一种把手包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及把手包装设备领域，特别是一种把手包装装置。


背景技术：

2.把手，也指拉手，握手；器物上手拿手握的地方；属于机械配件，把手包装装置，即是对把手进行包装的一种设备。例如公开号为 cn214029299u的中国实用新型专利，公开了一种用于把手的包装装置，所述把手包装机构本体的上方安装有操作台，所述操作台的上方安装有包装箱，所述包装箱的上下两端均安装有驱动箱，所述驱动箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气动推杆，所述气动推杆远离气缸的一端安装有气动夹具，气缸的输出端通过气动推杆与气动夹具传动连接，所述气动夹具的一端安装有包装块，所述包装块的外壁上安装有插杆，另一个所述包装块的外壁上安装有插槽，插杆的一端与插槽插拔连接，所述包装块外壁的中间位置处安装有磁吸块。但是该类装置在包装质量上较好，但是其在包装效率上并不理想，在包装单个把手时需要耗费较多时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种把手包装装置。本实用新型能够操作工序简单，包装时间短，大大提升了把手包装的效率。
4.本实用新型的技术方案：一种把手包装装置，包括工作主台，工作主台一侧设有工作侧台，所述的工作主台上设有包装袋转盘，工作主台上设有且靠近包装袋转盘的一侧设有包装袋料仓，工作主台上设有且靠近包装袋转盘的另一侧设有把手下料输送机构，把手下料输送机构的一侧设有包装组合机构，所述的包装组合机构包括设置在工作主台上表面两侧的料道安装板，两侧的料道安装板之间设有落料块，落料块内设有料道，工作主台上设有气缸支座，气缸支座上设有张合气缸，张合气缸的活动端设有直板，直板上设有移动吸盘；所述的工作侧台上设有把手上料输送机构，把手上料输送机构与料道的上端口相对应，把手下料输送机构的输送面与料道的下端口相对应。
5.上述的把手包装装置中，所述的包装袋转盘包括设置在工作主台上的传动机构，传动机构的下端连接有旋转电机，传动机构的上端设有空心管，空心管的上端设有吸盘安装板，吸盘安装板的下表面均匀设有多个第一气缸，第一气缸的活动端上设有吸盘定位板，吸盘定位板上设有第一吸盘。
6.前述的把手包装装置中，所述的吸盘安装板上设有外罩。
7.前述的把手包装装置中，所述的包装袋料仓包括设置在工作主台上的料仓底座，料仓底座上设有出料台，出料台内两侧设有导向板，出料台上设有光轴，两侧的光轴上设有推料块，推料块的两侧穿过导向板；所述的导向板一端设有出料挡板，导向板的另一端设有吹气板。
8.前述的把手包装装置中，所述的出料挡板上设有横槽，横槽内穿设螺栓与导向板相连接。
9.前述的把手包装装置中，所述的落料块下部设有多个移动挡板。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下的优点：
11.1、在本实用新型中，把手通过把手上料输送机构向包装组合机构的料道内投入把手，包装袋转盘侧部依次吸取包装袋，包装袋通过包装袋转盘转动至张合气缸处，张合气缸伸出端向外伸出，移动吸盘吸附住包装袋的一侧，之后张合气缸伸出端回缩，包装袋袋口打开，把手通过料道落入包装袋内，同时装有把手的包装袋落在把手下料输送机构，向外输送；通过各部件有效的配合，实现把手的快速有效地包装，大大提升了包装效率，整个过程方便快捷，自动化程度高。
12.2、所述的吸盘安装板上设有外罩，防止灰尘进入到机构内，其次也是对第一吸盘的气体输送管路起到较好的密封，保证稳定的吸力。
13.3、所述的出料挡板上设有横槽，横槽内穿设螺栓与导向板相连接，有效调节料仓的出料间距，提升使用的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为撑袋的示意图；
16.图3为包装袋转盘的示意图；
17.图4为包装袋料仓的示意图；
18.图5为包装组合机构的示意图。
