一种大令纸包装机的送纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种大令纸包装设备的改进发明，特别涉及的是一种大令纸包装机的送纸机构。


背景技术：

2.大令纸包装是将大令纸送至包装纸上，二者同时进入折纸工位、折边工位进行包装。包装纸的长度及宽度要根据大令纸的规格进行裁切。其中，公开号为cn110271894a、发明名称为《a4纸双回旋刀切纸令纸生产线》的发明专利公开了如下内容：所述令纸包装机包括：令纸输送带,用于从双回旋刀切纸机构承接令纸并输送至令纸输送机构；令纸输送机构,用于从与令纸输送带对接位置处承接令纸并输送至顶料组件；包装纸上料机构,用于将连体的包装纸裁切成单体的包装纸和/或将单体的包装纸输送至上纸工位；顶料组件,用于在将每一a4令纸逐令竖向顶托至位于上纸工位上的包装纸下端后，将包装纸和a4令纸竖向顶托至第一包装工位并配合横包装组件完成令纸横边包装。
3.上述机构的包装纸上料机构设置在令纸输送机构的侧方，令纸是通过竖向顶托的方式送至包装纸下端，这种结构导致设备横向变宽、体积大，而且送料稳定性差，特别是大令纸规格大、重量重，顶托时令纸容易发生移位，继而影响后续的包装。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种大令纸包装机的送纸机构，结构设计合理，送料稳定，且设备体积小。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种大令纸包装机的送纸机构，其特征在于：包括有
6.放料架，其设有放料轴；
7.牵引部件，其包括有传动辊和压轮，所述压轮设置在传动辊的两端且设置在传动辊的上方，所述压轮与传动辊压合；
8.裁切上胶部件，其包括有
9.横切辊刀，其转动安装在上刀座上，所述上刀座能够横向移动，
10.下刀，其横向设置，且安装在下刀座上，
11.及喷胶头，其安装在上刀座上，且设置在横切辊刀的前方；
12.第一输送部件，其包括有纵向输送的第一输送带；
13.及第二输送部件，其包括有纵向输送的第二输送带；
14.所述牵引部件设置在第一输送部件和第二输送部件之间且与二者衔接，所述裁切上胶部件设置在牵引部件和第二输送部件之间，所述牵引部件、第一输送部件及第二输送部件的传送速度一致。
15.包装纸则由牵引部件牵引至第二输送带，大令纸由第一输送带向第二输送带输送，并压在包装纸上，二者再由第二输送带向前输送，所述牵引部件将包装纸向前牵引至一
定长度后，上刀座带着横切辊刀横向移动，将包装纸横向切断，并且在横切的同时，进行喷胶，对包装纸后端上胶。本实用新型与背景技术相比，结构紧凑且布局合理，设备体积小，而且令纸纵向水平输送，送料稳定、包装效果佳。
16.作为优选，所述送纸机构还包括有收废部件，其包括有
17.纵切组件，其包括有上圆刀和下圆刀，所述上圆刀纵向转动安装在刀座上，所述下圆刀与驱动其转动的电机连接；
18.和收废轴，其转动安装在机架上。
19.根据令纸的宽度对包装纸进行纵向裁切，将多余废料切除，并通过收废轴进行收集。
20.作为优选，所述牵引部件还包括有展开辊，所述展开辊与传动辊压合，所述展开辊的表面设有左右旋向相反的螺纹，沿包装纸牵引方向，所述压轮设置在展开辊的前方。展开辊上的螺纹使包装纸向两端舒展，这样能使包装纸平整，避免出现褶皱。
21.作为优选，所述上刀座与驱动其横向移动的传动组件连接，所述传动组件包括有传动带和直线导轨，所述传动带设置在传动轮且所述传动带横向传动，所述传动轮与电机连接，所述直线导轨横向安装在机架上，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块安装在上刀座上，所述上刀座与传动带连接。传动带驱动上刀座沿直线导轨横向移动，提高裁切、上胶的稳定性。
22.作为优选，所述压轮转动安装在摆臂的一端，所述摆臂的另一端与机架铰接，所述机架上设有推动压轮压向传动辊的弹簧，所述摆臂上设有安装孔，所述弹簧的一端置于安装孔。穿纸纸时，摆动摆臂，使压轮与传动轮之间产生间隙，利于穿纸，工作时，弹簧的弹力使摆臂安装有压轮的该端向下摆动，使压轮始终与传动轮压合。
23.作为优选，所述展开辊的两端安装在滑座上，机架上设有供滑座滑动的滑槽，所述滑座与驱动其在滑槽内移动的气缸连接。所述气缸驱动滑座向下移动，使展开辊与传动辊之间的间距变大，利于穿纸。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为本实用新型的局部示意图1。
