状结构为环形设置。
12.本实用新型还提供所述第二传动杆位于传动轮的下方，且第二传动杆与传动轮之间为蜗轮蜗杆结构。
13.本实用新型还提供所述第二夹板与第一夹板上下的对称设置，且第一夹板与第二
夹板均与安装架转动连接。
14.本实用新型还提供所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间为交错设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，设置多触点的夹具，并且该夹具可以多角度旋转，可以实现全面的表面喷粉作业效率高，对手柄一次夹持固定后即可够完成全面喷粉作业，使用方便；
16.1、通过第一伺服电机能够带动被夹持的手柄进行前后转动，通过第一夹板的转动，能够带动被夹持的手柄进行顺时针和逆时针方向转动，从而便于对手柄各个角度进行喷粉；
17.2、通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆交错对手柄进行夹持，能够对手柄单次固定后完成全面的喷粉作业，避免了漏点喷粉，保证了喷粉效果，提高了喷效率；
18.3、通过加固杆与机架之间的卡合连接，能够有效的对安装架进行支撑，降低了安装架对第一伺服电机的负荷，保证了第一伺服电机带动安装架转动的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的加固杆与机架连接侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的第二传动杆与传动轮连接仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的第一电动伸缩杆与第一夹板连接侧视结构示意图。
23.图中：1、机架；2、收集盒；3、第一伺服电机；4、安装架；5、第二伺服电机；6、齿轮；7、第一传动杆；8、加固杆；9、第二传动杆；10、第一夹板； 11、第二夹板；12、传动轮；13、第一电动伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、橡胶头；16、喷粉头。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，包括机架1、收集盒2、第一伺服电机3、安装架4、第二伺服电机5、齿轮6、第一传动杆7、加固杆8、第二传动杆9、第一夹板 10、第二夹板11、传动轮12、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆14、橡胶头15和喷粉头16，机架1，机架1的底部放置有用于回收的收集盒2，机架1 的左端上侧安装有第一伺服电机3；安装架4，其安装于第一伺服电机3的输出端，安装架4的左端内部设置有第二伺服电机5，且第二伺服电机5的输出端设置有齿轮6，齿轮6的上下两侧均设置有贯于安装架4内部的第一传动杆7，安装架4的左侧表面焊接固定有加固杆8，且安装架4的上下两侧均贯穿有第二传动杆9；第一夹板10，其位于安装架4的右侧内部，第一夹板10的上方设置有第二夹板11，且第一夹板10和第二夹板11的外端均设有传动轮12，第一夹板10和第二夹板11的内侧均设置有第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆 14，第二电动伸缩杆14朝向内侧的一端安装有橡胶头15；喷粉头16，其安装于安装架4的上方；
26.在使用时，如图1和图4所示，首先将手柄放置在第一夹板10和第二夹板 11之间，通过第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14的伸缩，完成对手柄的夹持作业，通过其内端
设置的橡胶头15能够有效的对手柄表面进行保护，夹持完成后通过喷粉头16对手柄完成喷粉作业；
27.在喷粉过程中，如图1和图2所示，通过第一伺服电机3带动安装架4进行转动，安装架4的旋转角度为正反180
°
，能够完成对手柄前后以及上下表面的喷粉作业，由于第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆14是交错设置的，在喷粉是通过两者的交替夹持，能够对夹持位置完成喷粉作业；
28.如图1和图3所示，通过第二伺服电机5带动齿轮6旋转，由于齿轮6与第一传动杆7之间以及第一传动杆7与第二传动杆9之间均通过啮合的方式相连接，从而使得第二传动杆9进行稳定转动，并且第二传动杆9与传动轮12 之间为蜗轮蜗杆结构，从而能够使得第一夹板10和第二夹板11带动手柄进行旋转，第一夹板10和第二夹板11的旋转角度为正反90
°
，从而完成手柄的左右两侧的喷粉，即完成了全面的喷粉作业，掉落的粉可以通过收集盒2进行统一收集，使用方便。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：包括：机架，所述机架的底部放置有用于回收的收集盒，所述机架的左端上侧安装有第一伺服电机；安装架，其安装于第一伺服电机的输出端，所述安装架的左端内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的上下两侧均设置有贯于安装架内部的第一传动杆，所述安装架的左侧表面焊接固定有加固杆，且安装架的上下两侧均贯穿有第二传动杆；第一夹板，其位于安装架的右侧内部，所述第一夹板的上方设置有第二夹板，且第一夹板和第二夹板的外端均设有传动轮，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆朝向内侧的一端安装有橡胶头；喷粉头，其安装于安装架的上方。2.如权利要求1所述的一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：所述齿轮与第一传动杆之间以及第一传动杆与第二传动杆之间均通过啮合的方式相连接。3.如权利要求1所述的一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：所述加固杆关于第一伺服电机上下对称设置，且加固杆的左端贯穿于机架上开设的槽状结构中，并且该槽状结构为环形设置。4.如权利要求1所述的一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：所述第二传动杆位于传动轮的下方，且第二传动杆与传动轮之间为蜗轮蜗杆结构。5.如权利要求1所述的一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：所述第二夹板与第一夹板上下的对称设置，且第一夹板与第二夹板均与安装架转动连接。6.如权利要求1所述的一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间为交错设置。

技术总结
本实用新型适用于药物检测实验相关技术领域，提供了一种手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，包括：机架，所述机架的底部放置有用于回收的收集盒；第一夹板，其位于安装架的右侧内部，所述第一夹板的上方设置有第二夹板，且第一夹板和第二夹板的外端均设有传动轮，所述第一夹板和第二夹板的内侧均设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆朝向内侧的一端安装有橡胶头；喷粉头，其安装于安装架的上方。该手柄生产用多角度转动式表面处理喷粉装置，设置多触点的夹具，并且该夹具可以多角度旋转，可以实现全面的表面喷粉作业效率高，对手柄一次夹持固定后即可够完成全面喷粉作业，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：文力
受保护的技术使用者：中山赫达金属科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/6/9