一种饲料原料三辊碎粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工领域，具体是一种饲料原料三辊碎粒机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，通常对饲料进行喂食前多是需要进行碎粒操作，通过将饲料原料放置在专用的碎粒机的内部，利用将原料进行破碎后进行喂食。
3.但是，目前市场上的饲料碎粒机在进行碎料时通常是直接利用转辊进行破碎，没办法保证碎粒的精细。因此，本领域技术人员提供了一种饲料原料三辊碎粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饲料原料三辊碎粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种饲料原料三辊碎粒机，包括碎料机仓，所述碎料机仓的上端安装有送料槽口，所述送料槽口的内部安装有防堵转辊，所述防堵转辊的外表面安装有弧形拨料片，且防堵转辊的下方位于碎料机仓的内部安装有上粉碎转动辊，所述上粉碎转动辊的下方设置有碎料网兜，所述碎料网兜的下方设置有第一研磨转动辊，所述第一研磨转动辊的一侧设置有第二研磨转动辊，所述第二研磨转动辊、第一研磨转动辊的下方设置有出料漏板，所述上粉碎转动辊、第一研磨转动辊及第二研磨转动辊与碎料机仓的之间均安装有辊体传动转轴。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上粉碎转动辊、第一研磨转动辊及第二研磨转动辊与碎料机仓通过辊体传动转轴转动连接，所述防堵转辊与送料槽口转动连接，所述弧形拨料片与防堵转辊固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述送料槽口与碎料机仓贯通连接，所述碎料网兜的外表面设置有贯穿孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述碎料机仓的下表面安装有出料管口，所述第二研磨转动辊、第一研磨转动辊的外侧均安装有研磨齿。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管口与碎料机仓贯通连接，所述研磨齿与第二研磨转动辊、第一研磨转动辊固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述碎料机仓的下方安装有底部支座，所述底部支座的上方安装有传动电机，所述碎料机仓的一侧安装有减速机座，所述减速机座与传动电机之间连接有传动带。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述减速机座与传动电机通过传动带转动连接，所述底部支座与碎料机仓固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以对原料进行分段破碎的作用，从而保证原料的出料颗粒较为精细，方便后续的配料，通过将原料通过送料槽口中倒入装置的内部，通过控制防堵转辊的转动，使得防堵转辊外表面的弧形拨料片对倒入的原料进行拨动，防止一次性倒入较多的原料会产生原料堵塞的情况发生，在原料向下掉落时，控制上粉碎转动辊进行转动，使得对原料的颗粒进行初步的粉碎操作，同时也可以防止一次性倾倒较多原料会使得两个研磨转动辊无法进行进行碎粒操作，从而也对装置整体的加工效率进行提升，在粉碎后的原料通过碎料网兜上的孔隙落到碎料机仓的内部，相对转动的第一研磨转动辊和第二研磨转动辊通过外表面的研磨齿的啮合作用，对原料进行研磨再次破碎，从而保证了对饲料原料的破碎较为精细，保证了产品的质量，破碎后的颗粒通过出料漏板的缓冲作用后通过出料管口排出收集。
附图说明
14.图1为一种饲料原料三辊碎粒机的结构示意图；
15.图2为一种饲料原料三辊碎粒机中碎料机仓的内部结构示意图；
16.图3为一种饲料原料三辊碎粒机中送料槽口的剖视图。
17.图中：1、碎料机仓；2、送料槽口；3、出料管口；4、传动电机；5、传动带；6、底部支座；7、减速机座；8、辊体传动转轴；101、上粉碎转动辊；102、碎料网兜；103、第一研磨转动辊；104、第二研磨转动辊；105、出料漏板；106、研磨齿；201、防堵转辊；202、弧形拨料片。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种饲料原料三辊碎粒机，包括碎料机仓1，碎料机仓1的上端安装有送料槽口2，送料槽口2的内部安装有防堵转辊201，防堵转辊201的外表面安装有弧形拨料片202，且防堵转辊201的下方位于碎料机仓1的内部安装有上粉碎转动辊101，上粉碎转动辊101的下方设置有碎料网兜102，碎料网兜102的下方设置有第一研磨转动辊103，第一研磨转动辊103的一侧设置有第二研磨转动辊104，第二研磨转动辊104、第一研磨转动辊103的下方设置有出料漏板105，上粉碎转动辊101、第一研磨转动辊103及第二研磨转动辊104与碎料机仓1的之间均安装有辊体传动转轴8。
19.在图1、2、3中：上粉碎转动辊101、第一研磨转动辊103及第二研磨转动辊104与碎料机仓1通过辊体传动转轴8转动连接，防堵转辊201与送料槽口2转动连接，弧形拨料片202与防堵转辊201固定连接，送料槽口2与碎料机仓1贯通连接，碎料网兜102的外表面设置有贯穿孔，碎料机仓1的下表面安装有出料管口3，第二研磨转动辊104、第一研磨转动辊103的外侧均安装有研磨齿106，出料管口3与碎料机仓1贯通连接，研磨齿106与第二研磨转动辊104、第一研磨转动辊103固定连接，碎料机仓1的下方安装有底部支座6，底部支座6的上方安装有传动电机4，碎料机仓1的一侧安装有减速机座7，减速机座7与传动电机4之间连接有传动带5，减速机座7与传动电机4通过传动带5转动连接，底部支座6与碎料机仓1固定连接
20.在图1、2中：原料通过碎料网兜102上的孔隙落到碎料机仓1的内部，相对转动的第一研磨转动辊103和第二研磨转动辊104通过外表面的研磨齿106的啮合作用，对原料进行研磨再次破碎，破碎后的颗粒通过出料漏板105的缓冲作用后通过出料管口3排出收集。
21.在图1、3中：控制防堵转辊201的转动，使得防堵转辊201外表面的弧形拨料片202
对倒入的原料进行拨动，防止一次性倒入较多的原料会产生原料堵塞的情况发生，通过传动电机4带动传动带5的转动，使得传动带5带动减速机座7控制上粉碎转动辊101进行转动，使得对原料的颗粒进行初步的粉碎操作。
22.本实用新型的工作原理是：在进行碎料时，通过将原料通过送料槽口2中倒入装置的内部，通过控制防堵转辊201的转动，使得防堵转辊201外表面的弧形拨料片202对倒入的原料进行拨动，防止一次性倒入较多的原料会产生原料堵塞的情况发生，在原料向下掉落时，通过传动电机4带动传动带5的转动，使得传动带5带动减速机座7控制上粉碎转动辊101进行转动，使得对原料的颗粒进行初步的粉碎操作，同时也可以防止一次性倾倒较多原料会使得两个研磨转动辊无法进行进行碎粒操作，从而也对装置整体的加工效率进行提升，在粉碎后的原料通过碎料网兜102上的孔隙落到碎料机仓1的内部，相对转动的第一研磨转动辊103和第二研磨转动辊104通过外表面的研磨齿106的啮合作用，对原料进行研磨再次破碎，破碎后的颗粒通过出料漏板105的缓冲作用后通过出料管口3排出收集。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。