26.图3为本实用新型的局部示意图2。
27.图4为本实用新型裁切上胶部件和牵引部件的示意图。
28.图5为本实用新型牵引部件的局部示意图。
29.图6为本实用新型纵切组件的示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种大令纸包装机的送纸机构，包括有放料架6、牵引部件3、裁切上胶部件5、第一输送部件和第二输送部件，所述放料架设有放料轴28，包装纸采用卷筒纸，置于放料轴上；所述牵引部件3包括有传动辊12和压轮15，所述压轮设置在传动辊的两端且设置在传动辊的上方，所述压轮与传动辊压合，图中压轮15设置有两个，分别为左压轮和右压轮，所述牵引部件3用于牵
引包装纸，大令纸则可以从左压轮和右压轮之间穿过；所述裁切上胶部件包括有横切辊刀8、下刀13及喷胶头7，所述横切辊刀8转动安装在上刀座9上，所述上刀座能够横向移动，所述上刀座的横向移动可以采用气缸、丝杠机构等驱动，本实施例中，所述上刀座9与驱动其横向移动的传动组件连接，所述传动组件包括有传动带19和直线导轨16，所述传动带设置在传动轮18且所述传动带横向传动，所述传动轮与电机17连接，所述直线导轨16横向安装在机架1上，所述直线导轨上设有滑块，所述滑块安装在上刀座9上，所述上刀座与传动带19连接，即电机17驱动传动轮18转动，使得传动带19传动，与传动带连接的上刀座9则沿直线导轨16横向移动；所述下刀13横向设置，且安装在下刀座14上，所述下刀座则安装在机架1上，所述喷胶头7安装在上刀座9上，且设置在横切辊刀8的前方，所述上刀座横向移动同时带动横切辊刀8及喷胶头7横向移动；所述第一输送部件包括有纵向输送的第一输送带2，用于输送大令纸；所述第二输送部件包括有纵向输送的第二输送带4，用于输送包装纸和大令纸；所述牵引部件3设置在第一输送部件和第二输送部件之间且与二者衔接，所述裁切上胶部件5设置在牵引部件和第二输送部件之间，所述牵引部件、第一输送部件及第二输送部件的传送速度一致。放料架6设置在牵引部件的下方，压轮15与传动辊12压合将包装纸向第二输送带4输送，大令纸则由第一输送带2向第二输送带4输送，包装纸先进入第二输送带上，大令纸后进入第二输送带并压在包装纸上，第二输送带将二者向前输送，所述包装纸向前牵引至设定长度后，上刀座9带着横切辊刀8和喷胶头7横向移动，横切辊刀转动并与下刀13咬合，将包装纸横向切断，喷胶头7则进行喷胶，在包装纸末端上胶，形成横向胶条，该胶条用于后续的包装。本实用新型的包装纸是由下至上输送，放料架以及包装纸的输送不会增加设备的宽度，也不会增加设备的体积，而且大令纸从第一输送带到第二输送带始终保持纵向水平输送，送料十分稳定，避免在送料过程中发生移位，提高包装效果。
31.所述送纸机构还包括有收废部件，所述包括有纵切组件10和收废轴11，所述纵切组件设置在包装纸牵引路径上，从放料架到传动辊之间，所述纵切组件包括有上圆刀26和下圆刀27，所述上圆刀纵向转动安装在刀座上，所述下圆刀与驱动其转动的电机28连接，所述电机和刀座安装在移动座29上，所述移动座能够在机架1上横向移动，通过调节移动座的横向位置，即调节纵向的位置，根据包装需求进行裁切，裁切时，电机驱动下圆刀转动，上圆刀26和下圆刀17咬合对包装纸进行纵向裁切，这样进入第二输送带4上的包装纸的宽度就是所需的宽度；所述收废轴11转动安装在机架上，裁切后的废料则通过收废轴进行收集。
32.所述牵引部件还包括有展开辊20，所述展开辊与传动辊12压合，所述展开辊的表面设有左右旋向相反的螺纹，沿包装纸牵引方向，所述压轮15设置在展开辊的前方，即包装纸先经过展开辊再进入压轮与传动辊之间，展开辊上的螺纹使包装纸向两端舒展，这样能使包装纸平整，避免出现褶皱。所述展开辊20的两端安装在滑座23上，机架上设有供滑座滑动的滑槽24，图中，滑槽倾斜设置，所述滑座与驱动其在滑槽内移动的气缸25连接，所述气缸驱动滑座向下移动，使展开辊与传动辊之间的间距变大，利于穿纸，送纸时，则气缸驱动滑座向上移动，展开辊与传动辊压合。所述压轮15转动安装在摆臂21的一端，所述摆臂的另一端与机架1铰接，所述机架上设有推动压轮压向传动辊的弹簧22，所述摆臂上设有安装孔，所述弹簧的一端置于安装孔，弹簧22的弹力使摆臂安装压轮的该端向下压，从而使压轮15与传动轮12压合，穿纸纸时，克服弹簧的弹力，反向摆动摆臂，使压轮与传动轮之间产生间隙，利于穿纸。