19.附图中的标记说明：1-工作主台，2-包装袋转盘，3-包装袋料仓， 4-把手下料输送机构，5-包装组合机构，6-工作侧台，7-把手上料输送机构，8-传动机构，9-旋转电机，10-空心管，11-吸盘安装板，12
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第一气缸，13-吸盘定位板，14-第一吸盘，15-外罩，16-料仓底座， 17-出料台，18-导向板，19-光轴，20-推料块，22-出料挡板，23
‑ꢀ
吹气板，24-横槽，701-输入支撑件，702-送料输送带，401-输出支撑件，402-出料输送带，501-料道安装板，502-落料块，503-料道， 504-气缸支座，505-张合气缸，506-直板，507-移动吸盘，508-移动挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
21.实施例：一种把手包装装置，包括工作主台1，如图1和2所示，工作主台1上设有包装袋转盘2，工作主台1上设有且靠近包装袋转盘2的一侧设有包装袋料仓3，工作主台1上设有且靠近包装袋转盘 2的另一侧设有把手下料输送机构4，把手下料输送机构4的一侧设有包装组合机构5，所述的包装组合机构5包括设置在工作主台1上表面两侧的料道安装板501，如图5所示，两侧的料道安装板501之间设有落料块502，落料块502内设有料道503，工作主台1上设有气缸支座504，气缸支座504上设有张合气缸505，张合气缸505的活动端设有直板506，直板506上设有移动吸盘507，把手通过料道滑入到包装袋内，所述的落料块502下部设有多个移动挡板508，移动挡板可以起到阻挡定位作用，使得把手能准确落入包装袋内；所述的工作主台1的一侧设有工作侧台6，工作侧台6上设有把手上料输送机构7，把手上料输送机构7与与料道503的上端口相对应，把手下料输送机构4的输送面与料道503的下端
口相对应。
22.所述的包装袋转盘2包括设置在工作主台1上的传动机构8，如图3所示，传动机构内主要为齿轮传动，通过齿轮传动实现空心管的转动，传动机构8的下端连接有旋转电机9，传动机构8的上端设有空心管10，空心管10的上端设有吸盘安装板11，吸盘安装板11的下表面均匀设有多个第一气缸12，第一气缸12的活动端上设有吸盘定位板13，吸盘定位板13上设有第一吸盘14，所述的工作主台下设有气路旋转分配器，气路旋转分配器上设有连接管，连接管与空心管相连接，通过这两个机构，气体通入到空心管内进而供给第一吸盘，所述的吸盘安装板11上设有外罩15，防止灰尘进入到机构内，其次也是对第一吸盘的气体输送管路起到较好的密封，保证稳定的吸力。
23.所述的包装袋料仓3包括设置在工作主台1上的料仓底座16，如图4所示，料仓底座16上设有出料台17，出料台17内两侧设有导向板18，出料台17上设有光轴19，两侧的光轴19上设有推料块 20，推料块20的两侧穿过导向板18，导向板主要对推料块起到限位的作用；所述的导向板18一端设有出料挡板22，导向板18的另一端设有吹气板23，料仓底座内设有传动模组会驱动推料块相前移动，仓内包装袋少一些时，推料块会向前推动一些，所述的出料挡板22 上设有横槽24，横槽24内穿设螺栓与导向板18相连接，有效调节料仓的出料间距，提升使用的灵活性，所述的把手上料输送机构7 包括设置在工作侧台6上的多个输入支撑件701，输入支撑件701上设有送料输送带702。主要用于送料，所述的把手下料输送机构4包括设置在工作主台1上的多个输出支撑件401，输出支撑件401上设有出料输送带402，主要用于将包装好的把手向外输出。
24.本实用新型的工作原理：首先在包装袋料仓带料仓内放入包装袋，把手从把手上料输送机构输送至包装组合机构处；旋转电机带动传动机构运行，空心管转动，带动吸盘安装板上的多个第一气缸转动，第一气缸端部的多个第一吸盘会依次吸取包装袋料仓内的包装袋，包装袋料仓内的包装袋每少一个，推料块会向前移动一点，包装袋转动至包装组合机构时，张合气缸工作，使得端部的移动吸盘吸住包装袋的一侧，从而拉开包装袋，此时把手从料道内滑入包装袋内；在把手落入包装袋的同时，两侧的吸盘不吸附包装袋，使得装有把手的包装袋直接落下，完成包装。